一种药材生产用电磁式炒药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药材生产用电磁式炒药装置，包括壳体，所述壳体的顶部铰接有翻盖，所述翻盖的外壁固定连接有把手，所述壳体的内部固定连接有内筒，所述内筒的内壁贯穿设置有波导板，所述壳体的内部固定连接有微波发生器，所述微波发生器的发射天线端通过波导管与波导板连接，所述内筒的底部固定连接有电机，所述电机的轴承端贯穿内筒的底部后固定连接有转盘，所述转盘的顶部均匀设置有多个搅拌叶所述内筒的内壁贯穿设置有进气管与出气管；本实用新型专利技术通过设置微波发生器、内筒、搅拌叶等，利用微波加热远离直接对药材本身进行加热，热效率高的同时使药材受热更加均匀，不会出现现局部药材焦糊的情况，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种药材生产用电磁式炒药装置
本技术涉及一种炒药装置，具体是一种药材生产用电磁式炒药装置。
技术介绍
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。中药材在生产过程中需要进行炒制使其干燥，然而现有的炒药装置大都采用加热金属容器的方式对药材进行间接加热，效率低下，且受热不均匀，极易出现局部药材焦糊的情况，使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药材生产用电磁式炒药装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药材生产用电磁式炒药装置，包括壳体，所述壳体的顶部铰接有翻盖，所述翻盖的外壁固定连接有把手，所述壳体的内部固定连接有内筒，所述内筒的内壁贯穿设置有波导板，所述壳体的内部固定连接有微波发生器，所述微波发生器的发射天线端通过波导管与波导板连接，所述内筒的底部固定连接有电机，所述电机的轴承端贯穿内筒的底部后固定连接有转盘，所述转盘的顶部均匀设置有多个搅拌叶，所述内筒的内壁贯穿设置有进气管与出气管，所述壳体的外壁开设有第一进风口、第一排风口，所述壳体的内壁位于第一排风口处固定连接有第一排风扇，所述第一进风口通过管路与进气管连接，所述第一排风扇的进气端通过管路与出气管连接。作为本技术进一步的方案：所述壳体的外壁开设有第二进风口与第二排风口，所述壳体的内壁位于第二排风口处固定连接有第二排风扇，所述微波发生器位于第二排风扇的进风端一侧。作为本技术进一步的方案：所述第二进风口、第一进风口的内壁均设置有滤网，所述进气管的出气端与出气管的进气端均设置有防漏网。作为本技术进一步的方案：所述内筒为倾斜设置，所述内筒的内壁固定连接有反射块，所述反射块为棱角光滑的金属。作为本技术再进一步的方案：所述电机的外壁通过支架与壳体的内壁固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述壳体的顶部设置有开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置微波发生器、内筒、电机、搅拌叶等，利用微波加热远离直接对药材本身进行加热，热效率高的同时使药材受热更加均匀，不会出现现局部药材焦糊的情况，使用效果好。2、本技术通过设置第一进风口、第一出风口、第一排风扇等，可使内筒中的空气与外界快速进行对流，继而将含有大量水蒸气的空气及时排出，大大调高了装置的干燥效率。3、本技术通过设置第二进风口、第二出风口、第二排风扇等，第二排风扇工作时，将外界空气由第二进风口处吸入壳体内，经由第二排风口排除，可有效加速壳体内的空气循环速度，为电机及微波发生器起到良好的散热效果，保证了装置的长时间稳定可靠运行。附图说明图1为一种药材生产用电磁式炒药装置的结构示意图。图2为一种药材生产用电磁式炒药装置中内筒的结构示意图。图3为一种药材生产用电磁式炒药装置中搅拌叶的结构示意图。其中，1、壳体；11、开关；12、翻盖；13、把手；21、第一进风口；22、第二进风口；23、滤网；31、第一排风口；32、第二排风口；33、第一排风扇；34、第二排风扇；4、内筒；41、进气管；42、出气管；43、反射块；5、微波发生器；51、波导板；6、电机；61、转盘；62、搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种药材生产用电磁式炒药装置，包括壳体1，壳体1的顶部铰接有翻盖12，翻盖12的外壁固定连接有把手13，壳体1的内部固定连接有内筒4，内筒4的内壁贯穿设置有波导板51，壳体1的内部固定连接有微波发生器5，微波发生器5的发射天线端通过波导管与波导板51连接，内筒4的底部固定连接有电机6，电机6的轴承端贯穿内筒4的底部后固定连接有转盘61，转盘61的顶部均匀设置有多个搅拌叶62，内筒4的内壁贯穿设置有进气管41与出气管42，壳体1的外壁开设有第一进风口21、第一排风口31，壳体1的内壁位于第一排风口31处固定连接有第一排风扇33，第一进风口21通过管路与进气管41连接，第一排风扇33的进气端通过管路与出气管42连接。