本发明专利技术公开了一种节水型的种子水选装置，包括水选箱体，水选箱体从右至左依次包括固液分离腔体一、水洗腔体和固液分离腔体二，固液分离腔体一和固液分离腔体二的上端均为密封设置，水洗腔体的上端为开口端，位于其开口端的上方设有下料斗，下料斗的上端固定有龙门架，下料斗的上端靠近龙门架的一侧至少开设有一个加料口，龙门架在纵向上滑动连接有限位板，限位板上设有下料机构；水洗腔体内部还设有储气罐，储气罐内滑动连伸缩杆，伸缩杆延伸至物料回收入口二的下方，储气罐侧壁连接有气管，本发明专利技术利用下料机构在上下移动的过程中实现了自动分离并将分离后的种子进行单独回收，同时，实现水的循环利用及周期性自动下料的功能，实现了自动化操作。
【技术实现步骤摘要】
一种节水型的种子水选装置
本专利技术涉及种子筛分
，具体为一种节水型的种子水选装置。
技术介绍
种子筛选是指去除种子中不饱满、劣变的种子，种子筛选的方式包括风选、水选等，其中，水选的工作原理是利用物质在一定密度的水或者有机溶液中受到的浮力不同而出现分层，密度小于液体密度的杂物、不饱满及劣变种子漂于上层，而饱满的种子则留于下部，现有采用水或者有机溶剂筛选种子时，但目前种子水选法装置效率低，自动化程度低下，无法将合格与不合格种子进行分离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节水型的种子水选装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节水型的种子水选装置，包括水选箱体，所述水选箱体从右至左依次包括固液分离腔体一、水洗腔体和固液分离腔体二，且固液分离腔体一和固液分离腔体二的上端均为密封设置，所述水洗腔体的上端为开口端，且位于其开口端的上方设有下料斗，所述下料斗的上端固定有龙门架，且下料斗的上端靠近龙门架的一侧至少开设有一个加料口，所述下料斗内部顶端的中央位置处垂直固定有一段管道，所述龙门架在纵向上滑动连接有限位板，且限位板上设有下料机构；所述下料机构包括垂直贯穿于限位板上并与其转动连接的活塞杆、套装在活塞杆顶部上的从动齿轮、固定在活塞杆顶端上并与其同轴的丝杆、固定在限位板上且输出轴与活塞杆平行的的双向电机以及固定在双向电机的输出轴上并与从动齿轮相适配的驱动齿轮，所述龙门架的顶端开设有与丝杆相适配的螺纹孔，所述活塞杆的底端经过与其同轴的管道内部并穿过下料斗的底端延伸至水洗腔体内，且活塞杆的侧壁位于管道底端的开口下方至少设有一个进料口，所述活塞杆的内部位于进料口的下方沿其长度方向设有与进料口连通的物料通道，且物料通道的底端侧壁至少开设有一个出料口，所述活塞杆的底端连接有与其同轴固定杆，且固定杆底端转动连接有支撑板，所述支撑板的上端靠近固液分离腔体二的一侧垂直固定有凸条，且支撑板的左右两端部沿其长度方向均开设有导向滑槽，且导向滑槽内均通过张紧弹簧滑动连接有伸缩板，所述支撑板的表面均匀分布有沥水孔，且支撑板底端的中央位置处与活塞铰接，且支撑板底面的左右端还通过复位弹簧一与活塞连接，所述支撑板的上端并位于固定杆的左右两侧对称设有凸起，且固定杆位于两个凸起所在圆周的正上方通过安装板固定有与凸起相适配的触头，所述触头的运动轨迹与凸起所在的圆周在纵向上重合，所述活塞上至少设有一个使活塞上下连通的软管，且软管上设有单向阀B；所述固液分离腔体一的内部上方倾斜固定有沥水网一，且沥水网一靠近水洗腔体的一端高于其另一端，所述固液分离腔体一位于沥水网一低端的外侧壁上固定有种子回收槽一，所述固液分离腔体一位于沥水网一高端的上方开设有与水洗腔体连通的物料回收入口一，且固液分离腔体一的侧壁位于沥水网一低端的上方开设有与种子回收槽一连通的物料回收出口一，所述固液分离腔体一的底端侧壁设有与水洗腔体内部连通的连接管一，且连接管一上设有单向阀C；所述固液分离腔体二内部的顶端转动连接有与活塞杆平行的固定转杆，且固定转杆的底端位于固液分离腔体二的中间部位倾斜固定有沥水网二，所述固定转杆位于沥水网二的上方套设有密封块，且密封块的上端通过复位弹簧二与固液分离腔体二内部的顶端连接，所述固定转杆的外壁盘设有螺旋管，且密封块内部开设有与螺旋管相适配的螺旋通道，所述固液分离腔体二远离水洗腔体的外侧壁固定有种子回收槽二，且种子回收槽二位于