本实用新型专利技术公开了一种废气处理用稀释装置,包括高炉、弯管和过滤箱,其特征在于:所述过滤箱内部的一侧设置有第二连通管,且第二连通管的一侧延伸至处理箱内部的一侧,所述高炉的一侧安装有阀门,且阀门的一侧延伸至处理箱内部的一侧,所述阀门上方高炉的一侧安装有水箱,且水箱内部的底端安装有水泵,所述水泵的一侧安装有水管,且水管的一侧延伸至处理箱的内部,所述高炉的一端安装有可视窗,且可视窗下方高炉的一端安装有梯子,所述处理箱内部的顶端安装有排气口。本实用新型专利技术通过在第一连通管一侧高炉的内部设置有弯管,且弯管的一侧延伸至高炉的另一侧,该结构实现了对废气的余热回收功能,有利于减少能源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种废气处理用稀释装置
本技术涉及一种废气处理
,具体为一种废气处理用稀释装置。
技术介绍
现如今,我国的工业生产越来越发达,带来经济效益的同时,同样造成了大量的工业污染,其中废气污染时工业生产下的主要污染源之一,随着社会的发展,人们对废气的处理研究也越来越多样化,废气稀释就是一种废气的处理方式,需要对废气进行充入其他气体进行稀释废气浓度,从而达到排放的标准,而现有的废气稀释装置还有很多不足之处。第一、传统的废气处理稀释装置,不具有余热回收功能,导致废气中大量热量流失;第二、传统的废气处理稀释装置,不具有对废气进行初级废气中的有毒颗粒进行分离功能,直接排放还会造成环境污染;第三、传统的废气处理稀释装置,不能够对废气稀释时进行净化处理,且无法准确得知废气稀释浓度和炉内压强,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气处理用稀释装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不具有余热回收功能,导致废气中大量热量流失的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废气处理用稀释装置,包括高炉、弯管和过滤箱,其特征在于:所述高炉的底端安装有底座,所述高炉内部的顶端安装有处理箱,所述高炉的一侧安装有过滤箱,所述弯管的顶端固定连接于过滤箱内部的底端,所述过滤箱一侧顶端的内部设置有限位槽,所述过滤箱内部的一侧设置有第二连通管,且第二连通管的一侧延伸至处理箱内部的一侧,所述高炉的一侧安装有阀门,且阀门的一侧延伸至处理箱内部的一侧,所述阀门上方高炉的一侧安装有水箱,且水箱内部的底端安装有水泵,所述水泵的一侧安装有水管,且水管的一侧延伸至处理箱的内部,所述高炉的一端安装有可视窗,且可视窗下方高炉的一端安装有梯子,所述处理箱内部的顶端安装有排气口,且排气口的顶端延伸至处理箱的上方,所述排气口两侧处理箱的顶端均安装有充气口,且充气口的底端均延伸至处理箱的内部,所述处理箱顶端的另一侧充气口的一侧安装有浓度传感器,且浓度传感器的底端延伸至处理箱的内部。优选的,所述高炉一侧的底端安装有风机,且风机内部的一侧安装有进气管,并且进气管的一侧延伸至风机的一侧,所述风机内部的另一侧设置有第一连通管,且第一连通管的一侧延伸至高炉内部的一侧。优选的,所述第一连通管一侧高炉的内部设置有弯管,且弯管的一侧延伸至高炉的另一侧。优选的,所述过滤箱内部的一侧设置有过滤网,且过滤网的一侧延伸至过滤箱的一侧,所述过滤网上方过滤箱的一侧安装有挡板,且挡板的顶端设置有导杆,所述导杆的一侧延伸至限位槽的内部,且导杆的底端贯穿于挡板的内部延伸至过滤网的下方,并且挡板下方过滤网上方导杆的外壁安装有弹簧。优选的,所述处理箱内部水管的一侧安装有导管,且导管的一侧均匀安装有喷淋管。优选的,所述处理箱顶端一侧充气口的一侧安装有压强传感器,且压强传感器的底端延伸至处理箱的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过安装有风机、进气管、高炉和弯管,开启风机工作,废气从进气管处进入高炉内部的弯管,高炉内部含有传热介质钠,钠的熔点较低,在废气热量的作用下,钠升华成气态,向上高炉顶部移动,当钠蒸汽接触到处理箱,即可对处理箱进行发热,给处理箱内部反应提供温度条件,钠发热恢复成钠颗粒,在重力的作用下,钠介质又回到高炉底部,进行循环利用,该结构实现了对废气的余热回收作用;(2)通过安装有弯管、过滤箱、导杆、限位槽和弹簧,废气通过弯管传递到过滤箱内部,在过滤网的作用下,可将废气中的有害固体颗粒进行吸附过滤,固体颗粒会对过滤网的网孔进行堵塞,可拉动导杆,在限位槽的配合下可使得导杆移动,弹簧发生压缩形变,导杆脱离过滤网,即可将过滤网抽出进行清洗或者更换,该结构便于对过滤网进行快速清洗或者更换;(3)通过安装有处理箱、水泵、水箱、充气口、浓度传感器、压强传感器、喷淋管、水管和导管,废气进入到处理箱内部,打开水泵,可将水箱内的水通过水管和导管,最后从喷淋管喷出,对废气进行二次处理,接着在从充气口处向处理箱内充入足量的惰性气体,对废气进行快速稀释,浓度传感器可实时监测处理箱内部废气浓度变化,压强传感器可实时监测处理箱内部压强变化,当稀释完成,关闭充分口,开启排气口,将稀释后的气体排放出去即可,排放完毕,开启阀门,将处理箱内的污水排出,该结构便于对废气进行二次处理和快速稀释。