一种可拆换滤芯式去离子过滤器制造技术

技术编号:26932083 阅读:67 留言:0更新日期:2021-01-05 19:38
本实用新型专利技术公开了一种可拆换滤芯式去离子过滤器,包括壳体、第一级颗粒净化滤芯、轴向第二级离子净化滤芯和径向第二级离子净化滤芯,所述壳体一端的中间位置处设置有进液口,壳体的另一端螺纹连接有上盖,所述壳体内部靠近进液口的位置处安装有第一级颗粒净化滤芯,第一级颗粒净化滤芯的输出端连接有轴向第二级离子净化滤芯,轴向第二级离子净化滤芯的外侧套接有径向第二级离子净化滤芯。本实用新型专利技术在更换去离子过滤器时,无需将整个产品从冷却回路中拆除,只需更换内部滤芯结构,更为便捷,相比于更换整个产品总成,更换内部滤芯的成本也更低,同时降低冷却液在更换过程中排出系统外或外漏概率,更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆换滤芯式去离子过滤器
本技术涉及燃料电池冷却系统
,具体为一种可拆换滤芯式去离子过滤器。
技术介绍
目前燃料电池系统多采用低电导率冷却液作为冷却介质,任何与膜电极接触的流体都不应对膜电极造成潜在的伤害,包括正离子,负离子以及颗粒污染物。由于冷却液流体在燃料电池系统中循环过程中对管路以及接触零部件的侵蚀与磨损叠加管路和其他零部件的初始存在的污染物,造成了系统中会产生额外的阴阳离子以及颗粒污染物,所以在冷却液循环回路安装去离子过滤器降低冷却液中的电导率和污染物是非常重要的。目前的去离子器在寿命到期后或者需要进行检修时需要先拆除防冻液的进出口管路,随后更换整个去离子器总成进行更换或检修,造成保养和检修的时间成本和零部件成本过高,同时防冻液作为轻微毒性的溶液也不利于环保和操作人员的身体健康;从产品结构上分析,当下去离子过滤器通常采用圆柱形塑料外壳内填充离子吸附树脂,由于离子吸附树脂的紧密堆积导致产品流阻高,在冷却液进出口仅有简单的不锈钢筛网对颗粒进行拦截,产品不具备深层过滤的技术能力,导致纳污容量低,容易被污染物堵塞不锈钢筛网从而导致流阻上升,进而导致离子净化效率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆换滤芯式去离子过滤器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可拆换滤芯式去离子过滤器,包括壳体、第一级颗粒净化滤芯、轴向第二级离子净化滤芯和径向第二级离子净化滤芯,所述壳体一端的中间位置处设置有进液口,壳体的另一端螺纹连接有上盖,所述壳体内部靠近进液口的位置处安装有第一级颗粒净化滤芯,第一级颗粒净化滤芯的输出端连接有轴向第二级离子净化滤芯,轴向第二级离子净化滤芯的外侧套接有径向第二级离子净化滤芯,所述壳体靠近上盖一端的侧壁上设置有出液口。优选的,所述壳体的两端均套接有套箍,套箍的底部焊接有支架。优选的,所述壳体一端的外壁上设置有外螺纹,上盖的内壁上设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。优选的,所述进液口位置处的壳体内部设置有截面呈“八”字形的导流板,且第一级颗粒净化滤芯的端部正对进液口。优选的,所述轴向第二级离子净化滤芯和径向第二级离子净化滤芯的两端皆固定有密封圈。优选的,所述轴向第二级离子净化滤芯靠近上盖一端的中间位置处设置有凸台,凸台上套接有弹簧,且弹簧的端部与上盖的内壁抵紧,凸台外侧的轴向第二级离子净化滤芯上设置有呈环形的限位槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、在更换去离子过滤器时,无需将整个产品从冷却回路中拆除,只需更换内部滤芯结构,更为便捷,相比于更换整个产品总成,更换内部滤芯的成本也更低,同时降低冷却液在更换过程中排出系统外或外漏概率,更加环保;2、冷却液流经本产品先经过第一级颗粒过滤滤芯,进行颗粒过滤拦截,有利于降低滤芯被污染物堵塞的风险,降低防冻液的流阻,提供冷却系统的热交换效率,经过颗粒净化后冷却液进入第二级离子净化滤芯,冷却液充分与离子吸附树脂接触进行离子交换,对于吸附离子效果更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的剖面结构示意图;图3为本技术的底面仰视结构示意图;图4为本技术的径向第二级离子净化滤芯结构示意图;图5为本技术的轴向第二级离子净化滤芯系统框架结构示意图。