一种泡泡干加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡泡干加工生产线，包括下料机构、烘焙机构和上料机构，下料机构设置在烘焙机构右侧的下方，下料机构包括翻转板，翻转板前后两侧的中间均通过转轴与烘焙机构前后侧壁的底部转动连接，本实用新型专利技术涉及食品生产技术领域。该泡泡干加工生产线，通过在收集箱顶部设置密封盖和翻转副盖，将翻转副盖打开后，即可使收集箱顶部部分敞开，使加工后的泡泡干可落入收集箱内进行收集，敞开的空间较小即可降低灰尘对泡泡干的污染，运输时更可全部封闭，而将收集箱设置在翻转板上，并保持收集箱与翻转板为左低右高的状态，使落入收集箱的泡泡干可自动向左滑动，避免堆积在一处，可存放更多的泡泡干，结构简单使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种泡泡干加工生产线
本技术涉及食品生产
，具体为一种泡泡干加工生产线。
技术介绍
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化。将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工。比如用小麦经过碾磨，筛选，加料搅拌，成型烘干，成为饼干，就是属于食品加工的过程，食品加工是一种专业技术。泡泡干是一种以面粉为原料，经过烘焙后形成的膨化食品，现有的加工生产设备是人工将原料一片片摆在传送带上，在传送带低速传动的过程中，利用上下设置的加热丝进行加热，加工结束后从传送带的另一侧掉到收集框内，此类设备存在以下问题：1、人工一片片摆放原料，工作效率低，且需要提前利用其它设备切好原料；2、收集框为普通的敞口式塑料箱，在收集和运输过程中，易使空气中的灰尘对食品造成污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种泡泡干加工生产线，解决了现有设备存在以下问题：1、人工一片片摆放原料，工作效率低，且需要提前利用其它设备切好原料；2、收集框为普通的敞口式塑料箱，在收集和运输过程中，易使空气中的灰尘对食品造成污染的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种泡泡干加工生产线，包括下料机构、烘焙机构和上料机构，且下料机构设置在烘焙机构右侧的下方，所述下料机构包括翻转板，且翻转板前后两侧的中间均通过转轴与烘焙机构前后侧壁的底部转动连接，所述翻转板呈左低右高设置，且翻转板底部的右侧滑动设置有楔形支撑座，所述翻转板的顶部滑动设置有收集箱，所述收集箱的顶部卡接有密封盖，且密封盖的右侧与收集箱的右壁之间留有间距，所述密封盖的右侧转动连接有翻转副盖。优选的，所述烘焙机构包括加热机箱，所述加热机箱的内部贯穿有传送机构，所述传送机构的表面传动连接有环形金属网带，所述传送机构前后两侧的右侧均通过螺栓固定连接有安装板。优选的，两个所述安装板的右侧之间固定连接有导向板，且导向板的底部位于收集箱顶部右侧开口的正上方。优选的，所述上料机构包括上料盒，所述上料盒顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，两根所述固定杆的顶端之间固定连接有手持杆，且固定杆的表面通过滑套滑动连接有捏合杆，所述固定杆的表面且位于滑套的顶部套设有弹簧。优选的，所述捏合杆底部的两侧均固定连接有压杆，所述压杆的底端贯穿上料盒的顶部并延伸上料盒的内部，所述上料盒的内部滑动连接有压板。优选的，所述上料盒的内表面且位于压板的下方固定连接有隔断条，且压板的底部开设有与隔断条相适配的凹槽。有益效果本技术提供了一种泡泡干加工生产线。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该泡泡干加工生产线，通过使下料机构设置在烘焙机构右侧的下方，下料机构包括翻转板，且翻转板前后两侧的中间均通过转轴与烘焙机构前后侧壁的底部转动连接，翻转板呈左低右高设置，且翻转板底部的右侧滑动设置有楔形支撑座，翻转板的顶部滑动设置有收集箱，收集箱的顶部卡接有密封盖，且密封盖的右侧与收集箱的右壁之间留有间距，密封盖的右侧转动连接有翻转副盖，通过在收集箱顶部设置密封盖和翻转副盖，将翻转副盖打开后，即可使收集箱顶部部分敞开，使加工后的泡泡干可落入收集箱内进行收集，敞开的空间较小即可降低灰尘对泡泡干的污染，运输时更可全部封闭，而将收集箱设置在翻转板上，并保持收集箱与翻转板为左低右高的状态，使落入收集箱的泡泡干可自动向左滑动，避免堆积在一处，可存放更多的泡泡干，结构简单使用方便。（2）、该泡泡干加工生产线，通过在传送机构前后两侧的右侧均通过螺栓固定连接有安装板，两个安装板的右侧之间固定连接有导向板，且导向板的底部位于收集箱顶部右侧开口的正上方，通过设置可调角度的导向板，可将加工后的泡泡干准确的导入收集箱内，且不受收集箱位置的小范围变化的影响，避免泡泡干落到收集箱外部造成浪费。