密封块的下方，所述固液分离腔体二的侧壁位于沥水网二的上方开设有与水洗腔体连通的物料回收入口二，所述密封块的底端侧壁上一体成型有穿过物料回收入口二并延伸至水洗腔体内部的凸块，且密封块的厚度大于物料回收入口二的直径，所述固液分离腔体二的侧壁位于沥水网二的下方开与种子回收槽二连通的物料回收出口二，所述固液分离腔体二的底端侧壁设有与水洗腔体连通的连接管二，且连接管二上设有单向阀A；所述水洗腔体上端靠近固定液分离腔体二的一侧固定有内部中空的储气罐，且储气罐内滑动连接有活塞板，所述活塞板的底端固定有伸缩杆，所述水洗腔体位于储气罐的下方水平固定有横板，且储气罐的底端并位于横板的上方固有连接弹簧，所述伸缩杆的底端依次穿过储气罐的底端、连接弹簧的内圈和横板并延伸至物料回收入口二的下方，所述储气罐的顶端设有单向阀D，且储气罐远离固定液分离腔体二的一侧连接有气管，所述气管与储气罐上端的内部连通，且气管上还固定有开关阀，所述气管为“L”型结构，且气管的底端与地面平行，所述气管与物料回收入口一的底端位于同一水平面上。优选的，所述固定杆，且固定杆上均匀布置有搅拌叶片。优选的，所述加料口上铰接有密封盖板。优选的，所述软管的自由端固定有配重体，且配重体上开设有与软管连通的通孔。优选的，所述单向阀A的介质流向是介质只能从固液分离腔体二向水洗腔体内流动。优选的，所述单向阀B的介质流向是介质只能从位于活塞的下方经过软管流到活塞的上方。优选的，所述单向阀C的介质流向是介质只能从固液分离腔体一流入水洗腔体内。优选的，所述单向阀D的介质流向是介质只能从外界进入到储气罐内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过加料口向下料斗内添加待水选的种子，种子通过进料口进入到物料通道并从物料通道底端侧壁上的出料口进入到水洗腔体内，进入水中的种子，质量好的种子的密度大于水的密度下沉到支撑板上，而质量差的种子密度小于水漂浮在水面上，然后启动双向电机，双向电机的输出轴开始带动驱动齿轮转动，在驱动齿轮和从动齿轮的配合下，带动活塞杆转动，而活塞杆在转动的过程中，通过丝杆和龙门架顶上的螺纹孔的作用下，并通过限位板和龙门架的配合下，使得活塞杆在自转的过程中，带动活塞和限位板一起竖直上升，在活塞杆上升的过程中，进料口随之上升并与下料斗内的管道内壁贴合，从而使得进料口被堵住，以使下料斗内的种子不会继续从进料口进入到水洗腔体内，当支撑板上的凸条未与密封块上的凸块接触的这一过程中，活塞在这一过程中上升时，带动水洗腔体内的水上升，当支撑板与伸缩杆接触并继续推动伸缩杆上升，此时伸缩杆压缩杆在压缩连接弹簧的同时带动活塞板向储气罐的顶端移动，同时开关阀打开，储气罐内的气体通过气管出去，当水面上升至与物料回收入口一在同一水平面上时，储气罐内的气体经过气管出去并将漂浮在水面上的质量差的种子加速向物料回收入口一移动，以便质量差的种子快速通过物料回收出口一进入到种子回收槽一内，而水穿过沥水网一落入到固液分离腔体一内，从而将质量差的种子筛选出来，而活塞上升的过程中，使得水洗腔体位于活塞的下方腔体产生负压，在负压的作用下，单向阀C被打开并使得固液分离腔体一内的液体进入到水洗腔体内，重新将水回收到水洗腔体内，以便下次继续使用，从而起到了节约用水的作用。(2)在(1)的基础上，当质量差的种子被分离后，活塞继续上升，当支撑板上的凸条接触密封块上的凸块接触并将密封块沿着固液分离腔体二内壁竖直向上移动，此时，物料回收入口二被打开，质量好的种子与水通过物料回收入口二进入到固液分离腔体而内并落在沥水网二上，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节水型的种子水选装置，包括水选箱体，其特征在于：所述水选箱体从右至左依次包括固液分离腔体一(4)、水洗腔体(1)和固液分离腔体二(18)，且固液分离腔体一(4)和固液分离腔体二(18)的上端均为密封设置，所述水洗腔体(1)的上端为开口端，且位于其开口端的上方设有下料斗(5)，所述下料斗(5)的上端固定有龙门架(8)，且下料斗(5)的上端靠近龙门架(8)的一侧至少开设有一个加料口(12)，所述下料斗(5)内部顶端的中央位置处垂直固定有一段管道，所述龙门架(8)在纵向上滑动