一种废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废气处理系统，包括烟气换热器、吸烟塔、水力旋流器、真空皮带脱水机、回流水箱、吸收剂浆罐；所述吸烟塔内由上至下依次设有除雾部、第一喷水部、填充部、第二喷水部、进气区、氧化区，所述烟气换热器通过管道与进气区连接，所述第一喷水部通过管道连接有工艺水罐，所述吸烟塔外部设有脉冲悬浮泵，所述脉冲悬浮泵的一端通过管道与氧化区上端连通，另一端与氧化区下端连通，所述氧化区的上端通过管道连接有提供氧化空气的进气泵。本实用新型专利技术通过多种设备的组合，能处理大部分废气，适用范围广，且废气处理彻底，使排放达标，减少污染。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理系统
本技术涉及环保
，具体为一种废气处理系统。
技术介绍
随着经济和社会的发展，环境污染问题越来越严重，尤其是在废气处理领域显得尤为严重。目前的废气处理系统主要是通过高空排放或者单纯的过滤等构成，存在的问题是：适用范围窄，每种废气处理系统仅适用单一的废气，不同废气需要设置不同结构的设备，废气处理效果不够彻底，排放招标，污染环境等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种废气处理系统，具有适用范围广，废气处理彻底的功能。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气处理系统，包括烟气换热器、吸烟塔、水力旋流器、真空皮带脱水机、回流水箱、吸收剂浆罐；所述吸烟塔内由上至下依次设有除雾部、第一喷水部、填充部、第二喷水部、进气区、氧化区，所述烟气换热器通过管道与进气区连接，所述第一喷水部通过管道连接有工艺水罐，所述吸烟塔外部设有脉冲悬浮泵，所述脉冲悬浮泵的一端通过管道与氧化区上端连通，另一端与氧化区下端连通，所述氧化区的上端通过管道连接有提供氧化空气的进气泵；所述氧化区的上端通过管道还与所述水力旋流器连接，所述水力旋流器的下端通过管道与真空皮带脱水机连接，所述水力旋流器的上端通过管道与回流水箱连接，所述真空皮带脱水机通过管道与回流水箱连接，所述回流水箱通过管道与吸收剂浆罐连接，通过另一支管道与进气区连接，所述吸收剂浆罐通过管道与氧化区上部连接。优选的，所述吸烟塔外侧还设有循环泵，所述循环泵的一端通过管道与氧化区下端连接，另一端通过管道与第一喷水部、第二喷水部连接。优选的，所述吸烟塔的顶部通过管道与烟气换热器连接。优选的，所述真空皮带脱水机包括重型橡胶皮带、设置于重型橡胶皮带上的滤布、设置于滤布下的真空箱、与真空箱连接的真空总管、设置于真空总管内的水气分离器，水气分离器上端连接有真空泵，所述水气分离器底部与回流水箱连接。优选的，所述滤布一侧设有成型干燥区，所述成型干燥区通过转运皮带连接有石膏仓库。优选的，所述吸收剂浆罐还连接有吸收剂仓。优选的，所述吸烟塔底部设有搅拌器。优选的，所述回流水箱底部通过管道还连接有过滤系统，所述过滤系统底部通过管道再与回流水箱顶部连接，所述过滤系统顶部连接有废水出水管。本技术的有益效果是：1、通过设置烟气换热器，利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对进烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散度；同时降低进入吸烟塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。2、通过设置脉冲悬浮泵，脉冲悬浮泵的喷嘴把浆液喷向吸烟塔底部，防止底部浆液沉积。3、通过设置水力旋流器，在离心力作用下，粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排至真空皮带脱水机，较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流排至回流水箱。4、通过设置真空皮带脱水机达到脱水的目的，通过水气分离器分离出的气体出真空泵抽走，分离后的滤液由水气分离器底部出口进入回流水箱。总上所述，本技术通过多种设备的组合，能处理大部分废气，适用范围广，且废气处理彻底，使排放达标，减少污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的真空皮带脱水机的简图；图中，1-烟气换热器、2-吸烟塔、21-除雾部、22-第一喷水部、23-填充部、24-第二喷水部、25-进气区、26-氧化区、27-搅拌器、3-水力旋流器、4-真空皮带脱水机、41-重型橡胶皮带、42-滤布、43-真空箱、44-真空总管、45-水气分离器、46-真空泵、47-成型干燥区、48-石膏仓库、5-回流水箱、6-吸收剂浆罐、7-工艺水罐、8-脉冲悬浮泵、9-进气泵、10-循环泵、11-吸收剂仓、12-过滤系统。