（3）、该泡泡干加工生产线，通过使上料机构包括上料盒，上料盒顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，两根固定杆的顶端之间固定连接有手持杆，且固定杆的表面通过滑套滑动连接有捏合杆，固定杆的表面且位于滑套的顶部套设有弹簧，捏合杆底部的两侧均固定连接有压杆，压杆的底端贯穿上料盒的顶部并延伸上料盒的内部，上料盒的内部滑动连接有压板，上料盒的内表面且位于压板的下方固定连接有隔断条，且压板的底部开设有与隔断条相适配的凹槽，通过设置上料机构，其上料盒与内部的隔断条配合，在捏紧捏合杆并下压面皮过程中，可直接压出固定大小的泡泡干原料，而松开捏合杆后，弹簧的回弹力可下压压板，进而可将原料推出到环形金属网带上，一次可放置一排，不用人工一片片放置，也不用提前用设备切片成型，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术结构的A处局部放大图；图3为本技术上料机构示意图图4为本技术上料机构剖视图。图中：1-下料机构、11-翻转板、12-楔形支撑座、13-收集箱、14-密封盖、15-翻转副盖、2-烘焙机构、21-加热机箱、22-传送机构、23-环形金属网带、24-安装板、25-导向板、3-上料机构、31-上料盒、32-固定杆、33-手持杆、34-滑套、35-捏合杆、36-弹簧、37-压杆、38-压板、39-隔断条、310-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种泡泡干加工生产线，包括下料机构1、烘焙机构2和上料机构3，且下料机构1设置在烘焙机构2右侧的下方，下料机构1包括翻转板11，且翻转板11前后两侧的中间均通过转轴与烘焙机构2前后侧壁的底部转动连接，翻转板11呈左低右高设置，且翻转板11底部的右侧滑动设置有楔形支撑座12，翻转板11的顶部滑动设置有收集箱13，收集箱13的顶部卡接有密封盖14，且密封盖14的右侧与收集箱13的右壁之间留有间距，密封盖14的右侧转动连接有翻转副盖15，通过在收集箱13顶部设置密封盖14和翻转副盖15，将翻转副盖15打开后，即可使收集箱13顶部部分敞开，使加工后的泡泡干可落入收集箱13内进行收集，敞开的空间较小即可降低灰尘对泡泡干的污染，运输时更可全部封闭，而将收集箱13设置在翻转板11上，并保持收集箱13与翻转板11为左低右高的状态，使落入收集箱13的泡泡干可自动向左滑动，避免堆积在一处，可存放更多的泡泡干，结构简单使用方便。烘焙机构2包括加热机箱21，加热机箱21的内部贯穿有传送机构22，传送机构22的表面传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡泡干加工生产线，包括下料机构（1）、烘焙机构（2）和上料机构（3），且下料机构（1）设置在烘焙机构（2）右侧的下方，其特征在于：所述下料机构（1）包括翻转板（11），且翻转板（11）前后两侧的中间均通过转轴与烘焙机构（2）前后侧壁的底部转动连接，所述翻转板（11）呈左低右高设置，且翻转板（11）底部的右侧滑动设置有楔形支撑座（12），所述翻转板（11）的顶部滑动设置有收集箱（13），所述收集箱（13）的顶部卡接有密封盖（14），且密封盖（14）的右侧与收集箱（13）的右壁之间留有间距，所述密封盖（14）的右侧转动连接有翻转副盖（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡泡干加工生产线，包括下料机构（1）、烘焙机构（2）和上料机构（3），且下料机构（1）设置在烘焙机构（2）右侧的下方，其特征在于：所述下料机构（1）包括翻转板（11），且翻转板（11）前后两侧的中间均通过转轴与烘焙机构（2）前后侧壁的底部转动连接，所述翻转板（11）呈左低右高设置，且翻转板（11）底部的右侧滑动设置有楔形支撑座（12），所述翻转板（11）的顶部滑动设置有收集箱（13），所述收集箱（13）的顶部卡接有密封盖（14），且密封盖（14）的右侧与收集箱（13）的右壁之间留有间距，所述密封盖（14）的右侧转动连接有翻转副盖（15）。


2.根据权利要求1所述的一种泡泡干加工生产线，其特征在于：所述烘焙机构（2）包括加热机箱（21），所述加热机箱（21）的内部贯穿有传送机构（22），所述传送机构（22）的表面传动连接有环形金属网带（23），所述传送机构（22）前后两侧的右侧均通过螺栓固定连接有安装板（24）。


3.根据权利要求2所述的一种泡泡干加工生产线，其特征在于：所述两个所述安装板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王样林，
申请(专利权)人：平江县新翔宇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43