图中:1、壳体;101、外螺纹;2、支架;201、套箍;3、出液口;4、上盖;401、限位槽;402、凸台;403、弹簧;5、进液口;501、导流板;6、第一级颗粒净化滤芯;7、轴向第二级离子净化滤芯;8、径向第二级离子净化滤芯;9、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种可拆换滤芯式去离子过滤器,包括壳体1、第一级颗粒净化滤芯6、轴向第二级离子净化滤芯7和径向第二级离子净化滤芯8,壳体1一端的中间位置处设置有进液口5,进液口5位置处的壳体1内部设置有截面呈“八”字形的导流板501,且第一级颗粒净化滤芯6的端部正对进液口5,便于将导入的液体分流至第一级颗粒净化滤芯6的两侧,从而便于进入第一级颗粒净化滤芯6的内部进行过滤处理;壳体1的另一端螺纹连接有上盖4,壳体1一端的外壁上设置有外螺纹101,上盖4的内壁上设置有与外螺纹101相互配合的内螺纹,便于上盖4的拆卸;壳体1内部靠近进液口5的位置处安装有第一级颗粒净化滤芯6,第一级颗粒净化滤芯6的输出端连接有轴向第二级离子净化滤芯7,轴向第二级离子净化滤芯7的外侧套接有径向第二级离子净化滤芯8,轴向第二级离子净化滤芯7和径向第二级离子净化滤芯8的内部填充有离子吸附树脂,轴向第二级离子净化滤芯7和径向第二级离子净化滤芯8的两端皆固定有密封圈9,保证轴向第二级离子净化滤芯7和径向第二级离子净化滤芯8两端的密封性;轴向第二级离子净化滤芯7靠近上盖4一端的中间位置处设置有凸台402,凸台402上套接有弹簧403,且弹簧403的端部与上盖4的内壁抵紧,凸台402外侧的轴向第二级离子净化滤芯7上设置有呈环形的限位槽401,第一级颗粒净化滤芯6、轴向第二级离子净化滤芯7以及径向第二级离子净化滤芯8构成去离子过滤器的过滤结构,该过滤结构的一端抵紧壳体1靠近进液口5一端的内壁,过滤结构的另一端通过由限位槽401、凸台402以及弹簧403构成的弹性压紧结构抵紧上盖4的内壁,从而实现过滤结构在壳体1内部的固定,便于拆装;壳体1靠近上盖4一端的侧壁上设置有出液口3,用于净化后液体的导出;壳体1的两端均套接有套箍201,套箍201的底部焊接有支架2,便于该过滤器的安装固定。工作原理:未经净化的的冷却液由底部入流口流入产品中,未经净化的的冷却液从进液口5进入,并沿径向方向流入第一级颗粒净化滤芯6,冷却液首先经第一级颗粒净化滤芯6进行过滤处理,实现颗粒杂质的拦截并储存在第一级颗粒净化滤芯6中,经颗粒净化后的冷却液继续沿轴向方向通过第一级颗粒净化滤芯6,并由轴向第二级离子净化滤芯7的轴向小孔进入轴向第二级离子净化滤芯7的内部,然后由轴向第二级离子净化滤芯7的侧面进入径向第二级离子净化滤芯8的内部,在轴向第二级离子净化滤芯7和径向第二级离子净化滤芯8内充分与离子吸附树脂进行离子交换,从而降低冷却液的电导率达到净化效果,净化完冷却液重新汇集由产品上部的出液口3流出,当内部的过滤结构到达寿命终止状态时,首先旋松上盖4,取出使用后的第一级颗粒净化滤芯6、轴向第二级离子净化滤芯7以及径向第二级离子净化滤芯8,重新装入新的第一级颗粒净化滤芯6、轴向第二级离子净化滤芯7以及径向第二级离子净化滤芯8,再次拧紧上盖4,通过弹簧4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆换滤芯式去离子过滤器,包括壳体(1)、第一级颗粒净化滤芯(6)、轴向第二级离子净化滤芯(7)和径向第二级离子净化滤芯(8),其特征在于:所述壳体(1)一端的中间位置处设置有进液口(5),壳体(1)的另一端螺纹连接有上盖(4),所述壳体(1)内部靠近进液口(5)的位置处安装有第一级颗粒净化滤芯(6),第一级颗粒净化滤芯(6)的输出端连接有轴向第二级离子净化滤芯(7),轴向第二级离子净化滤芯(7)的外侧套接有径向第二级离子净化滤芯(8),所述壳体(1)靠近上盖(4)一端的侧壁上设置有出液口(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆换滤芯式去离子过滤器,包括壳体(1)、第一级颗粒净化滤芯(6)、轴向第二级离子净化滤芯(7)和径向第二级离子净化滤芯(8),其特征在于:所述壳体(1)一端的中间位置处设置有进液口(5),壳体(1)的另一端螺纹连接有上盖(4),所述壳体(1)内部靠近进液口(5)的位置处安装有第一级颗粒净化滤芯(6),第一级颗粒净化滤芯(6)的输出端连接有轴向第二级离子净化滤芯(7),轴向第二级离子净化滤芯(7)的外侧套接有径向第二级离子净化滤芯(8),所述壳体(1)靠近上盖(4)一端的侧壁上设置有出液口(3)。


2.根据权利要求1所述的一种可拆换滤芯式去离子过滤器,其特征在于:所述壳体(1)的两端均套接有套箍(201),套箍(201)的底部焊接有支架(2)。


3.根据权利要求1所述的一种可拆换滤芯式去离子过滤器,其特征在于:所述壳体(1)一端的外壁上设置有外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:胥潇邵风华张蕾
申请(专利权)人:东莞市律奥过滤器有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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