一种公路施工用沥青混凝土搅拌机制造技术

本发明专利技术涉及道路施工技术领域，具体而言，涉及一种公路施工用沥青混凝土搅拌机。一种公路施工用沥青混凝土搅拌机，其包括搅拌筒、搅拌组件以及加热结构。搅拌筒包括盖板、第一筒体以及与第一筒体连接的第二筒体，第一筒体用于形成搅拌腔；第二筒体套设在第一筒体外，且第一筒体的外壁与第二筒体的内壁间隔，第一筒体的外壁与第二筒体的内壁共同形成油腔；盖板用于与第一筒体连接，以封闭搅拌腔，盖板上设置有进料口。搅拌组件包括搅拌轴、多个搅拌叶片、导油轴、电机以及伸缩油缸。该公路施工用沥青混凝土搅拌机能够对沥青混凝土进行均匀加热，进而能够避免沥青混凝土出现老化或烧损的问题，且能够降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种公路施工用沥青混凝土搅拌机
本专利技术涉及道路施工
，具体而言，涉及一种公路施工用沥青混凝土搅拌机。
技术介绍
沥青路面的铺筑需要将沥青混凝土在搅拌装置中重新加热拌合，形成具有路用性能的沥青路面混合料，然后直接摊铺铺筑路面或基层。在沥青混凝土在搅拌的过程中，需要保证均匀地被加热且不发生老化，故需要对沥青混凝土的加热有着严格的要求。而现有的加热方式大多采用火焰直接加热、红外线直接加热等加热方式，这样的方式存在着加热不均匀，极易产生混合料局部温度过高造成沥青老化或烧损，使得沥青路面混合料的路用材料性能达不到使用要求的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种公路施工用沥青混凝土搅拌机，其能够对沥青混凝土进行均匀加热，进而能够避免沥青混凝土出现老化或烧损的问题，且能够降低能耗。本专利技术的实施例是这样实现的：一种公路施工用沥青混凝土搅拌机，其包括搅拌筒、搅拌组件以及加热结构；搅拌筒包括盖板、第一筒体以及与第一筒体连接的第二筒体，第一筒体用于形成搅拌腔；第二筒体套设在第一筒体外，且第一筒体的外壁与第二筒体的内壁间隔，第一筒体的外壁与第二筒体的内壁共同形成油腔；盖板用于与第一筒体连接，以封闭搅拌腔，盖板上设置有进料口；搅拌组件包括搅拌轴、多个搅拌叶片、导油轴、电机以及伸缩油缸；搅拌轴可转动与盖板连接，且搅拌轴的一端伸入搅拌腔内；电机及伸缩油缸均与盖板连接，且搅拌轴与电机可转动地连接，电机用于驱动搅拌轴在搅拌腔内转动；沿搅拌轴的轴线方向，搅拌轴设置有第一通道，第一通道靠近搅拌腔的底部的一端与油腔连通；多个搅拌叶片均与搅拌轴连接，并且多个搅拌叶片沿搅拌轴的轴线方向依次交错布置；每个搅拌叶片内均设置有油道，每个油道的进油口及出油口均与搅拌轴的内腔连通；导油轴可滑动地设置在第一通道内，沿搅拌轴的轴线方向，导油轴设置有第二通道，第二通道靠近搅拌腔的底部的一端与第二通道或与油腔连通；沿导油轴的轴线方向，导油轴的侧壁上设置有多个与第二通道连通的导油口；导油轴与伸缩油缸的活塞杆传动连接，伸缩油缸用于驱动导油轴在第一通道内滑动，以使得多个导油口与所有油道的进油口和出油口一一对应导通，或使得部分导油口与部分油道的进油口和出油口一一对应导通；以及加热结构包括加热器、加热室、第一循环泵、第二循环泵以及管路；加热室用于容纳导热油，加热器用于对容纳在加热室内的导热油进行加热；加热室的出油口通过管路与第一循环泵的进油口连通，第一循环泵的出油口通过管路与油腔的进油口及导油轴的注油口连通；油腔的出油口通过管路与第二循环泵的进油口连通，第二循环泵的出油口通过管路与加热室的进油口连通。在本专利技术的一种实施例中，公路施工用沥青混凝土搅拌机还包括控制器及与控制器电连接的多个温度传感器；加热器、第一循环泵、第二循环泵、电机及伸缩油缸均与控制器电连接；多个温度传感器分别用于检测油腔、导油轴、加热室以及管路中的油液温度。在本专利技术的一种实施例中，每个油道的出油口处均设置有单向阀，单向阀用于沿油道的进油口向出油口方向单向导通油道。在本专利技术的一种实施例中，相邻的两个油道的进油口之间的间隔与相邻的两个导油口之间的间隔一致。