一种均四甲苯分布结晶多级提纯一体化装置制造方法及图纸

一种均四甲苯分布结晶多级提纯一体化装置，将均四甲苯溶液通过进液口进入分布盘Ⅰ，之后通过喷头喷射到结晶管上，在冷却系统的作用下，均四甲苯在结晶管上结晶，结晶完毕后打开阀后母液向下落入换热室中，最终通过出液口排出。之后通过进液口加入冲洗剂，冲洗剂将结晶管管壁上的结晶体向下冲洗到纯化室，结晶体分布在过滤盘上，冲洗后的液体通过出液口排出，之后通过输气管输入纯化气体，由于输气管上设置有出气孔，因此纯化气体进入换热室中后被气体加热装置加热，加热后的纯化气体较轻，因此其向上进入纯化室中将过滤盘上的结晶体加热，将其表面的冲洗剂气化后通过排气口排出。实现了高纯度均四甲苯的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种均四甲苯分布结晶多级提纯一体化装置
本技术涉及均四甲苯生产
，具体涉及一种均四甲苯分布结晶多级提纯一体化装置。
技术介绍
均四甲苯，即1,2,4,5-四甲基苯，白色晶体，最主要用途是生产均苯四甲酸二酐，均苯四甲酸二酐可以生产聚酰亚胺，随着聚酰亚胺市场用量不断扩大，均四甲苯的需求量也与日俱增，但是目前均四甲苯的产量较少，产品质量较差，降低生产成本、提高产品质量成为目前行业的目标。目前行业主要采用冷冻结晶分离法，均四甲苯溶液经降温结晶后的产品经过压榨分离制得，但产品纯度不高。为了得到高纯度的晶体，往往需要将得到的晶体产品重新置于结晶器中加热融化，进行重结晶或者多次结晶。这种生产方式普遍存在能耗大、连续生产能力低等缺点。但是随着近年来均四甲苯产品市场的发展，对产品成本及产品质量的要求不断提高，传统的冷冻压榨分离和重结晶工艺能耗已无法适用当前生产。虽然经过不断的探索逐步出现了熔融结晶工艺技术，但该技术对溶液浓度要求高，设备制作难度大，装置投资较大，目前仅停留在试验阶段，未能实现工业化应用。
技术实现思路
>本技术为了克服以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均四甲苯分布结晶多级提纯一体化装置，其特征在于，包括：/n筒体（1），其内部自上而下间隔设置有横隔板Ⅰ（4）、横隔板Ⅱ（5）以及横隔板Ⅲ（18），横隔板Ⅰ（4）与横隔板Ⅱ（5）之间通过阀（13）相连通，横隔板Ⅱ（5）与横隔板Ⅲ（18）之间形成纯化室，横隔板Ⅲ（18）下方形成换热室（6）；/n分布室（25），设置于筒体（1）内的顶端，进液口（2）设置于筒体（1）上端，所述分布室（25）内设置有分布盘Ⅰ（7），进液口（2）与分布盘Ⅰ（7）相连接，分布室（25）与横隔板Ⅰ（4）之间形成结晶室（12），所述结晶室（12）中竖直设置有若干结晶管（9），所述分布盘Ⅰ（7）下端设置有若干喷头（8），...

【技术特征摘要】
1.一种均四甲苯分布结晶多级提纯一体化装置，其特征在于，包括：
筒体（1），其内部自上而下间隔设置有横隔板Ⅰ（4）、横隔板Ⅱ（5）以及横隔板Ⅲ（18），横隔板Ⅰ（4）与横隔板Ⅱ（5）之间通过阀（13）相连通，横隔板Ⅱ（5）与横隔板Ⅲ（18）之间形成纯化室，横隔板Ⅲ（18）下方形成换热室（6）；
分布室（25），设置于筒体（1）内的顶端，进液口（2）设置于筒体（1）上端，所述分布室（25）内设置有分布盘Ⅰ（7），进液口（2）与分布盘Ⅰ（7）相连接，分布室（25）与横隔板Ⅰ（4）之间形成结晶室（12），所述结晶室（12）中竖直设置有若干结晶管（9），所述分布盘Ⅰ（7）下端设置有若干喷头（8），每个喷头（8）位于相邻的两个结晶管（9）之间；
冷却系统，设置于结晶室（12）中，用于对结晶室（12）降温；
过滤盘（16），水平设置于纯化室（15）中，过滤盘（16）的下端与换热室（6）相连通；
输气管（19），设置于换热室（6）底部，输气管（19）上延其轴向设置有若干出气孔（20），输气管（19）通过一端设置的入气口（26）连接于纯化气气源...

【专利技术属性】
技术研发人员：李裕超，刘燕妮，于小娟，刘丽霞，刘吉军，
申请(专利权)人：山东明化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37