连接有限位板(11)，且限位板(11)上设有下料机构；/n所述下料机构包括垂直贯穿于限位板(11)上并与其转动连接的活塞杆(13)、套装在活塞杆(13)顶部上的从动齿轮(10)、固定在活塞杆(13)顶端上并与其同轴的丝杆(9)、固定在限位板(11)上且输出轴与活塞杆(13)平行的的双向电机以及固定在双向电机的输出轴上并与从动齿轮(10)相适配的驱动齿轮(7)，所述龙门架(8)的顶端开设有与丝杆(9)相适配的螺纹孔，所述活塞杆(13)的底端经过与其同轴的管道内部并穿过下料斗(5)的底端延伸至水洗腔体(1)内，且活塞杆(13)的侧壁位于管道底端的开口下方至少设有一个进料口(6)，所述活塞杆(13)的内部位于进料口(6)的下方沿其长度方向设有与进料口(6)连通的物料通道，且物料通道的底端侧壁至少开设有一个出料口(27)，所述活塞杆(13)的底端连接有与其同轴固定杆，且固定杆底端转动连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的上端靠近固液分离腔体二(18)的一侧垂直固定有凸条，且支撑板(19)的左右两端部沿其长度方向均开设有导向滑槽，且导向滑槽内均通过张紧弹簧滑动连接有伸缩板(30)，所述支撑板(19)的表面均匀分布有沥水孔(31)，且支撑板(19)底端的中央位置处与活塞(21)铰接，且支撑板(19)底面的左右端还通过复位弹簧一与活塞(21)连接，所述支撑板(19)的上端并位于固定杆的左右两侧对称设有凸起(28)，且固定杆位于两个凸起(28)所在圆周的正上方通过安装板固定有与凸起(28)相适配的触头(29)，所述触头(29)的运动轨迹与凸起(28)所在的圆周在纵向上重合，所述活塞(21)上至少设有一个使活塞(21)上下连通的软管(22)，且软管(22)上设有单向阀B(24)；/n所述固液分离腔体一(4)的内部上方倾斜固定有沥水网一(2)，且沥水网一(2)靠近水洗腔体(1)的一端高于其另一端，所述固液分离腔体一(4)位于沥水网一(2)低端的外侧壁上固定有种子回收槽一(3)，所述固液分离腔体一(4)位于沥水网一(2)高端的上方开设有与水洗腔体(1)连通的物料回收入口一，且固液分离腔体一(4)的侧壁位于沥水网一(2)低端的上方开设有与种子回收槽一(3)连通的物料回收出口一，所述固液分离腔体一(4)的底端侧壁设有与水洗腔体(1)内部连通的连接管一，且连接管一上设有单向阀C(25)；/n所述固液分离腔体二(18)内部的顶端转动连接有与活塞杆(13)平行的固定转杆(14)，且固定转杆(14)的底端位于固液分离腔体二(18)的中间部位倾斜固定有沥水网二(16)，所述固定转杆(14)位于沥水网二(16)的上方套设有密封块(15)，且密封块(15)的上端通过复位弹簧二与固液分离腔体二(18)内部的顶端连接，所述固定转杆(14)的外壁盘设有螺旋管，且密封块(15)内部开设有与螺旋管相适配的螺旋通道，所述固液分离腔体二(18)远离水洗腔体(1)的外侧壁固定有种子回收槽二(17)，且种子回收槽二(17)位于密封块(15)的下方，所述固液分离腔体二(18)的侧壁位于沥水网二(16)的上方开设有与水洗腔体(1)连通的物料回收入口二，所述密封块(15)的底端侧壁上一体成型有穿过物料回收入口二并延伸至水洗腔体(1)内部的凸块，且密封块(15)的厚度大于物料回收入口二的直径，所述固液分离腔体二(18)的侧壁位于沥水网二(16)的下方开与种子回收槽二(17)连通的物料回收出口二，所述固液分离腔体二(18)的底端侧壁设有与水洗腔体(1)连通的连接管二，且连接管二上设有单向阀A(20)；/n所述水洗腔体(1)上端靠近固定液分离腔体二(18)的一侧固定有内部中空的储气罐(32)，且储气罐(32)内滑动连接有活塞板，所述活塞板的底端固定有伸缩杆(33)，所述水洗腔体(1)位于储气罐(32)的下方水平固定有横板，且储气罐(32)的底端并位于横板的上方固有连接弹簧，所述伸缩杆(33)的底端依次穿过储气罐(23)的底端、连接弹簧的内圈和横板并延伸至物料回收入口二的下方，所述储气罐(32)的顶端设有单向阀D(34)，且储气罐(32)远离固定液分离腔体二(18)的一侧连接有气管(35)，所述气管(35)与储气罐(32...
