透镜镜筒及透镜镜筒的组装方法及摄像组件技术

本发明专利技术具有：２块透镜即第１透镜（１）、第２透镜（２）；夹持各第１透镜（１）、第２透镜（２）的筒状的透镜框（３）；及与所述第１透镜（１）、第２透镜（２）彼此相对的透镜面抵接的３个间隔物（７）。间隔物（７）以与第１透镜（１）、第２透镜（２）的曲面抵接的状态介于两者之间，来决定第１透镜（１）、第２透镜（２）两者的间隔。另外，所述透镜框（３）的内径在第１透镜（１）、第２透镜（２）之间是相同的，间隔物（７）与透镜框（３）的内壁抵接。由于透镜框（３）的内径在第１透镜（１）、第２透镜（２）之间是相同的，因此第１透镜（１）、第２透镜（２）以其中心完全一致的状态被夹持。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及透镜镜筒及透镜镜筒的组装方法及摄像组件，详细而言， 涉及将多块透镜固定在透镜框而夹持的透镜镜筒及透镜镜筒的组装方法及 使用该透镜镜筒的摄像组件。
技术介绍
以往，有的透镜镜筒中装入一个或多个透镜组作为拍摄光学系统。一 般利用构成这样的透镜组的多块透镜和装入这些透镜而夹持的透镜框，来 组装透镜镜筒。对该透镜镜筒中的透镜组，作为用于将多块透镜相隔预定间隔装入并固定于透镜框内而夹持的方法，已知有图13所示的透镜镜筒的 组装方法。该透镜镜筒的组装方法中，是从一个方向将透镜101、 102装入 透镜框103内，且夹入预先加工成具有预定厚度的间隔环104，使得确保透 镜IOI、 102之间具有预定间隔，来形成透镜镜筒105。但是，图B所示的透镜镜筒的组装方法中，由于透镜框103的内壁与 间隔环104之间需要有间隙，因此当间隔环104偏心时，间隔环104与透 镜IOI(或者是透镜102)的接触点产生偏移，会有透镜IOI(或者是透镜102) 倾斜的情况。因此，作为防止这样透镜倾倒的方法，提出了如图14A、图14B所示 的构成的透镜镜筒的方案(参照特开平9一318858号公报)。此外，图14A(a) 是从图14A(b)的XIVAa—XIVAa线观察的横向剖视图，图14A(b)是从图 14A(a)的XIVAb —XIVAb线观察的纵向剖视图，图14B(a)是从图14B(b) 的XIVBb —XIVBb线观察的横向剖视图，图14B(b)是从图14B(a)的XIVBa 一XIVBa线观察的纵向剖视图。该透镜镜筒如图14A(图14B)所示，作为相当于在透镜框203(303)内使 透镜201、 202(301、 302)之间相隔预定间隔而夹持用的现有的间隔环的部件，至少使用三个钢球206(306)，且将这些钢球(206)306配置在沿透镜201、 202(301、 302)的周向约三等分的位置。由此，将透镜201、 202(301、 302) 间的间隔根据钢球206(306)的直径尺寸设定成预定的值来进行组装。一般地，市场上销售的钢球的外形尺寸的偏差为几微米(nm)、或者零 点几微米，因此可使透镜间的间隔精度的误差设定在几微米、或者零点几 微米以内。作为该透镜镜筒的组装方法的组装工序，采用如下方法，即首先将透 镜201(301)插入透镜框203(303)，然后将钢球6配置在透镜框203(303)内， 最后将透镜202(302)插入透镜框203(303)。在上述透镜镜筒的透镜框203(303)中，设置具有凹部的定位用结构件 207(207)，利用上述凹部在周向及径向限制钢球206(306)，从而对钢球106 等间隔地进行定位。但是，如图14A、图14B那样，将定位用结构件207(307)设置在透镜 框203(303)内时，随着透镜框结构的复杂化，会增加镜筒的制造成本。另外，在图14B那样的构成中，由于需要将定位用结构件307设置在 钢球306的内侧，因此透镜的有效区域减小。为确保透镜的有效区域在更大的范围，由于需要扩大定位用结构件的 内径，因此随之而来必须扩大透镜框的内径，其结果将导致镜筒尺寸大型 化。例如，作为要求小型化的手机用的摄像组件的构成部件而使用透镜镜 筒时，由于镜筒的大型化关系到组件整体的大型化，因此这种情况下，希 望成为组件的构成部件的镜筒进一步小型化。在透镜镜筒中不形成定位用结构件时，虽然能够确保更大的有效区域， 且可通过自由度更高的组合来构成透镜系统，但在将钢球配置在周向的预 定位置时，由于未限制钢球的移动，因此组装时钢球会离开预定位置，在 钢球和透镜框内壁之间产生间隙，其结果产生与使用间隔环时同样的透镜 倾倒的情况。特别是，如图15所示，在配置钢球406的表面是平坦的情况下，由于 在周向及径向都未限制钢球406的移动，因此要将钢球406配置在约三等分的位置且与透镜框403的内壁连接、并在钢球406不动的状态下进行此后的组装是非常困难的。另外，即使在配置钢球406的表面为凹面的情况下，由于在周向及径 向都未限制钢球406的移动，因此与平坦面的情况相同，要进行此后的组 装是困难的。
