一种轴承加工用抛光清洗装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承加工用抛光清洗装置及使用方法，涉及轴承加工技术领域，为解决现有的轴承加工用抛光装置功能单一，不方便对抛光过程中产生的抛光料进行清理，导致抛光料粘附在轴承上，以及到处乱飘的问题。所述底箱的内部设置清洗室和烘干室，所述底箱的顶部安装有机架，所述机架的内侧安装有工作台，所述机架的顶部安装有气缸，所述气缸的下端安装有抛光电机，所述抛光电机输出端的外部安装有抛光头，所述抛光电机的外部安装有防尘罩，所述防尘罩内部的顶端设置有吸尘罩，所述机架的后方安装有吸尘箱，所述吸尘箱的内部安装有吸尘风扇，所述吸尘箱的下方安装有集尘箱，所述集尘箱的内部安装有集尘盒。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用抛光清洗装置及使用方法
本专利技术属于轴承加工
，尤其是一种轴承加工用抛光清洗装置及使用方法。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。近几年来我国的轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。在轴承的生产加工过程中，对轴承进行抛光打磨是必不可少地工序之一，通过抛光操作能去除轴承表面多余毛刺，提高轴承的生产品质。现有的抛光装置通过抛光电机带动抛光头高速旋转，利用抛光头与轴承接触产生的摩擦作用实现抛光。但是，现有的轴承加工用抛光装置功能单一，不方便对抛光过程中产生的抛光料进行清理，导致抛光料粘附在轴承上，以及到处乱飘，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种轴承加工用抛光清洗装置及使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承加工用抛光清洗装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的轴承加工用抛光装置功能单一，不方便对抛光过程中产生的抛光料进行清理，导致抛光料粘附在轴承上，以及到处乱飘的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承加工用抛光清洗装置，包括底箱，所述底箱的内部设置清洗室和烘干室，且烘干室位于清洗室的一侧，所述底箱的顶部安装有机架，所述机架的内侧安装有工作台，所述工作台的顶部安装有固定夹具，且固定夹具安装有四个，所述机架的顶部安装有气缸，且气缸的下端延伸至机架的内侧，所述气缸的下端安装有抛光电机，所述抛光电机输出端的外部安装有抛光头，所述抛光电机的外部安装有防尘罩，所述防尘罩内部的顶端设置有吸尘罩，且吸尘罩设置有四个，所述防尘罩的两端设置有滑套，所述机架内部的两侧均安装有滑杆，且滑套套装于滑杆的外部，并与滑杆滑动连接，所述机架的后方安装有吸尘箱，且四个吸尘罩通过软管与吸尘箱连接，所述吸尘箱的内部安装有吸尘风扇，所述吸尘箱的下方安装有集尘箱，且集尘箱与吸尘箱通过送尘管道连接，所述集尘箱的内部安装有集尘盒，所述底箱的后方安装有防护壳，所述防护壳的后方安装有伺服电机。在进一步的实施例中，所述清洗室的内部安装有清洗篮，所述清洗篮的上方安装有主管道，所述主管道的下端设置有高压喷头，且高压喷头设置有四个，所述清洗篮的下方安装有滤板，所述滤板的两侧安装有第一固定板，且滤板与第一固定板通过滑动活动连接，所述底箱的一侧安装有循环泵，且循环泵的输入端与清洗室的下端通过管道连接，所述循环泵的输出端与主管道通过管道连接，所述清洗室前端的下方设置有排污管，且排污管上安装有阀门，能够实现清洗水的循环利用，更加节能环保。在进一步的实施例中，所述清洗篮顶部的两侧均安装有丝杆，且两个丝杆的一端均延伸至防护壳的内部，两个所述丝杆通过链条传动连接，所述丝杆与伺服电机的输出端通过联轴器传动连接，所述丝杆的外部安装有固定架，且固定架的下端与清洗篮通过螺栓连接，所述清洗篮的底端设置为网状结构，所述清洗篮前端的内侧安装有活动板，所述活动板的下端与清洗篮通过合页连接，所述活动板的上端与清洗篮通过插销连接，能够使清洗篮进行前后移动，使得清洗篮中每一处的轴承都能被冲洗到，提高清洗效果。在进一步的实施例中，所述固定夹具包括底盘、支撑柱、抵板和紧固弹簧，所述支撑柱设置于底盘的顶端，并与底盘为一体结构，所述抵板设置有三个，且三个抵板围成一个圆周结构，并设置于抵板的外侧，所述紧固弹簧设置于支撑柱和三个抵板之间，并与支撑柱和抵板固定连接，能够使轴承很牢固地安装在三个抵板的外部，且方便轴承的拆装。在进一步的实施例中，三个所述抵板的上端均设置为倾斜结构，能够使轴承很方便地套装在三个抵板的外部。