消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消泡装置，包括真空仓以及装置于真空仓内的电池，还包括设于真空仓内、对准电池顶部的超声波发生装置，超声波发生装置的超声波发射口与电池的电芯之间的距离为10‑500mm，超声波发生装置的超声波发射口与电池的电芯之间的距离为10‑200mm，电池电芯中，正极总体厚度为60‑180μm，负极总体厚度为60‑180μm，隔膜总体的厚度为9‑30μm。本实用新型专利技术提供了一种适用于锂离子电池制备工艺环节内的消泡装置，该消泡装置应用于注液环节中，利用超声波能量作用于电极与隔膜的微孔气泡中，使气泡强烈振动，从原来吸附的固体表面脱离，最终通过浮力上浮排除，极大地提升了电解液的浸润效果、改善电池的性能。

【技术实现步骤摘要】
消泡装置
本技术属于锂离子电池领域，具体涉及一种应用于锂离子电池制备工艺中所应用的消泡装置。
技术介绍
锂离子电池由于具有能量密度高、循环寿命长等突出优点，数十年来已经发展成为应用面积最为广泛的二次电池，广泛应用于3C产品、新能源汽车、通信基站、军事设备、航空航天等领域。目前量产的锂离子电池基本都使用液态电解液，电池由正极、负极、隔膜、液态电解液与外壳组成。材料的装配顺序为：通过均浆和涂覆工序分别制得正极和负极，再装隔膜置于正负极片的中间起到电子绝缘的作用，三者通过卷绕或叠片的方式组合成具有一定尺寸的装配体。装配体外加上外壳，再注入电解液，活化后即完成电池的加工过程。正负极片与隔膜都是具有一定孔隙率的部件，正负极片的孔隙率一般在20-30％范围内，隔膜的孔隙率一般在40-50％范围内。当电解液注入装配体之后，通过较小的表面张力和毛细现象不断渗透到极片和隔膜的孔隙中，形成固液界面，电解液在固液界面起到离子传导的作用。由于极片和隔膜的孔隙极其微小，多为微米和纳米级别；而电解液是有机溶剂，粘度和表面张力相对较大，较难通过毛细现象将微米和纳米级本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消泡装置，其特征在于：包括真空仓以及装置于真空仓内的电池，还包括设于真空仓内、对准电池顶部的超声波发生装置；/n所述真空仓真空度低于0.001MPa；/n所述超声波发生装置发生频率为20-500KHz；/n所述超声波发生装置的超声波发射口与所述电池的电芯之间的距离为10-500mm；/n所述超声波发生装置的超声波发射口与所述电池的电芯之间的距离为10-200mm；/n所述电池电芯中，正极总体厚度为60-180μm，负极总体厚度为60-180μm，隔膜总体的厚度为9-30μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种消泡装置，其特征在于：包括真空仓以及装置于真空仓内的电池，还包括设于真空仓内、对准电池顶部的超声波发生装置；
所述真空仓真空度低于0.001MPa；
所述超声波发生装置发生频率为20-500KHz；
所述超声波发生装置的超声波发射口与所述电池的电芯之间的距离为10-500mm；
所述超声波发生装置的超声波发射口与所述电池的电芯之间的距离为10-200mm；
所述电池电芯中，正极总体厚度为60-180μm，负极总体厚度为60-180μm，隔膜总体的厚度为9-30μm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邵惠云，张海林，张勍，张守华，纪岩龙，白培锋，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，上海卡耐新能源有限公司，南昌卡耐新能源有限公司，广西卡耐新能源有限公司，江苏卡耐新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44