技术实现思路
因此，本专利技术的课题在于提供既能够高精度地保持透镜间的间隔、又 能够可靠地防止透镜框内的透镜的倾倒的透镜镜筒及透镜镜筒的组装方法 及使用该透镜镜筒的摄像组件。为解决上述课题，本专利技术的透镜镜筒中，具备 2块透镜；夹持上述2块透镜的筒状的透镜框；及配置于上述2块透镜之间的、与上述2块透镜彼此相对的透镜面抵接 的3个以上的间隔物，上述透镜框的内径在分别夹持上述2块透镜的部分是相同的， 上述间隔物与上述透镜框的内壁抵接。根据上述构成，由于透镜框的内径在分别夹持上述2块透镜的部分是 相同的，因此能够在使各自的透镜的中心完全一致的状态下，夹持2块透 镜。另外，通过使上述间隔物与透镜框的内壁抵接，使得间隔物高精度地 配置在以上述2块透镜的光轴为中心的同一圆周上，不产生由上述2块透 镜与间隔物的接触点的偏移所引起的透镜间的倾倒，可高精度地使透镜间 的光轴重合。此外，上述2块透镜的各透镜既可为l个光学元件，也可为 接合多个光学元件的复合透镜，本专利技术中，将一个复合透镜作为一块进行 处理。另外，实施方式之一的透镜镜筒中，上述间隔物配置在通过由上述2 块透镜构成的透镜系统的有效光线的区域外。根据上述实施方式，通过将间隔物配置在通过透镜系统的有效光线的区域外，不会对透镜镜筒的光学特性带来影响，并能够抑制镜筒的透镜倾 倒。另外，实施方式之一的透镜镜筒中，利用粘接剂将上述间隔物固定在 上述2块透镜中的至少一方，且上述粘接剂涂敷在通过由上述2块透镜构 成的透镜系统的有效光线的区域外。根据上述实施方式，通过将间隔物固定在上述2块透镜的至少一方，从而更牢固地固定间隔物，提高耐冲击性。然后，通过将粘接剂涂敷在通过透镜系统的有效光线的区域外，能够防止光学性能的降低。 另外，实施方式之一的透镜镜筒中，上述粘接剂是遮光性树脂。 根据上述实施方式，通过对上述粘接剂使用遮光性树脂，则因间隔物固定而提高耐冲击性，并且可实现防止由来自间隔物表面的反射所引起的杂散光。另外，本专利技术的透镜镜筒中，具备 2块透镜；夹持上述2块透镜的筒状的透镜框；及配置于上述2块透镜之间的、与上述2块透镜彼此相对的透镜面抵接 的3个以上的间隔物，上述间隔物的构成材料包含铁磁性材料或铁氧体磁性材料。 根据上述构成，通过利用磁场发生器等从透镜框的外侧磁化并吸引包含铁磁性材料或铁氧体磁性材料的间隔物，可将其配置在任意的位置。 另外，实施方式之一的透镜镜筒中， 上述透镜框的构成材料是顺磁性材料或抗磁性材料。 根据上述实施方式，通过使用顺磁性材料或抗磁性材料作为透镜框的材料，可将间隔物配置在任意的位置，而不受透镜框自身磁化的影响。另外，实施方式之一的透镜镜筒中，上述间隔物配置在通过由上述2块透镜构成的透镜系统的有效光线的区域外。根据上述实施方式，通过将间隔物配置在通过透镜系统的有效光线的 区域外，不会对透镜镜筒的光学特性带来影响，并能够抑制镜筒的透镜倾倒。另外，实施方式之一的透镜镜筒中，利用粘接剂将上述间隔物固定在上述2块透镜中的至少一方，且上述 粘接剂涂敷在通过由上述2块透镜构成的透镜系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透镜镜筒，其特征在于，　具有：　２块透镜；　夹持所述２块透镜的筒状的透镜框；及　配置于所述２块透镜之间、且与所述２块透镜彼此相对的透镜面抵接的３个以上的间隔物，　所述透镜框的内径在分别夹持所述２块透镜的部分 是相同的，　所述间隔物与所述透镜框的内壁抵接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿部良，南出彰三，南功治，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]