锅炉湿法烟气脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘技术领域，且公开了锅炉湿法烟气脱硫除尘装置，包括烟管，烟管为圆柱结构管，烟管的外侧中建位置固定连接有进气管，进气管为金属中空管，通过进气管将烟气排送到烟管的内部，烟管侧壁底端开设有排尘孔，排尘孔为矩形的通孔，排尘孔连通到烟管的内部，排尘孔内部设置有矩形板排尘板，排尘板从外到烟管内部延伸然后逐渐向上倾斜，烟管的顶部固定安装有顶盖，顶盖由一个半圆块和下端金属空心管组成，本实用新型专利技术，通过设置有固定装置和连接块，将除尘板二次固定在烟管的内部，当需要对活性炭板进行更换清理时，向上拔出固定装置，拉动连接块向外将除尘板移出烟管的内部，操作简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
锅炉湿法烟气脱硫除尘装置
本技术涉及除尘
，具体为锅炉湿法烟气脱硫除尘装置。
技术介绍
目前国内的燃煤电厂的烟气污染物治理工程领域治理技术繁复多样，但大多存在着或多或少存在着占地面积大、阻力较大、能耗高等缺陷，多数技术指标根本达不到排放要求等问题。特别是锅炉产生的烟气含有大量有害气体和粉尘，国内电厂锅炉一天排烟量巨大，烟管内部含有大量高温热空气，工人无法对烟管内部过滤装置上附着的大量烟尘颗粒进行人工清理，长期不清理管道内部烟尘颗粒，会堵塞管道内的过滤装置，为此提出锅炉湿法烟气脱硫除尘装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了锅炉湿法烟气脱硫除尘装置，具备自动除尘等优点，解决了烟管内部难以除尘的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锅炉湿法烟气脱硫除尘装置，包括烟管，所述烟管为圆柱结构管，所述烟管的外侧中建位置固定连接有进气管，进气管为金属中空管，通过进气管将烟气排送到烟管的内部，所述烟管侧壁底端开设有排尘孔，所述排尘孔为矩形的通孔，排尘孔连通到烟管的内部，排尘孔内部设置有矩形板排尘板，排尘板从外到烟管内部延伸然后逐渐向上倾斜，所述烟管的顶部固定安装有顶盖，顶盖由一个半圆块和下端金属空心管组成，顶盖下端空心管外壁开设连通烟管内部的圆形通孔。优选的，所述烟管外侧壁面上固定安装有固定板，固定板为矩形结构，且固定板的顶部开设有固定孔，固定孔为剖面为T形的通孔，固定孔的上方设置有固定装置，固定装置由一个下端的T形杆和上端半圆握把组成，固定装置下端T形杆向下卡接在固定孔的内部，且固定装置的T形杆继续向下延伸到固定板的下方。优选的，所述烟管外侧壁面上开设有连接孔，连接孔位于固定板的正下方，固定板的下方设置有除尘板，除尘板的顶部开设有矩形的槽，且除尘板底部开设有除尘孔，除尘孔为倒梯形的通孔。优选的，所述除尘板的侧壁面上焊接有连接块，连接块为矩形的块，且连接块的顶部开设有对接孔，对接孔为矩形的通孔，除尘板穿过连接孔到烟管的内部，通过连接块将除尘板固定在烟管的内部，连接块与固定板上下相互对应，固定装置的下端T形管向下卡接在对接孔的内部，固定装置将连接块固定在烟管的外侧壁面上。优选的，所述除尘板的矩形槽内部设置有两个弹簧，弹簧的下壁面均与除尘板顶部矩形槽内部对应底面固定连接在一起，除尘孔顶部矩形槽内部设置有活性炭板，活性炭板为三个矩形板堆叠而成。优选的，所述烟管的内部壁面上固定安装有T形杆，T形杆上下一侧均设置有扇叶，两个扇叶相互远离的一次均设置有塑料球。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了锅炉湿法烟气脱硫除尘装置，具备以下有益效果：1、该锅炉湿法烟气脱硫除尘装置，将烟气从进气管排到烟管的内部，进入烟管内部的烟气从下到上穿过除尘孔到活性炭板下方，活性炭板将有害从下方烟气吸附过滤，烟气颗粒被活性炭板过滤阻挡在活性炭板下方，此时高温烟气带动热气流在烟管的内壁从下向上运动，运动的热气流带动扇叶在T形杆外圆柱上旋转，旋转的扇叶带动塑料球上下旋转，旋转的塑料球不断撞击除尘板的底面，撞击除尘板将除尘孔内部与除尘板的矩形槽底面烟尘颗粒震落，震落的灰尘颗粒会沿着排尘孔的倾斜壁面向下通过排尘孔排出烟管的内部，起到了自动除尘作用。2、该锅炉湿法烟气脱硫除尘装置，通过设置有固定装置和连接块，将除尘板二次固定在烟管的内部，当需要对活性炭板进行更换清理时，向上拔出固定装置，拉动连接块向外将除尘板移出烟管的内部，操作简单，使用方便。3、该锅炉湿法烟气脱硫除尘装置，通过弹簧和除尘孔，当塑料球撞击除尘板底部时，除尘板将收到的震动力传递给弹簧，弹簧收到撞击力会加速弹簧上活性炭板上下震动，将附着活性炭板上的烟尘颗粒震落，从除尘孔内部向下排出。附图说明图1为本技术除尘装置立体拆分示意图；图2为本技术除尘装置侧剖示意图；图3为本技术除尘装置T形杆处示意图；图4为图2中A处放大图。