在进一步的实施例中，所述工作台的内部安装有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮设置有四个，且四个第二齿轮设置于第一齿轮的外侧，并与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与第一齿轮的传动轴通过联轴器传动，四个所述第二齿轮的传动轴分别与四个固定夹具固定连接，能够实现四个固定夹具的旋转，进而更换轴承的抛光面。在进一步的实施例中，所述烘干室的内部安装有送风机，所述送风机的下方安装有加热板，所述加热板的下方安装有烘干架，所述烘干架安装四个，且四个烘干架自上而下依次排列，所述烘干室的一侧安装有排气阀，所述烘干架的两侧均安装有第二固定板，能够让加热板通电产生的热气遍布烘干室的各个地方，进而提高烘干效率。在进一步的实施例中，所述烘干架内部的底端设置为网状结构，所述烘干架的前端安装有把手，所述烘干架的两端设置有安装条，且安装条与第二固定板通过滑槽活动连接，所述安装条与烘干架为一体结构，能够使得烘干架与第二固定板的连接方式非常灵活，便于烘干架的拆装。在进一步的实施例中，所述清洗室和烘干室的前端分别安装有第一挡门和第二挡门，所述第一挡门和第二挡门的下端与底箱均通过合页连接，所述第一挡门和第二挡门的上端与底箱均通过搭扣连接，能够实现第一挡门和第二挡门的自由开合，以及闭合后的锁紧。一种使用方法，该方法包括如下步骤：步骤一：将待抛光的轴承套装在四个固定夹具的外部；步骤二：驱动气缸的伸缩端伸长，气缸带动抛光电机、抛光头和防尘罩一起向下移动至合适位置处，在抛光电机的下移过程中使之启动，抛光电机的输出端带动抛光头高速旋转，最终抛光头移动至四个轴承之间，并与四个轴承的一端轻贴，通过快速的摩擦作用达到抛光效果；步骤三：在抛光过程中启动吸尘风扇，通过吸尘风扇高速旋转产生的负压作用使得四个吸尘罩具有了吸力，进而将抛光过程中产生的抛光料通过吸尘罩、吸尘箱和送尘管道输送至集尘盒中存储；步骤四：抛光完成后将气缸复位原位，将轴承从固定夹具取下，解开搭扣，打开第一挡门，向清洗室内部注入适量的清洗水，拉动插销，打开活动板，将抛光好的轴承放入清洗篮内部，关闭活动板和第一挡门，循环泵启动抽取清洗室内部的清洗水输送至主管道内部，经四个高压喷头喷淋而出，对轴承进行冲洗，与此同时启动伺服电机，伺服电机的输出端驱动一个丝杆旋转，另一个丝杆由链条的传动作用随之旋转，与丝杆滚珠螺母固定的固定架随其进行直线往复运动，与两个固定架固定的清洗篮随之运动，便于让清洗篮中的轴承都被高压喷头冲洗到；步骤五：清洗完成后，解开搭扣，打开第二挡门，将烘干架从烘干室抽出一部分，再次打开第一挡门和活动板，将清洗好的轴承摆放在烘干架上，摆放好后，将烘干架推回原位，关闭第二挡门；步骤六：加热板通电产生热量，送风机高速旋转产生的气流将加热板加热产生热气吹向各个烘干架，利用热气烘干轴承表面的水分。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在抛光电机的外部安装防尘罩，抛光头与四个轴承接触处的上方设置了吸尘罩，通过吸尘风扇启动时产生的负压作用使得吸尘罩具有吸力，进而可吸收在抛光过程中产生的抛光料，并输送至集尘盒中储存，同时防尘罩罩住整个工作台面，也可防止抛光料乱飞污染工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用抛光清洗装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的内部设置清洗室(8)和烘干室(10)，且烘干室(10)位于清洗室(8)的一侧，所述底箱(1)的顶部安装有机架(2)，所述机架(2)的内侧安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部安装有固定夹具(4)，且固定夹具(4)安装有四个，所述机架(2)的顶部安装有气缸(5)，且气缸(5)的下端延伸至机架(2)的内侧，所述气缸(5)的下端安装有抛光电机(6)，所述抛光电机(6)输出端的外部安装有抛光头(7)，所述抛光电机(6)的外部安装有防尘罩(11)，所述防尘罩(11)内部的顶端设置有吸尘罩(111)，且吸尘罩(111)设置有四个，所述防尘罩(11)的两端设置有滑套(112)，所述机架(2)内部的两侧均安装有滑杆(14)，且滑套(112)套装于滑杆(14)的外部，并与滑杆(14)滑动连接，所述机架(2)的后方安装有吸尘箱(30)，且四个吸尘罩(111)通过软管与吸尘箱(30)连接，所述吸尘箱(30)的内部安装有吸尘风扇(31)，所述吸尘箱(30)的下方安装有集尘箱(33)