附图说明图1为本技术的装置剖视结构示意图;图2为本技术的装置结构示意图;图3为本技术的高炉俯视结构示意图;图4为本技术的装置A处放大结构示意图;图中:1、过滤网;2、弹簧;3、挡板;4、导杆;5、限位槽;6、充气口;7、排气口;8、喷淋管;9、导管;10、浓度传感器;11、水管;12、水箱;13、水泵;14、阀门;15、进气管;16、风机;17、梯子;18、第一连通管;19、底座;20、高炉;21、弯管;22、处理箱;23、过滤箱;24、第二连通管;25、压强传感器;26、可视窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种废气处理用稀释装置,包括高炉20、弯管21和过滤箱23,高炉20的底端安装有底座19,高炉20内部的顶端安装有处理箱22;高炉20一侧的底端安装有风机16,该风机16的型号可为Q1(F)B-2.5,且风机16内部的一侧安装有进气管15,进气管15的一侧延伸至风机16的一侧,风机16内部的另一侧设置有第一连通管18,且第一连通管18的一侧延伸至高炉20内部的一侧;开启风机16工作,废气从进气管15处进入高炉20内部的弯管21;第一连通管18一侧高炉20的内部设置有弯管21,且弯管21的一侧延伸至高炉20的另一侧;高炉20内部含有传热介质钠,钠的熔点较低,在废气热量的作用下,钠升华成气态,向上高炉20顶部移动,当钠蒸汽接触到处理箱22,即可对处理箱22进行加热,给处理箱22内部反应提供温度条件,钠发热恢复成钠颗粒,在重力的作用下,钠介质又回到高炉20底部,进行循环利用;高炉20的一侧安装有过滤箱23,弯管21的顶端固定连接于过滤箱23内部的底端,过滤箱23一侧顶端的内部设置有限位槽5;过滤箱23内部的一侧设置有过滤网1,且过滤网1的一侧延伸至过滤箱23的一侧,过滤网1上方过滤箱23的一侧安装有挡板3,且挡板3的顶端设置有导杆4,导杆4的一侧延伸至限位槽5的内部,且导杆4的底端贯穿于挡板3的内部延伸至过滤网1的下方,挡板3下方过滤网1上方导杆4的外壁安装有弹簧2;拉动导杆4,在限位槽5的配合下可使得导杆4移动,弹簧2发生压缩形变,导杆4脱离过滤网1,即可将过滤网1抽出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废气处理用稀释装置,包括高炉(20)、弯管(21)和过滤箱(23),其特征在于:所述高炉(20)的底端安装有底座(19),所述高炉(20)内部的顶端安装有处理箱(22),所述高炉(20)的一侧安装有过滤箱(23),所述弯管(21)的顶端固定连接于过滤箱(23)内部的底端,所述过滤箱(23)一侧顶端的内部设置有限位槽(5),所述过滤箱(23)内部的一侧设置有第二连通管(24),且第二连通管(24)的一侧延伸至处理箱(22)内部的一侧,所述高炉(20)的一侧安装有阀门(14),且阀门(14)的一侧延伸至处理箱(22)内部的一侧,所述阀门(14)上方高炉(20)的一侧安装有水箱(12),且水箱(12)内部的底端安装有水泵(13),所述水泵(13)的一侧安装有水管(11),且水管(11)的一侧延伸至处理箱(22)的内部,所述高炉(20)的一端安装有可视窗(26),且可视窗(26)下方高炉(20)的一端安装有梯子(17),所述处理箱(22)内部的顶端安装有排气口(7),且排气口(7)的顶端延伸至处理箱(22)的上方,所述排气口(7)两侧处理箱(22)的顶端均安装有充气口(6),且充气口(6)的底端均延伸至处理箱(22)的内部,所述处理箱(22)顶端的另一侧充气口(6)的一侧安装有浓度传感器(10),且浓度传感器(10)的底端延伸至处理箱(22)的内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种废气处理用稀释装置,包括高炉(20)、弯管(21)和过滤箱(23),其特征在于:所述高炉(20)的底端安装有底座(19),所述高炉(20)内部的顶端安装有处理箱(22),所述高炉(20)的一侧安装有过滤箱(23),所述弯管(21)的顶端固定连接于过滤箱(23)内部的底端,所述过滤箱(23)一侧顶端的内部设置有限位槽(5),所述过滤箱(23)内部的一侧设置有第二连通管(24),且第二连通管(24)的一侧延伸至处理箱(22)内部的一侧,所述高炉(20)的一侧安装有阀门(14),且阀门(14)的一侧延伸至处理箱(22)内部的一侧,所述阀门(14)上方高炉(20)的一侧安装有水箱(12),且水箱(12)内部的底端安装有水泵(13),所述水泵(13)的一侧安装有水管(11),且水管(11)的一侧延伸至处理箱(22)的内部,所述高炉(20)的一端安装有可视窗(26),且可视窗(26)下方高炉(20)的一端安装有梯子(17),所述处理箱(22)内部的顶端安装有排气口(7),且排气口(7)的顶端延伸至处理箱(22)的上方,所述排气口(7)两侧处理箱(22)的顶端均安装有充气口(6),且充气口(6)的底端均延伸至处理箱(22)的内部,所述处理箱(22)顶端的另一侧充气口(6)的一侧安装有浓度传感器(10),且浓度传感器(10)的底端延伸至处理箱(22)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理用稀释装置,其特征在于:所述高炉(20)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖丽婷,帅文明,
申请(专利权)人:帅文明,
类型:新型
国别省市:广东;44
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