在本专利技术的一种实施例中，伸缩油缸的伸缩行程大于任意两个油道的进油口之间的间隔距离。在本专利技术的一种实施例中，导油轴包括第一分段及第二分段，所有导油口均位于第一分段的侧壁；第二分段的长度大于任意两个油道的进油口之间的间隔距离。在本专利技术的一种实施例中，连通第一循环泵的出油口及油腔的进油口的管路上设置有第一通断阀。在本专利技术的一种实施例中，连通第一循环泵的出油口及导油轴的注油口的管路上设置有第二通断阀。在本专利技术的一种实施例中，油腔内还设置有液位传感器。在本专利技术的一种实施例中，每个搅拌叶片均为扁平状叶片。本专利技术的技术方案至少具有如下有益效果：该公路施工用沥青混凝土搅拌机包括搅拌筒、搅拌组件以及加热结构。其中，搅拌筒用于形成容纳沥青混凝土以及搅拌组件的搅拌腔。且搅拌筒的第一筒体与第二筒体间隔设置，进而能够形成容纳加热油的油腔。其次，在设置搅拌组件时，多个搅拌叶片均与搅拌轴连接，且搅拌轴在电机的驱动作用下，能够在搅拌腔内转动，进而对沥青混凝土起到搅拌的作用。另外，在设置搅拌轴时，搅拌轴内设置有供导油轴活动的第一通道，多个搅拌叶片上均设置有油道，且搅拌叶片上的油道均可与导油轴中的第二通道连通，进而能够通过加热油在油腔以及油道中循环流动，对搅拌腔中的沥青混凝土进行均匀的加热，从而能够提高沥青混凝土的加热效率，并避免沥青混凝土在加热的过程中出现老化或烧损的问题。而加热结构包括加热器、加热室、第一循环泵、第二循环泵以及管路；加热室用于容纳导热油，加热器用于对容纳在加热室内的导热油进行加热；加热室的出油口通过管路与第一循环泵的进油口连通，第一循环泵的出油口通过管路与油腔的进油口及导油轴的注油口连通；油腔的出油口通过管路与第二循环泵的进油口连通，第二循环泵的出油口通过管路与加热室的进油口连通。而在设置导油轴时，导油轴在油缸的作用下，可在第一通道内滑动，进而能够通过导油轴的运动，调整导油轴上的多个导油口与多个油道间的导通状态。由此，通过对导油轴上的多个导油口与多个油道间的导通状态的调整，能够使得部分或是全部的搅拌叶片上的油道处于通油状态，从而能够根据搅拌腔中的沥青混凝土的液位，选择处于沥青混凝土的液面之下的搅拌叶片处于导油的状态，以提高导热油的利用率，并降低该公路施工用沥青混凝土搅拌机的能耗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例中公路施工用沥青混凝土搅拌机的结构示意图；图2为本专利技术实施例中搅拌组件的结构示意图；图3为本专利技术实施例中搅拌轴、搅拌叶片及导油轴的连接示意图；图4为本专利技术实施例中搅拌轴剖视图；图5为本专利技术实施例中导油轴的结构示意图；图6为本专利技术实施例中导油轴剖视图。图标：200-公路施工用沥青混凝土搅拌机；210-搅拌筒；211-盖板；212-第一筒体；213-第二筒体；214-搅拌腔；215-油腔；216-进料口；220-搅拌组件；221-搅拌轴；222-搅拌叶片；223-导油轴；224-电机；225-伸缩油缸；226-第一通道；227-油道；228-第二通道；229-导油口；230-加热结构；231-加热器；232-加热室；233-第一循环泵；234-第二循环泵；235-管路；236-注油口。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种公路施工用沥青混凝土搅拌机，其特征在于，包括：/n搅拌筒，所述搅拌筒包括盖板、第一筒体以及与所述第一筒体连接的第二筒体，所述第一筒体用于形成搅拌腔；所述第二筒体套设在所述第一筒体外，且所述第一筒体的外壁与所述第二筒体的内壁间隔，所述第一筒体的外壁与所述第二筒体的内壁共同形成油腔；所述盖板用于与所述第一筒体连接，以封闭所述搅拌腔，所述盖板上设置有进料口；/n搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、多个搅拌叶片、导油轴、电机以及伸缩油缸；所述搅拌轴可转动与所述盖板连接，且所述搅拌轴的