低品位锰矿高压蒸发结晶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发结晶设备技术领域，公开了低品位锰矿高压蒸发结晶设备，包括结晶箱，进料口、蒸发结晶装置、出料口、结晶板；位于结晶板左侧端部位置的结晶箱的箱壁向外开设有与结晶板宽度相同的结晶板进出口，结晶箱的内部四组侧箱壁上部均固定安装有存放腔，存放腔的内部设置有竖直的活塞杆，活塞杆的顶部设置有固定在升降箱内部的气缸，升降箱固定安装在结晶箱的外顶部，活塞杆的底部固定安装有竖直的连接杆,连接杆的底部安装有与对应的结晶箱内箱壁宽度相同的除垢块，所述除垢块靠近箱壁的一侧固定安装有多组等间距的摩擦辊。本实用新型专利技术的优点是：自动清理箱壁污垢，速度快，效率高，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
低品位锰矿高压蒸发结晶设备
本技术涉及蒸发结晶设备
，具体是低品位锰矿高压蒸发结晶设备。
技术介绍
低品位锰矿高压蒸发结晶,必须是靠热结晶完成其结晶过程,也就是说不是靠降温方式析出晶体的物料，原则上讲,在蒸发结晶系统中出料浓度越低越好，这样,物料的浓度低,黏度小，流畅性好。中国专利（公告号：CN204767560U，公告日：2018.11.18）公开了一种蒸发结晶设备,包括依次连接的加热器、分离器、稠厚器、离心机和母液槽,所述稠厚器的顶部设有溢流口,所述溢流口连通到母液槽。该设备在多次使用之后，就类似于家庭之后的茶瓶一样，由于蒸发结晶的物理变化，经常会产生一些堆积在机体内部的难以随着液体流出的污垢，如此一来就会影响机体内部的整洁，不利于下次的使用，而且这些杂志，人工清理难度较高，操作起来较为麻烦，因此需要设计一种可自动清洗的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供低品位锰矿高压蒸发结晶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低品位锰矿高压蒸发结晶设备，包括结晶箱，进料口、蒸发结晶装置、出料口、结晶板；结晶箱设置为矩形箱体结构，所述结晶箱的顶部中间位置开设有进料口,结晶箱的右侧壁下部开设有锰矿结晶后出料的出料口，出料口的中部设置有通过电动控制出料口开合的电磁阀。所述结晶箱的内底部中间位置设置有用于对输入到结晶箱内部的锰矿进行结晶的蒸发结晶装置。位于结晶板左侧端部位置的结晶箱的箱壁向外开设有与结晶板宽度相同的结晶板进出口，通过结晶板进出口便于将结晶板从结晶箱的内部取出。所述结晶板的左侧壁前后两侧固定安装有底部放置在结晶板进出口上的用于为结晶板的左侧起支撑作用的垫块。通过将结晶板设置为可随意进出的形式，便于对结晶板的表面进行清理。所述结晶箱的内部四组侧箱壁上部均固定安装有存放腔，存放腔的内部下侧设置有开口状，存放腔的内部设置有竖直的活塞杆，活塞杆的顶部设置有固定在升降箱内部的气缸，升降箱固定安装在结晶箱的外顶部，通过启动气缸可驱动活塞杆进行上下伸缩。所述活塞杆的底部固定安装有竖直的连接杆,连接杆的底部安装有与对应的结晶箱内箱壁宽度相同的除垢块，所述除垢块靠近箱壁的一侧固定安装有多组等间距的摩擦辊，摩擦辊与箱壁相互接触，启动连接杆控制除垢块上下移动，从而带动摩擦辊在结晶箱的内侧箱壁上上下移动，从而将结晶箱内部在对锰矿进行蒸发结晶等操作产生的污垢进行铲除。作为本技术进一步的方案：进料口设置为便于进料的喇叭状结构。作为本技术进一步的方案：垫块的底部固定安装有橡胶垫用于防止与结晶板进出口的底部相互磨损。结晶板的左侧壁中部固定安装有便于拉动结晶板左右移动的拉块。