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种废气处理系统，包括烟气换热器1、吸烟塔2、水力旋流器3、真空皮带脱水机4、回流水箱5、吸收剂浆罐6；吸烟塔2内由上至下依次设有除雾部21、第一喷水部22、填充部23、第二喷水部24、进气区25、氧化区26，氧化区26底部设有搅拌器27，吸烟塔2的顶部通过管道与烟气换热器1连接；烟气换热器1通过管道与进气区25连接，第一喷水部22通过管道连接有工艺水罐7，吸烟塔2外部设有脉冲悬浮泵8，脉冲悬浮泵8的一端通过管道与氧化区26上端连通，另一端与氧化区26下端连通，氧化区26的上端通过管道连接有提供氧化空气的进气泵9；氧化区26的上端通过管道还与水力旋流器3连接，水力旋流器3的下端通过管道与真空皮带脱水机4连接，水力旋流器3的上端通过管道与回流水箱5连接，真空皮带脱水机4通过管道与回流水箱5连接，回流水箱5通过管道与吸收剂浆罐6连接，通过另一支管道与进气区25连接，吸收剂浆罐6通过管道与氧化区26上部连接。所述吸烟塔外侧还设有循环泵10，循环泵10的一端通过管道与氧化区26下端连接，另一端通过管道与第一喷水部22、第二喷水部24连接。通过循环泵10，可将氧化区26内的浆液再次引入第一喷水部22、第二喷水部24，循环喷洒，处理更加彻底。请参阅图2，真空皮带脱水机4包括重型橡胶皮带41、设置于重型橡胶皮带41上的滤布42、设置于滤布42下的真空箱43、与真空箱43连接的真空总管44、设置于真空总管44内的水气分离器45，水气分离器45上端连接有真空泵46，所述水气分离器45底部与回流水箱5连接，滤布42一侧设有成型干燥区47，成型干燥区47通过转运皮带连接有石膏仓库48。吸收剂浆罐6还连接有吸收剂仓11，能保证吸收剂的及时添加。回流水箱5底部通过管道还连接有过滤系统12，过滤系统12底部通过管道再与回流水箱5顶部连接，过滤系统12顶部连接有废水出水管。经过滤系统12的污水由废水出水管排出。本技术的工作原理为：原烟气通过烟气换热器1，利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对进烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散度，同时降低进入吸烟塔2的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求；经过烟气换热器1的废气进入吸烟塔2的进气区25，然后第一喷水部22向塔内喷洒工艺水，少部分废气上升，经填充部23、除雾部21由吸烟塔顶部排至烟气换热器1，大部分废气与水充分接触后进入氧化区26，通过进气泵9，氧化空气进入氧化区26内，搅拌器27转动，充分氧化，充分脱硫。在此期间，通过脉冲悬浮泵8，可将浆液喷向吸烟塔底部，防止底部浆液沉积，通过循环泵10，可将氧化区26内的浆液再次引入第一喷水部22、第二喷水部24，循环喷洒，使脱硫更加彻底。脱硫后的浆液和空气进入水力旋流器3，在离心力作用下，粗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理系统，其特征在于，包括烟气换热器、吸烟塔、水力旋流器、真空皮带脱水机、回流水箱、吸收剂浆罐；所述吸烟塔内由上至下依次设有除雾部、第一喷水部、填充部、第二喷水部、进气区、氧化区，所述烟气换热器通过管道与进气区连接，所述第一喷水部通过管道连接有工艺水罐，所述吸烟塔外部设有脉冲悬浮泵，所述脉冲悬浮泵的一端通过管道与氧化区上端连通，另一端与氧化区下端连通，所述氧化区的上端通过管道连接有提供氧化空气的进气泵；/n所述氧化区的上端通过管道还与所述水力旋流器连接，所述水力旋流器的下端通过管道与真空皮带脱水机连接，所述水力旋流器的上端通过管道与回流水箱连接，所述真空皮带脱水机通过管道与回流水箱连接，所述回流水箱通过管道与吸收剂浆罐连接，通过另一支管道与进气区连接，所述吸收剂浆罐通过管道与氧化区上部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气处理系统，其特征在于，包括烟气换热器、吸烟塔、水力旋流器、真空皮带脱水机、回流水箱、吸收剂浆罐；所述吸烟塔内由上至下依次设有除雾部、第一喷水部、填充部、第二喷水部、进气区、氧化区，所述烟气换热器通过管道与进气区连接，所述第一喷水部通过管道连接有工艺水罐，所述吸烟塔外部设有脉冲悬浮泵，所述脉冲悬浮泵的一端通过管道与氧化区上端连通，另一端与氧化区下端连通，所述氧化区的上端通过管道连接有提供氧化空气的进气泵；
所述氧化区的上端通过管道还与所述水力旋流器连接，所述水力旋流器的下端通过管道与真空皮带脱水机连接，所述水力旋流器的上端通过管道与回流水箱连接，所述真空皮带脱水机通过管道与回流水箱连接，所述回流水箱通过管道与吸收剂浆罐连接，通过另一支管道与进气区连接，所述吸收剂浆罐通过管道与氧化区上部连接。


2.根据权利要求1所述的一种废气处理系统，其特征在于，所述吸烟塔外侧还设有循环泵，所述循环泵的一端通过管道与氧化区下端连接，另一端通过管道与第一喷水部、第二喷水部连接。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进华，
申请(专利权)人：伯莱塔智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32