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一种激光表面微造型装置及方法制造方法及图纸

技术编号:2693221 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种激光表面微造型装置及方法,由激光器、外光路部件、旋转和移动工件部件、控制激光器和控制工件的旋转移动的控制部分组成,待加工工件随主轴做旋转运动;由增量编码器输出反映工件转过位置的脉冲信号,使激光器脉冲发出时间和工件旋转时间耦合,在两个或多个脉冲的空隙时间内正好走过工件上两个加工点之间的旋转距离;由工控机分频后输出声光调Q开关的控制信号控制激光器输出单脉冲激光束,由四轴运动控制卡控制二维导轨和导轨的移动,使激光束和工件表面产生进给运动加工出微凹腔和微凹槽;本发明专利技术可使加工时由激光带来的热负面效应降到最低,在兼顾加工效率、加工成本的同时最大程度地保证形貌的表面加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光微加工领域,特别涉及一种能够在工件表面加工出微凹腔和微凹槽的 激光表面微造型技术。
技术介绍
在摩擦副表面加工出适当的表面微观形貌,可以显著改善摩擦副的润滑性能,提高摩 擦副的使用寿命。为了达到这些要求,就必须保证形貌的表面加工质量;同时,为了能在 工业生产领域推广应用,还必须尽可能的提高加工效率、降低成本。激光表面微造型技术是一种易控制、高效率的现代化加工方法。但是现有技术用于工 业生产实际还不成熟,特别是对于金属材料的表面微造型,其加工质量更是难以控制。例 如①传统的C02激光器和YAG激光器,其输出波长处于红外波段,聚焦光斑较大,因此 加工尺寸也相应较大,而且其激光与材料之间的相互作用是热过程,会导致材料的碳化和 表面加工质量变差。②铜蒸发激光器能输出波长为蓝光511nra和黄光578nm,输出功率可 达几百瓦,光束质量好,可以聚焦成几至几十微米很小的光斑,用于对陶瓷、金刚石、硅、 高分子聚合物以及各种金属材料进行微细加工。但铜蒸发激光器外形尺寸庞大,价格昂贵, 可靠性差,维护保养工作量大,不适合用于大量的工业生产。O申请号为200310111573.3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光表面微造型装置,由激光器(2)、外光路部件、旋转和移动工件部件、控制激光器(2)和控制工件的旋转移动的控制部分组成,其特征在于:沿所述激光器(2)的光路方向依次内置了激光装置(20)、两块可调方向全反镜(21、22)、全反镜(23)、声光调Q开关(24)、光阑(25)、光闸(26)、激光发生器(27)和输出镜(28);所述外光路部件通过导光管(5)连接激光器(2)且从上到下依次安装有CCD摄像头(7)、反光镜(29)和激光头(6),外光路部件一侧固定与伺服电机(8)连接的Z向立式移动导轨(10),伸缩架(11)固定在导轨(10)上;所述旋转和移动工件部件位于激光头(6)下方,包含旋转主...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:符永宏米涛
申请(专利权)人:江苏大学
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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