作为本技术进一步的方案：所述存放腔的外侧设置有耐高温耐腐蚀的材料制成，便于保持其长时间的使用。作为本技术再进一步的方案：所述结晶箱的内部下侧设置有一组左高右低的结晶板，结晶板的右侧壁前后两侧固定安装有两组插销，对应与插销插入式连接的结晶箱的内右侧壁开设有插槽，通过将插销插入到插槽中，从而将结晶板稳定的倾斜的固定在结晶箱的内部，所述结晶板的右侧上部与出料口处于相同的高度，为了便于快速的将结晶板上结晶后的锰矿向外输出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在结晶箱的四组内壁上设置可上下循环移动的摩擦辊与结晶箱的内壁相互摩擦，从而可快速有效的清理残留在箱壁上的结晶产生的污垢等杂质；通过将设置结晶板为倾斜的可随意取出的形式，便于对结晶板进行清洗以及便于加快结晶后锰矿的输出。本技术的优点是：自动清理箱壁污垢，速度快，效率高，实用性好。附图说明图1为低品位锰矿高压蒸发结晶设备的主视内部结构示意图。图2为低品位锰矿高压蒸发结晶设备中摩擦辊的放大立体结构示意图。图3为低品位锰矿高压蒸发结晶设备中结晶板的结构示意图。其中：结晶箱10，进料口11，蒸发结晶装置12，出料口13，结晶板14，结晶板进出口15，电磁阀16，升降箱17，气缸18，存放腔19，活塞杆20，连接杆21，除垢块22，摩擦辊23，插销24，拉块25，垫块26。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一请参阅图1-3，低品位锰矿高压蒸发结晶设备，包括结晶箱10，进料口11、蒸发结晶装置12、出料口13、结晶板14；结晶箱10设置为矩形箱体结构，所述结晶箱10的顶部中间位置开设有进料口11,进料口11设置为便于进料的喇叭状结构。结晶箱10的右侧壁下部开设有锰矿结晶后出料的出料口13，出料口13的中部设置有通过电动控制出料口13开合的电磁阀16。所述结晶箱10的内底部中间位置设置有用于对输入到结晶箱10内部的锰矿进行结晶的蒸发结晶装置12。位于结晶板14左侧端部位置的结晶箱10的箱壁向外开设有与结晶板14宽度相同的结晶板进出口15，通过结晶板进出口15便于将结晶板14从结晶箱10的内部取出。所述结晶板14的左侧壁前后两侧固定安装有底部放置在结晶板进出口15上的用于为结晶板14的左侧起支撑作用的垫块26。垫块26的底部固定安装有橡胶垫用于防止与结晶板进出口15的底部相互磨损。结晶板14的左侧壁中部固定安装有便于拉动结晶板14左右移动的拉块25。通过将结晶板14设置为可随意进出的形式，便于对结晶板14的表面进行清理。所述结晶箱10的内部四组侧箱壁上部均固定安装有存放腔19，存放腔19的内部下侧设置有开口状，存放腔19的内部设置有竖直的活塞杆20，活塞杆20的顶部设置有固定在升降箱17内部的气缸18，升降箱17固定安装在结晶箱10的外顶部，通过启动气缸18可驱动活塞杆20进行上下伸缩。所述活塞杆20的底部固定安装有竖直的连接杆21,连接杆21的底部安装有与对应的结晶箱10内箱壁宽度相同的除垢块22，所述除垢块22靠近箱壁的一侧固定安装有多组等间距的摩擦辊23，摩擦辊23与箱壁相互接触，启动连接杆21控制除垢块22上下移动，从而带动摩擦辊23在结晶箱10的内侧箱壁上上下移动，从而将结晶箱10内部在对锰矿进行蒸发结晶等操作产生的污垢进行铲除。所述存放腔19的外侧设置有耐高温耐腐蚀的材料制成，便于保持其长时间的使用。