一端伸入所述搅拌腔内；所述电机及所述伸缩油缸均与所述盖板连接，且所述搅拌轴与所述电机可转动地连接，所述电机用于驱动所述搅拌轴在所述搅拌腔内转动；沿所述搅拌轴的轴线方向，所述搅拌轴设置有第一通道，所述第一通道靠近所述搅拌腔的底部的一端与所述油腔连通；/n多个所述搅拌叶片均与所述搅拌轴连接，并且多个搅拌叶片沿所述搅拌轴的轴线方向依次交错布置；每个所述搅拌叶片内均设置有油道，每个所述油道的进油口及出油口均与所述搅拌轴的内腔连通；所述导油轴可滑动地设置在所述第一通道内，沿所述搅拌轴的轴线方向，所述导油轴设置有第二通道，所述第二通道靠近所述搅拌腔的底部的一端与所述第二通道或与所述油腔连通；沿所述导油轴的轴线方向，所述导油轴的侧壁上设置有多个与所述第二通道连通的导油口；所述导油轴与所述伸缩油缸的活塞杆传动连接，所述伸缩油缸用于驱动所述导油轴在所述第一通道内滑动，以使得多个所述导油口与所有所述油道的进油口和出油口一一对应导通，或使得部分所述导油口与部分所述油道的进油口和出油口一一对应导通；以及/n加热结构，所述加热结构包括加热器、加热室、第一循环泵、第二循环泵以及管路；所述加热室用于容纳导热油，所述加热器用于对容纳在所述加热室内的所述导热油进行加热；所述加热室的出油口通过所述管路与所述第一循环泵的进油口连通，所述第一循环泵的出油口通过所述管路与所述油腔的进油口及所述导油轴的注油口连通；所述油腔的出油口通过所述管路与所述第二循环泵的进油口连通，所述第二循环泵的出油口通过所述管路与所述加热室的进油口连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种公路施工用沥青混凝土搅拌机，其特征在于，包括：
搅拌筒，所述搅拌筒包括盖板、第一筒体以及与所述第一筒体连接的第二筒体，所述第一筒体用于形成搅拌腔；所述第二筒体套设在所述第一筒体外，且所述第一筒体的外壁与所述第二筒体的内壁间隔，所述第一筒体的外壁与所述第二筒体的内壁共同形成油腔；所述盖板用于与所述第一筒体连接，以封闭所述搅拌腔，所述盖板上设置有进料口；
搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、多个搅拌叶片、导油轴、电机以及伸缩油缸；所述搅拌轴可转动与所述盖板连接，且所述搅拌轴的一端伸入所述搅拌腔内；所述电机及所述伸缩油缸均与所述盖板连接，且所述搅拌轴与所述电机可转动地连接，所述电机用于驱动所述搅拌轴在所述搅拌腔内转动；沿所述搅拌轴的轴线方向，所述搅拌轴设置有第一通道，所述第一通道靠近所述搅拌腔的底部的一端与所述油腔连通；
多个所述搅拌叶片均与所述搅拌轴连接，并且多个搅拌叶片沿所述搅拌轴的轴线方向依次交错布置；每个所述搅拌叶片内均设置有油道，每个所述油道的进油口及出油口均与所述搅拌轴的内腔连通；所述导油轴可滑动地设置在所述第一通道内，沿所述搅拌轴的轴线方向，所述导油轴设置有第二通道，所述第二通道靠近所述搅拌腔的底部的一端与所述第二通道或与所述油腔连通；沿所述导油轴的轴线方向，所述导油轴的侧壁上设置有多个与所述第二通道连通的导油口；所述导油轴与所述伸缩油缸的活塞杆传动连接，所述伸缩油缸用于驱动所述导油轴在所述第一通道内滑动，以使得多个所述导油口与所有所述油道的进油口和出油口一一对应导通，或使得部分所述导油口与部分所述油道的进油口和出油口一一对应导通；以及
加热结构，所述加热结构包括加热器、加热室、第一循环泵、第二循环泵以及管路；所述加热室用于容纳导热油，所述加热器用于对容纳在所述加热室内的所述导热油进行加热；所述加热室的出油口通过所述管路与所述第一循环泵的进油口连通，所述第一循环泵的出油口通过所述管路与所述油腔的进油口及所述导油轴的注油口连通；所述油腔的出油口通过所述管路与所述第二循环泵的进油口连通，所述第二循环泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊莉，张磊，
申请(专利权)人：熊莉，
类型：发明
国别省市：上海;31