一种碱洗塔制造技术

技术编号:26932429 阅读:35 留言:0更新日期:2021-01-05 19:43
本实用新型专利技术提供了一种碱洗塔,包括碱洗塔、加热器、水泵和输出管,碱洗塔顶端与加热器下端通过管道连接,输出管贯穿设置在碱洗塔底部,输出管的一侧通过管道连接有水泵。通过气体腔和输液管相互间隔的设计,碱液通过输液管流动,而加热气体通过气体腔进行流动,两者相互配合利用热传递的原理对该些碱液进行加热处理,并且通过阀门的一上一下错开的方式设计,并且输出管与水泵连接的管道设置在两个阀门中间,这样就能够在PH检测仪对碱液进行检测后,合格就两个阀门打开排放,不合格就打开上方阀门,利用水泵将其抽入到加热器中重新进行酸碱中和反应,达到对该些液体进行再次中和还是排放的操作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碱洗塔
本实用煤化工领域,尤其涉及一种碱洗塔。
技术介绍
煤燃烧后的硫主要以二氧化硫的形式存在,因环保要求,现硫回收处理后不能达到排放要求,为了解决该技术问题,本申请提供了一种碱洗塔。
技术实现思路
为了解决上述提到的煤燃烧后的硫主要以二氧化硫的形式存在,因环保要求,现硫回收处理后不能达到排放要求的技术问题,本技术的主要目的在于一种碱洗塔。一种碱洗塔,包括碱洗塔、加热器、水泵和输出管,碱洗塔顶端与加热器下端通过管道连接,输出管贯穿设置在碱洗塔底部,输出管的一侧通过管道连接有水泵,碱洗塔包括有喷雾器、气泵、温度感应器和PH检测仪,喷雾器设置在碱洗塔内部的顶端,温度感应器密封焊接固定在碱洗塔外表面,气泵固定焊接在碱洗塔外表面,且设置在温度感应器下方,PH检测仪固定焊接在碱洗塔下方外表面;加热器包括有气体腔、输液管、空气加热器、输入管,气体腔和输液管均设置在加热器内,空气加热器设置在加热器一侧,输入管贯穿设置在加热器顶部。进一步,所述输出管内部设置有阀门,并且一上一下错开的方式设置在输出管中,输出管与水泵连接的管道设置在两个阀门中间。进一步,所述碱洗塔顶端与加热器之间连接的管道嵌入在喷雾器中。进一步,所述温度感应器一侧设置有检测头,且检测头贯穿碱洗塔外壳,延伸至碱洗塔内部。进一步,所述气泵一侧设置有喷头,且喷头贯穿碱洗塔外壳,延伸至碱洗塔内部,并且喷头朝上设计。进一步,所述PH检测仪的一侧设置有检测头,且PH检测仪检测头贯穿碱洗塔外壳,延伸至碱洗塔内部。<br>进一步,所述气体腔和输液管为相互间隔的设计,且两个气体腔之间通过内置管道串联设计。进一步,所述空气加热器通过管道与加热器内的气体腔相互穿管连接。进一步,所述碱洗塔内部设置有“倒梯形”挡板。进一步,所述输出管与水泵连接管道的另一端贯穿设置在加热器上端,并且在输入管的一侧。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术是一种碱洗塔,通过气体腔和输液管相互间隔的设计,碱液通过输液管流动,而加热气体通过气体腔进行流动,两者相互配合利用热传递的原理对该些碱液进行加热处理,并且通过阀门的一上一下错开的方式设计,并且输出管与水泵连接的管道设置在两个阀门中间,这样就能够在PH检测仪对碱液进行检测后,合格就两个阀门打开排放,不合格就打开上方阀门,利用水泵将其抽入到加热器中重新进行酸碱中和反应,达到对该些液体进行再次中和还是排放的操作效果。附图说明图1是一种碱洗塔整体主视图。图2是一种碱洗塔局部结构示意图。图3是一种加热器局部结构示意图。图中:碱洗塔1、喷雾器101、气泵102、温度感应器103、PH检测仪104、加热器2、气体腔201、输液管202、空气加热器203、输入管204、水泵3、输出管4、阀门401。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图3所示:一种碱洗塔,包括碱洗塔1、加热器2、水泵3和输出管4,碱洗塔1顶端与加热器2下端通过管道连接,输出管4贯穿设置在碱洗塔1底部,输出管4的一侧通过管道连接有水泵3,碱洗塔1包括有喷雾器101、气泵102、温度感应器103和PH检测仪104,喷雾器101设置在碱洗塔1内部的顶端,温度感应器103密封焊接固定在碱洗塔1外表面,气泵102固定焊接在碱洗塔1外表面,且设置在温度感应器103下方,PH检测仪104固定焊接在碱洗塔1下方外表面;加热器2包括有气体腔201、输液管202、空气加热器203、输入管204,气体腔201和输液管202均设置在加热器2内,空气加热器203设置在加热器2一侧,输入管204贯穿设置在加热器2顶部。其中,输出管4内部设置有阀门401,并且一上一下错开的方式设置在输出管4中,输出管4与水泵3连接的管道设置在两个阀门401中间,通过该种错开阀门的设计,可以有效的控制已经酸碱中和的二氧化硫是循环中和还是直接排放。其中,碱洗塔1顶端与加热器2之间连接的管道嵌入在喷雾器101中,通过喷雾器101能够有效的将碱液进行雾化,使得其增加与二氧化硫的接触面积。其中,温度感应器103一侧设置有检测头,且检测头贯穿碱洗塔1外壳,延伸至碱洗塔1内部,碱液进行酸碱中和的最佳温度为56℃-58℃区间中,通过温度感应器103的设计,可以让工作人员更直观的贯穿到该些碱液的温度,并及时调节空气加热器203,使得其能够更好的进行酸碱中和反应。