，且集尘箱(33)与吸尘箱(30)通过送尘管道(32)连接，所述集尘箱(33)的内部安装有集尘盒(34)，所述底箱(1)的后方安装有防护壳(28)，所述防护壳(28)的后方安装有伺服电机(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用抛光清洗装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的内部设置清洗室(8)和烘干室(10)，且烘干室(10)位于清洗室(8)的一侧，所述底箱(1)的顶部安装有机架(2)，所述机架(2)的内侧安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部安装有固定夹具(4)，且固定夹具(4)安装有四个，所述机架(2)的顶部安装有气缸(5)，且气缸(5)的下端延伸至机架(2)的内侧，所述气缸(5)的下端安装有抛光电机(6)，所述抛光电机(6)输出端的外部安装有抛光头(7)，所述抛光电机(6)的外部安装有防尘罩(11)，所述防尘罩(11)内部的顶端设置有吸尘罩(111)，且吸尘罩(111)设置有四个，所述防尘罩(11)的两端设置有滑套(112)，所述机架(2)内部的两侧均安装有滑杆(14)，且滑套(112)套装于滑杆(14)的外部，并与滑杆(14)滑动连接，所述机架(2)的后方安装有吸尘箱(30)，且四个吸尘罩(111)通过软管与吸尘箱(30)连接，所述吸尘箱(30)的内部安装有吸尘风扇(31)，所述吸尘箱(30)的下方安装有集尘箱(33)，且集尘箱(33)与吸尘箱(30)通过送尘管道(32)连接，所述集尘箱(33)的内部安装有集尘盒(34)，所述底箱(1)的后方安装有防护壳(28)，所述防护壳(28)的后方安装有伺服电机(27)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光清洗装置，其特征在于：所述清洗室(8)的内部安装有清洗篮(9)，所述清洗篮(9)的上方安装有主管道(15)，所述主管道(15)的下端设置有高压喷头(16)，且高压喷头(16)设置有四个，所述清洗篮(9)的下方安装有滤板(17)，所述滤板(17)的两侧安装有第一固定板(18)，且滤板(17)与第一固定板(18)通过滑动活动连接，所述底箱(1)的一侧安装有循环泵(19)，且循环泵(19)的输入端与清洗室(8)的下端通过管道连接，所述循环泵(19)的输出端与主管道(15)通过管道连接，所述清洗室(8)前端的下方设置有排污管(35)，且排污管(35)上安装有阀门。


3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用抛光清洗装置，其特征在于：所述清洗篮(9)顶部的两侧均安装有丝杆(20)，且两个丝杆(20)的一端均延伸至防护壳(28)的内部，两个所述丝杆(20)通过链条传动连接，所述丝杆(20)与伺服电机(27)的输出端通过联轴器传动连接，所述丝杆(20)的外部安装有固定架(21)，且固定架(21)的下端与清洗篮(9)通过螺栓连接，所述清洗篮(9)的底端设置为网状结构，所述清洗篮(9)前端的内侧安装有活动板(91)，所述活动板(91)的下端与清洗篮(9)通过合页连接，所述活动板(91)的上端与清洗篮(9)通过插销(37)连接。


4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光清洗装置，其特征在于：所述固定夹具(4)包括底盘(41)、支撑柱(42)、抵板(43)和紧固弹簧(44)，所述支撑柱(42)设置于底盘(41)的顶端，并与底盘(41)为一体结构，所述抵板(43)设置有三个，且三个抵板(43)围成一个圆周结构，并设置于抵板(43)的外侧，所述紧固弹簧(44)设置于支撑柱(42)和三个抵板(43)之间，并与支撑柱(42)和抵板(43)固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用抛光清洗装置，其特征在于：三个所述抵板(43)的上端均设置为倾斜结构。


6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光清洗装置，其特征在于：所述工作台(3)的内部安装有齿轮传动机构(13)，所述齿轮传动机构(13)包括第一齿轮(131)和第二齿轮(132)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，胡彩云，
申请(专利权)人：南京昌合泰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32