图中：1烟管、2进气管、3排尘孔、4排尘板、5顶盖、6固定板、7固定孔、8固定装置、9连接孔、10除尘板、11除尘孔、12连接块、13对接孔、14弹簧、15活性炭板、16T形杆、17扇叶、18塑料球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，锅炉湿法烟气脱硫除尘装置，包括烟管1，所述烟管1为圆柱结构管，所述烟管1的外侧中建位置固定连接有进气管2，进气管2为金属中空管，通过进气管2将烟气排送到烟管1的内部，所述烟管1侧壁底端开设有排尘孔3，所述排尘孔3为矩形的通孔，排尘孔3连通到烟管1的内部，排尘孔3内部设置有矩形板排尘板4，排尘板4从外到烟管1内部延伸然后逐渐向上倾斜，当烟管1内部有灰尘下落时，灰尘颗粒会沿着排尘孔3的倾斜壁面向下通过排尘孔3排出烟管1的内部，所述烟管1的顶部固定安装有顶盖5，顶盖5由一个半圆块和下端金属空心管组成，顶盖5下端空心管外壁开设连通烟管1内部的圆形通孔，顶盖5下端空心管外面圆形通孔的数量根据顶盖5的大小进行开设，当雨水天气来临时，通过顶盖5将上方雨水阻挡，壁面雨水落入烟管1内部的情况发生。所述烟管1外侧壁面上固定安装有固定板6，固定板6为矩形结构，且固定板6的顶部开设有固定孔7，固定孔7为剖面为T形的通孔，固定孔7的上方设置有固定装置8，固定装置8由一个下端的T形杆和上端半圆握把组成，固定装置8下端T形杆向下卡接在固定孔7的内部，且固定装置8的T形杆继续向下延伸到固定板6的下方，烟管1外侧壁面上开设有连接孔9，连接孔9为半圆形的通孔，连接孔9连通到烟管1的内部，连接孔9位于固定板6的正下方，固定板6的下方设置有除尘板10，除尘板10为圆盘状结构的金属盘，除尘板10的顶部开设有矩形的槽，且除尘板10底部开设有除尘孔11，除尘孔11为倒梯形的通孔，除尘孔11连通到烟管1顶部矩形槽内部，除尘孔11的数量根据除尘板10的大小进行开设，除尘板10的侧壁面上焊接有连接块12，连接块12为矩形的块，且连接块12的顶部开设有对接孔13，对接孔13为矩形的通孔，除尘板10穿过连接孔9到烟管1的内部，通过连接块12将除尘板10固定在烟管1的内部，连接块12与固定板6上下相互对应，固定装置8的下端T形管向下卡接在对接孔13的内部，固定装置8将连接块12二次固定在烟管1的外侧壁面上，除尘板10的矩形槽内部设置有两个弹簧14，两个弹簧14为现有结构在此不做赘述，弹簧14的下壁面均与除尘板10顶部矩形槽内部对应底面固定连接在一起，除尘孔11顶部矩形槽内部设置有活性炭板15，活性炭板15为三个矩形板堆叠而成，且活性炭板15为现有结构在此不做赘述，含有贡等有害气体从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅炉湿法烟气脱硫除尘装置，包括烟管(1)，所述烟管(1)的外侧中建位置固定连接有进气管(2)，所述烟管(1)侧壁底端开设有排尘孔(3)，排尘孔(3)内部设置有矩形板排尘板(4)，排尘板(4)从外到烟管(1)内部延伸然后逐渐向上倾斜，其特征在于：所述烟管(1)的顶部固定安装有顶盖(5)，顶盖(5)由一个半圆块和下端金属空心管组成；/n所述烟管(1)外侧壁面上固定安装有固定板(6)，且固定板(6)的顶部开设有固定孔(7)，固定孔(7)的上方设置有固定装置(8)，固定装置(8)由一个下端的T形杆和上端半圆握把组成，烟管(1)外侧壁面上开设有连接孔(9)，固定板(6)的下方设置有除尘板(10)，除尘板(10)的顶部开设有矩形的槽，且除尘板(10)底部开设有除尘孔(11)，除尘板(10)的侧壁面上焊接有连接块(12)，且连接块(12)的顶部开设有对接孔(13)，除尘板(10)的矩形槽内部设置有两个弹簧(14)，除尘孔(11)顶部矩形槽内部设置有活性炭板(15)，活性炭板(15)为三个矩形板堆叠而成；/n所述烟管(1)的内部壁面上固定安装有T形杆(16)，T形杆(16)上下一侧均设置有扇叶(17)，两个扇叶(17)相互远离的一次均设置有塑料球(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.锅炉湿法烟气脱硫除尘装置，包括烟管(1)，所述烟管(1)的外侧中建位置固定连接有进气管(2)，所述烟管(1)侧壁底端开设有排尘孔(3)，排尘孔(3)内部设置有矩形板排尘板(4)，排尘板(4)从外到烟管(1)内部延伸然后逐渐向上倾斜，其特征在于：所述烟管(1)的顶部固定安装有顶盖(5)，顶盖(5)由一个半圆块和下端金属空心管组成；
所述烟管(1)外侧壁面上固定安装有固定板(6)，且固定板(6)的顶部开设有固定孔(7)，固定孔(7)的上方设置有固定装置(8)，固定装置(8)由一个下端的T形杆和上端半圆握把组成，烟管(1)外侧壁面上开设有连接孔(9)，固定板(6)的下方设置有除尘板(10)，除尘板(10)的顶部开设有矩形的槽，且除尘板(10)底部开设有除尘孔(11)，除尘板(10)的侧壁面上焊接有连接块(12)，且连接块(12)的顶部开设有对接孔(13)，除尘板(10)的矩形槽内部设置有两个弹簧(14)，除尘孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊朝辉，于振东，赵月明，辛磊，王国栋，刘晓静，郎振东，徐为，
申请(专利权)人：山东圆融环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37