【技术实现步骤摘要】
造纸密闭气罩尾气脱白和除臭设备及系统
本技术涉及造纸厂废气处理领域,尤其公开了一种造纸密闭气罩尾气脱白和除臭设备及系统。
技术介绍
现有低速纸机干燥部排气直接排入大气,高速纸机经过一次气-气热回收直接排入大气,在北方较寒冷的地区经过一次气-气热回收加二次气水热回收后直接排入大气,高速纸机密闭气罩排气温度高、湿度大,冬季温度约55℃左右的饱和湿空气,经排气管接触大气,同时带出大量的纸毛纸屑,迅速凝结出大量的水雾。造纸厂排出大量有毒废气所造成的水雾现象,给附近居民生活带来不安全感。且排气焓值高,大量热能被直接排入大气,不利于节能。同时,由于造纸工艺中产生大量的H2S气体,排出的气体臭味极重,对大气造纸污染。因此,现有造纸厂排出的大量有毒废气所造成的水雾现象,是一件亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种造纸密闭气罩尾气脱白和除臭设备及系统,旨在解决现有造纸厂排出的大量有毒废气所造成的水雾现象的技术问题。根据本技术的一个方面,提供一种造纸密闭气罩尾气脱白和除臭设备,采用分段拼装式结构,造纸密闭气罩尾气脱白和除臭设备包括塔体、以及由下至上依次设置于塔体上的进风集水段、喷淋段、气雾分离段和出风段,进风集水段包括设于塔体底部的储水池、以及分别与储水池相连通的进气口和排水管,进气口用于导入湿热气体;储水池用于净化湿热气体中的纸毛、临时存储喷淋段的喷淋水和气雾分离段排气中析出水,并回收和汇集排气余热与排气中析出水;排水管用于将储水池汇集的排气余热与排气中析出水转换到工艺用水中;出风段包括设于塔体顶 ...
【技术保护点】
1.一种造纸密闭气罩尾气脱白和除臭设备,其特征在于,采用分段拼装式结构,所述造纸密闭气罩尾气脱白和除臭设备包括塔体(10)、以及由下至上依次设置于所述塔体(10)上的进风集水段(20)、喷淋段(30)、气雾分离段(40)和出风段(50),所述进风集水段(20)包括设于所述塔体(10)底部的储水池(21)、以及分别与所述储水池(21)相连通的进气口(22)和排水管(23),所述进气口(22)用于导入湿热气体;所述储水池(21)用于净化湿热气体中的纸毛、临时存储所述喷淋段(30)的喷淋水和所述气雾分离段(40)排气中析出水,并回收和汇集排气余热与排气中析出水;所述排水管(23)用于将所述储水池(21)汇集的排气余热与排气中析出水转换到工艺用水中;所述出风段(50)包括设于所述塔体(10)顶部的排气口(51)、以及设于所述排气口(51)出口处的蒸汽加热器(52),所述蒸汽加热器(52)用于将饱和湿空气加热变成未饱和干空气后由所述排气口(51)排出。/n
【技术特征摘要】
1.一种造纸密闭气罩尾气脱白和除臭设备,其特征在于,采用分段拼装式结构,所述造纸密闭气罩尾气脱白和除臭设备包括塔体(10)、以及由下至上依次设置于所述塔体(10)上的进风集水段(20)、喷淋段(30)、气雾分离段(40)和出风段(50),所述进风集水段(20)包括设于所述塔体(10)底部的储水池(21)、以及分别与所述储水池(21)相连通的进气口(22)和排水管(23),所述进气口(22)用于导入湿热气体;所述储水池(21)用于净化湿热气体中的纸毛、临时存储所述喷淋段(30)的喷淋水和所述气雾分离段(40)排气中析出水,并回收和汇集排气余热与排气中析出水;所述排水管(23)用于将所述储水池(21)汇集的排气余热与排气中析出水转换到工艺用水中;所述出风段(50)包括设于所述塔体(10)顶部的排气口(51)、以及设于所述排气口(51)出口处的蒸汽加热器(52),所述蒸汽加热器(52)用于将饱和湿空气加热变成未饱和干空气后由所述排气口(51)排出。
2.如权利要求1所述的造纸密闭气罩尾气脱白和除臭设备,其特征在于,
所述储水池(21)的底部为斜坡状,所述储水池(21)的侧壁设有用于水位观察与检测的观测孔。
3.如权利要求1所述的造纸密闭气罩尾气脱白和除臭设备,其特征在于,
所述喷淋段(30)包括规整填料层(31)及设于所述规整填料层(31)上方的第一喷淋系统(32),所述第一喷淋系统(32)包括第一喷淋管路(321)、以及设于所述第一喷淋管路(321)上的多个第一喷嘴(322),多个所述第一喷嘴(322)均匀布置于所述第一喷淋管路(321)上。
4.如权利要求3所述的造纸密闭气罩尾气脱白和除臭设备,其特征在于,
所述喷淋段(30)还包括散堆填料层(33)及设于所述散堆填料层(33)上方的第二喷淋系统(34),所述第二喷淋系统(34)包括第二喷淋管路(341)、设于所述第二喷淋管路(341)上的多个第二喷嘴(342)、设于所述括第二喷淋管路(341)上方的第三喷淋管路(343)、以及设于所述第三喷淋管路(343)上的多个第三喷嘴(344),多个所述第二喷嘴(342)均匀布置于所述第二喷淋管路(341)上;多个所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘七新,何海龙,李颂,
申请(专利权)人:湖南森蓝机械有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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