【技术特征摘要】
1.一种节水型的种子水选装置，包括水选箱体，其特征在于：所述水选箱体从右至左依次包括固液分离腔体一(4)、水洗腔体(1)和固液分离腔体二(18)，且固液分离腔体一(4)和固液分离腔体二(18)的上端均为密封设置，所述水洗腔体(1)的上端为开口端，且位于其开口端的上方设有下料斗(5)，所述下料斗(5)的上端固定有龙门架(8)，且下料斗(5)的上端靠近龙门架(8)的一侧至少开设有一个加料口(12)，所述下料斗(5)内部顶端的中央位置处垂直固定有一段管道，所述龙门架(8)在纵向上滑动连接有限位板(11)，且限位板(11)上设有下料机构；
所述下料机构包括垂直贯穿于限位板(11)上并与其转动连接的活塞杆(13)、套装在活塞杆(13)顶部上的从动齿轮(10)、固定在活塞杆(13)顶端上并与其同轴的丝杆(9)、固定在限位板(11)上且输出轴与活塞杆(13)平行的的双向电机以及固定在双向电机的输出轴上并与从动齿轮(10)相适配的驱动齿轮(7)，所述龙门架(8)的顶端开设有与丝杆(9)相适配的螺纹孔，所述活塞杆(13)的底端经过与其同轴的管道内部并穿过下料斗(5)的底端延伸至水洗腔体(1)内，且活塞杆(13)的侧壁位于管道底端的开口下方至少设有一个进料口(6)，所述活塞杆(13)的内部位于进料口(6)的下方沿其长度方向设有与进料口(6)连通的物料通道，且物料通道的底端侧壁至少开设有一个出料口(27)，所述活塞杆(13)的底端连接有与其同轴固定杆，且固定杆底端转动连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的上端靠近固液分离腔体二(18)的一侧垂直固定有凸条，且支撑板(19)的左右两端部沿其长度方向均开设有导向滑槽，且导向滑槽内均通过张紧弹簧滑动连接有伸缩板(30)，所述支撑板(19)的表面均匀分布有沥水孔(31)，且支撑板(19)底端的中央位置处与活塞(21)铰接，且支撑板(19)底面的左右端还通过复位弹簧一与活塞(21)连接，所述支撑板(19)的上端并位于固定杆的左右两侧对称设有凸起(28)，且固定杆位于两个凸起(28)所在圆周的正上方通过安装板固定有与凸起(28)相适配的触头(29)，所述触头(29)的运动轨迹与凸起(28)所在的圆周在纵向上重合，所述活塞(21)上至少设有一个使活塞(21)上下连通的软管(22)，且软管(22)上设有单向阀B(24)；
所述固液分离腔体一(4)的内部上方倾斜固定有沥水网一(2)，且沥水网一(2)靠近水洗腔体(1)的一端高于其另一端，所述固液分离腔体一(4)位于沥水网一(2)低端的外侧壁上固定有种子回收槽一(3)，所述固液分离腔体一(4)位于沥水网一(2)高端的上方开设有与水洗腔体(1)连通的物料回收入口一，且固液分离腔体一(4)的侧壁位于沥水网一(2)低端的上方开设有与种子回收槽一(3)连通的物料回收出口一，所述固液分离腔体一(4)的底端侧壁设有与水洗腔体(1)内部连通的连接管一，且连接管一上设有单向阀C(25)；
所述固液分离腔体二(18)内部的顶端转动连接有与活塞杆(13)平行的固定转杆(14)，且固定转杆(14)的底端位于固液分离腔体二(18)的中间部位倾斜固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志龙，
申请(专利权)人：惠安县辋川镇千绪广告设计部，
类型：发明
国别省市：福建;35
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