本技术的工作原理是：通过进料口11将待蒸发结晶的锰矿输入到结晶箱10的内部，然后在结晶板14上通过启动蒸发结晶装置12进行蒸发结晶，在结晶的过程中，会对结晶箱10的箱壁产生一些污垢，以及在结晶板14的上表面残留一些难以清理的硬质垃圾，在通过结晶板14将结晶后的锰矿通过出料口13输出之后，通过将结晶板14从结晶板进出口15的位置取出到外部进行清洗，然后启动对应的除垢块22上侧的多组气缸18带动存放腔19向下循环移动，从而通过摩擦辊23反复的摩擦结晶箱10的内箱壁，进而将残留在箱壁上的污垢进行清除，在清除时，先清理箱壁，后取出结晶板14清洗，因为通过结晶板14便于将清理的污垢顺着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低品位锰矿高压蒸发结晶设备，包括结晶箱（10），进料口（11）、蒸发结晶装置（12）、出料口（13）、结晶板（14）；结晶箱（10）设置为矩形箱体结构，所述结晶箱（10）的顶部中间位置开设有进料口（11），结晶箱（10）的右侧壁下部开设有锰矿结晶后出料的出料口（13），出料口（13）的中部设置有通过电动控制出料口（13）开合的电磁阀（16），所述结晶箱（10）的内底部中间位置设置有用于对输入到结晶箱（10）内部的锰矿进行结晶的蒸发结晶装置（12），其特征在于，位于结晶板（14）左侧端部位置的结晶箱（10）的箱壁向外开设有与结晶板（14）宽度相同的结晶板进出口（15），结晶板（14）的左侧壁前后两侧固定安装有底部放置在结晶板进出口（15）上的用于为结晶板（14）的左侧起支撑作用的垫块（26），结晶箱（10）的内部四组侧箱壁上部均固定安装有存放腔（19），存放腔（19）的内部下侧设置有开口状，存放腔（19）的内部设置有竖直的活塞杆（20），活塞杆（20）的顶部设置有固定在升降箱（17）内部的气缸（18），升降箱（17）固定安装在结晶箱（10）的外顶部，活塞杆（20）的底部固定安装有竖直的连接杆（21）,连接杆（21）的底部安装有与对应的结晶箱（10）内箱壁宽度相同的除垢块（22），所述除垢块（22）靠近箱壁的一侧固定安装有多组等间距的摩擦辊（23），摩擦辊（23）与箱壁相互接触。/n...

【技术特征摘要】
1.低品位锰矿高压蒸发结晶设备，包括结晶箱（10），进料口（11）、蒸发结晶装置（12）、出料口（13）、结晶板（14）；结晶箱（10）设置为矩形箱体结构，所述结晶箱（10）的顶部中间位置开设有进料口（11），结晶箱（10）的右侧壁下部开设有锰矿结晶后出料的出料口（13），出料口（13）的中部设置有通过电动控制出料口（13）开合的电磁阀（16），所述结晶箱（10）的内底部中间位置设置有用于对输入到结晶箱（10）内部的锰矿进行结晶的蒸发结晶装置（12），其特征在于，位于结晶板（14）左侧端部位置的结晶箱（10）的箱壁向外开设有与结晶板（14）宽度相同的结晶板进出口（15），结晶板（14）的左侧壁前后两侧固定安装有底部放置在结晶板进出口（15）上的用于为结晶板（14）的左侧起支撑作用的垫块（26），结晶箱（10）的内部四组侧箱壁上部均固定安装有存放腔（19），存放腔（19）的内部下侧设置有开口状，存放腔（19）的内部设置有竖直的活塞杆（20），活塞杆（20）的顶部设置有固定在升降箱（17）内部的气缸（18），升降箱（17）固定安装在结晶箱（10）的外顶部，活塞杆（20）的底部固定安装有竖直的连接杆（21）,连接杆（21）的底部安装有与对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏自路，苏文峰，黄世佳，
申请(专利权)人：钦州南海化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45