其中,气泵102一侧设置有喷头,且喷头贯穿碱洗塔1外壳,延伸至碱洗塔1内部,并且喷头朝上设计,使得二氧化硫能够与碱液进行充分的反应。其中,PH检测仪104的一侧设置有检测头,且PH检测仪104检测头贯穿碱洗塔1外壳,延伸至碱洗塔1内部,酸碱中和后达到排放标准的二氧化硫PH值在6-PH数值8区间中,可以直观的贯穿到酸碱中和后的二氧化硫是否达到排放的标准。其中,气体腔201和输液管202为相互间隔的设计,且两个气体腔201之间通过内置管道串联设计,使得碱液可以通过热传递的方式进行加热。其中,空气加热器203通过管道与加热器2内的气体腔201相互穿管连接,让空气加热器203能够将加热后的气体流入到加热器中,对碱液进行加热,并通过管道进行排放加热气体,如说明书附图图3中左下角的管道。其中,碱洗塔1内部设置有“倒梯形”挡板,能够更好的收集到已经反应后的碱液。其中,输出管4与水泵3连接管道的另一端贯穿设置在加热器2上端,并且在输入管204的一侧,通过该种设计可以让未达标的碱液进行循环反应。本实施例的具体使用方式与作用:将该种碱洗塔通过输入管204连接在碱液设备输出口上,这时该些碱液就会流入到加热器2中,通过输液管202向下流动,在流动的过程中,由于空气加热器203通过管道将加热后的气体输送到气体腔201内,这样就可以利用热传递的方式对该些碱液进行加热,而加热后的碱液就会通过管道流入到碱洗塔1内的喷雾器101,通过该喷雾器101进行喷雾操作,而温度感应器103的检测探头就可以对该些雾状的碱液进行检测温度,当温度过低或者过高时,工作人员就可以手动控制空气加热器203的气体输出量,从而控制上述热传递的效率,在温度感应器103的同时,气泵102就可以将二氧化硫通过喷头向雾状的碱液喷射,使得该些雾状的碱液和二氧化硫进行酸碱中和反应,反应后的碱液就会落在碱洗塔1下方,这时就可以通过PH检测仪104对已经吸收二氧化硫的碱液的pH值进行检测,当pH大于7时,工作人员就可以打开上方阀门401和水泵3,并关闭下方阀门401,这样就能够将该些已经二氧化硫的碱液抽到加热器2中,重新进行上述流程,若pH值接近7时,就可以关闭水泵3,将上下两个阀门401打开,通过输出管4进行排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碱洗塔,包括碱洗塔(1)、加热器(2)、水泵(3)和输出管(4),碱洗塔(1)顶端与加热器(2)下端通过管道连接,输出管(4)贯穿设置在碱洗塔(1)底部,输出管(4)的一侧通过管道连接有水泵(3),其特征在于,碱洗塔(1)包括有喷雾器(101)、气泵(102)、温度感应器(103)和PH检测仪(104),喷雾器(101)设置在碱洗塔(1)内部的顶端,温度感应器(103)密封焊接固定在碱洗塔(1)外表面,气泵(102)固定焊接在碱洗塔(1)外表面,且设置在温度感应器(103)下方,PH检测仪(104)固定焊接在碱洗塔(1)下方外表面;/n加热器(2)包括有气体腔(201)、输液管(202)、空气加热器(203)、输入管(204),气体腔(201)和输液管(202)均设置在加热器(2)内,空气加热器(203)设置在加热器(2)一侧,输入管(204)贯穿设置在加热器(2)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种碱洗塔,包括碱洗塔(1)、加热器(2)、水泵(3)和输出管(4),碱洗塔(1)顶端与加热器(2)下端通过管道连接,输出管(4)贯穿设置在碱洗塔(1)底部,输出管(4)的一侧通过管道连接有水泵(3),其特征在于,碱洗塔(1)包括有喷雾器(101)、气泵(102)、温度感应器(103)和PH检测仪(104),喷雾器(101)设置在碱洗塔(1)内部的顶端,温度感应器(103)密封焊接固定在碱洗塔(1)外表面,气泵(102)固定焊接在碱洗塔(1)外表面,且设置在温度感应器(103)下方,PH检测仪(104)固定焊接在碱洗塔(1)下方外表面;
加热器(2)包括有气体腔(201)、输液管(202)、空气加热器(203)、输入管(204),气体腔(201)和输液管(202)均设置在加热器(2)内,空气加热器(203)设置在加热器(2)一侧,输入管(204)贯穿设置在加热器(2)顶部。


2.如权利要求1所述一种碱洗塔,其特征在于;所述输出管(4)内部设置有阀门(401),并且一上一下错开的方式设置在输出管(4)中,输出管(4)与水泵(3)连接的管道设置在两个阀门(401)中间。


3.如权利要求1所述一种碱洗塔,其特征在于;所述碱洗塔(1)顶端与加热器(2)之间连接的管道嵌入在喷雾...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊牟连维朱渊杨飞虎
申请(专利权)人:内蒙古中煤远兴能源化工有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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