壳体1的外壁开设有第二进风口22与第二排风口32，壳体1的内壁位于第二排风口32处固定连接有第二排风扇34，微波发生器5位于第二排风扇34的进风端一侧，第二排风扇34工作时，将外界空气由第二进风口22处吸入壳体1内，经由第二排风口32排除，可有效加速壳体1内的空气循环速度，为电机6及微波发生器5起到良好的散热效果。第二进风口22、第一进风口21的内壁均设置有滤网23，滤网23为可拆卸式安装，以便于对滤网23进行清洗及更换，滤网23可有效避免外界空气中的杂质进入壳体1或内筒4内，进气管41的出气端与出气管42的进气端均设置有防漏网，防漏网的网孔孔径远小于药材的尺寸，以避免药材在炒制过程中落入管路内。内筒4为倾斜设置，倾斜设置的内筒4使药材堆积在内筒4的内部最低处，继而通过电机6带动转盘61及搅拌叶62转动，可对内筒4内的药材进行提升及翻动，以保证药材受热均匀，内筒4的内壁固定连接有反射块43，反射块43为棱角光滑的金属，通过反射块43可有效增加微波在内筒4中的折射次数，以保证对微波的充分利用，避免内筒4中出现局部过热的情况。为了减少内筒4的负重，提升电机6运行时的稳定性，电机6的外壁通过支架与壳体1的内壁固定连接。壳体1的顶部设置有开关11，微波发生器5、电机6、第一排风扇33、第二排风扇34均与开关11电信连接，微波发生器5的具体型号为2M286-03TAG。本技术的工作原理是：将药材放入内筒4中并关闭翻盖12后，通过开关11启动微波发生器5、电机6、第一排风扇33、第二排风扇34，微波发生器5通过波导板51向内筒4中发生高频微波，实现对药材的加热，倾斜设置的内筒4使药材堆积在内筒4的内部最低处，继而通过电机6带动转盘61及搅拌叶62转动，可对内筒4内的药材进行提升及翻动，以保证药材受热均匀，反射块43可有效增加微波在内筒4中的折射次数，以保证对微波的充分利用，避免内筒4中出现局部过热的情况，通过第一排风扇33可使内筒4中的空气与外界快速进行对流，继而将水分及时排出，第二排风扇34工作时，将外界空气由第二进风口22处吸入壳体1内，经由第二排风口32排除，可有效加速壳体1内的空气循环速度，为电机6及微波发生器5起到良好的散热效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药材生产用电磁式炒药装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部铰接有翻盖（12），所述翻盖（12）的外壁固定连接有把手（13），所述壳体（1）的内部固定连接有内筒（4），所述内筒（4）的内壁贯穿设置有波导板（51），所述壳体（1）的内部固定连接有微波发生器（5），所述微波发生器（5）的发射天线端通过波导管与波导板（51）连接，所述内筒（4）的底部固定连接有电机（6），所述电机（6）的轴承端贯穿内筒（4）的底部后固定连接有转盘（61），所述转盘（61）的顶部均匀设置有多个搅拌叶（62），所述内筒（4）的内壁贯穿设置有进气管（41）与出气管（42），所述壳体（1）的外壁开设有第一进风口（21）、第一排风口（31），所述壳体（1）的内壁位于第一排风口（31）处固定连接有第一排风扇（33），所述第一进风口（21）通过管路与进气管（41）连接，所述第一排风扇（33）的进气端通过管路与出气管（42）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种药材生产用电磁式炒药装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部铰接有翻盖（12），所述翻盖（12）的外壁固定连接有把手（13），所述壳体（1）的内部固定连接有内筒（4），所述内筒（4）的内壁贯穿设置有波导板（51），所述壳体（1）的内部固定连接有微波发生器（5），所述微波发生器（5）的发射天线端通过波导管与波导板（51）连接，所述内筒（4）的底部固定连接有电机（6），所述电机（6）的轴承端贯穿内筒（4）的底部后固定连接有转盘（61），所述转盘（61）的顶部均匀设置有多个搅拌叶（62），所述内筒（4）的内壁贯穿设置有进气管（41）与出气管（42），所述壳体（1）的外壁开设有第一进风口（21）、第一排风口（31），所述壳体（1）的内壁位于第一排风口（31）处固定连接有第一排风扇（33），所述第一进风口（21）通过管路与进气管（41）连接，所述第一排风扇（33）的进气端通过管路与出气管（42）连接。


2.根据权利要求1所述的一种药材生产用电磁式炒药装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡杰，代亚萍，
申请(专利权)人：安徽鸿坤药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34