一种脱硫液解吸冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开一种脱硫液解吸冷却塔，包括本体，本体内设有隔板，本体通过隔板分割为解吸室和冷却室；解吸室内设有筛板，筛板的顶部设有隔离墙，隔离墙的顶部设有排气通道，筛板的底部与隔板之间形成配气室，筛板与隔离墙组成环形流道；冷却室内设有若干个间隔顺序排列的气体喷射器，它们的输出端与配气室连通、工作流体输入端与制酸尾气通道连通、吸入室与冷却室连通。本实用新型专利技术借助筛板、利用制酸尾气与贫液冷却产生的蒸汽、气提解吸脱硫富液SO

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫液解吸冷却塔
本技术涉及环境工程及可再生脱硫
，特别是涉及一种脱硫液解吸冷却塔。
技术介绍
当前，烟气中SO2被脱除后解吸资源化，脱硫剂再生循环使用的方法有多种，但成功应用的实例甚少；特别是烟气SO2浓度较低、排烟量巨大的燃煤电厂，由于缺乏实用技术而未见持久成功应用先例。目前以液体为脱硫介质的一些解吸脱硫方法，SO2脱除要求贫液温度较低、解吸要求富液温度较高的问题，需要脱硫溶液随SO2解吸-脱除循环流程做相应的升温-降温循环；此外，当今一些可用的SO2解吸技术，伴随SO2解吸有大量水蒸气产生，将水蒸气冷凝才能得到可用的SO2气体；富液解吸升温、以及解吸伴随的汽化热耗高，贫液降温、以及解吸产气蒸汽冷凝排除废热量多，设备投资大等问题是制约这些技术应用的重要原因之一。现有公开的与本技术相关的气提解吸技术为“在解吸塔中循环使用氮气的方法(CN102274643B)”，该方法尽管与制酸工艺相结合，但作为核心设备的解吸塔型式、结构、具体解吸工艺流程缺失
技术实现思路
，以及存在高解吸率下所获解吸气体SO2浓度低等问题，是致使该法未被应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫液解吸冷却塔，其特征在于：包括本体，所述本体内设有隔板(1)，所述本体通过隔板(1)分割为解吸室和冷却室；/n所述解吸室内设有筛板(2)，所述筛板(2)的顶部设有隔离墙(3)，所述隔离墙(3)的顶部设有排气通道(11)，所述筛板(2)的底部与隔板(1)之间形成配气室(9)，所述筛板(2)与隔离墙(3)组成环形流道(4)，所述环形流道(4)的首端连通有富液室(5)，所述富液室(5)连通有富液通道(10)，所述环形流道(4)的尾端连通有圆口溢流堰竖管(7)；/n所述冷却室内设有若干个间隔顺序排列的气体喷射器(12)，所述气体喷射器(12)的输出端贯穿所述隔板(1)并与所述配气室(9)连...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫液解吸冷却塔，其特征在于：包括本体，所述本体内设有隔板(1)，所述本体通过隔板(1)分割为解吸室和冷却室；
所述解吸室内设有筛板(2)，所述筛板(2)的顶部设有隔离墙(3)，所述隔离墙(3)的顶部设有排气通道(11)，所述筛板(2)的底部与隔板(1)之间形成配气室(9)，所述筛板(2)与隔离墙(3)组成环形流道(4)，所述环形流道(4)的首端连通有富液室(5)，所述富液室(5)连通有富液通道(10)，所述环形流道(4)的尾端连通有圆口溢流堰竖管(7)；
所述冷却室内设有若干个间隔顺序排列的气体喷射器(12)，所述气体喷射器(12)的输出端贯穿所述隔板(1)并与所述配气室(9)连通，所述气体喷射器(12)的输入端连通有制酸尾气通道(19)，所述气体喷射器(12)的吸入室与冷却室连通，所述气体喷射器(12)的底部设有布液管道(14)，所述圆口溢流堰竖管(7)远离环形流道(4)的一端伸出隔板(1)并与所述布液管道(14)连通，所述布液管道(14)的底部设有淋水填料(15)，所述淋水填料(15)的底部设有储液室(16)，所述储液室(16)连通有贫液通道(18)。


2.根据权利要求1所述的脱硫液解吸冷却塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：温高，马俊杰，孙磊，
申请(专利权)人：温高，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15