一种调味花生酱及制作该花生酱用的花生脱皮机制造技术

本申请涉及一种调味花生酱，涉及花生酱制作的领域，配方为：50%的花生原酱，30%的起酥油，10%的大豆油，6.8%的白砂糖，2.2%单、双甘油脂肪酸酯，1.0%的食用盐。本申请具有花生酱便于涂抹搅拌且保质期较长的效果。

The invention relates to a seasoning peanut butter and a peanut peeling machine for making the peanut butter

【技术实现步骤摘要】
一种调味花生酱及制作该花生酱用的花生脱皮机
本申请涉及花生酱制作的领域，尤其是涉及一种调味花生酱及制作该花生酱用的花生脱皮机。
技术介绍
目前花生酱的制作工艺流程一般为花生仁、烘烤、冷却、去皮、过筛，最后将花生仁磨酱。而现在市场上的花生酱以原质酱和稳定型酱为主，主要用于火锅蘸料、植物蛋白饮料、面包涂抹酱等。花生酱比较粘稠，析油后变硬，难于涂抹和搅拌，直接作为烘焙食品馅料使用很少，一般需要使用者自行调配使用，但使用者自行调配的花生酱馅料保质期短，不方便储存。针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有花生酱作为烘焙食品馅料时较为粘稠，难以涂抹和搅拌，而使用者自行调配后的花生酱馅料保质期较短。
技术实现思路
为了开发便于涂抹搅拌且保质期较长的花生酱馅料，本申请提供一种调味花生酱及制作该花生酱用的花生脱皮机。第一方面，本申请提供一种调味花生酱，采用如下的技术方案：一种调味花生酱，配方为：50%的花生原酱，30%的起酥油，10%的大豆油，6.8%的白砂糖，2.2%单、双甘油脂肪酸酯，1.0%的食用盐。通过采用上述技术方案，调味花生酱产品质地细腻、柔软，可直接作为烘焙食品馅料使用，便于涂抹和搅拌，无需二次加工，保质期长，便于储存。第二方面，本申请提供一种花生脱皮机，采用如下的技术方案：一种花生脱皮机，用于制作权利要求1中的一种调味花生酱，包括脱皮箱，脱皮箱的一端上表面固定有进料管，脱皮箱内部由下至上设置的第一传送带和第二传送带，第一传送带上安装有驱动电机，第一传送带下方远离进料管的一端设有安装板，脱皮箱的远离进料管的外侧壁连接有鼓风机，安装板上设有筛皮组件，安装板靠近鼓风机的一侧为分离通道，安装板远离鼓风机的一侧为储皮腔；当鼓风机向筛皮组件吹风时，花生皮贴附在筛皮组件上，筛皮组件转动将花生皮从分离通道带动至储皮腔内。通过采用上述技术方案，当需要给花生脱皮时，将花生从进料管倒入脱皮箱内，随后花生落在第一传送带上，启动驱动电机通知第一传送带将花生朝靠近分离通道的方向运动，第一传送带带动花生运动从而带动第二传送带运动，第一传送带和第二传送带对花生进行挤压摩擦，从而对花生进行脱皮；脱皮后的花生与花生皮掉落进分离通道，同时启动鼓风机向靠近筛皮组件的方向吹风，花生由于自身重力大于花生皮，花生继续在分离通道内下落，而花生皮因重力较小在风力的作用下贴附在筛皮组件上，随后筛皮组件转动从而将花生皮从分离通道带动至储皮腔进行储存，如此便于花生与花生皮的分离。可选的，所述筛皮组件包括在安装板上开设的安装孔，安装孔内设有若干两端分别与安装孔上、下表面转动连接的安装轴，安装轴的侧壁固定有若干绕安装轴轴线分布的承接叶片，承接叶片为圆弧形。通过采用上述技术方案，当鼓风机向分离通道内吹风时，花生皮在风力的作用下贴附在承接叶片的凹形面，同时承接叶片在风力的作用下进行旋转从而将花生皮从分离通道带动至储皮腔内，而进入储皮腔后的承接叶片几乎不受风力的作用，此时承接叶片上的花生皮下落至储皮腔内进行储存，如此筛分组件和鼓风机共同作用将花生与花生皮分离，且筛皮组件只需要风力的作用下即可实现将花生皮带动至储皮腔内，无需其他外力，较为节省资源。可选的，所述鼓风机上固定有吹风管，吹风管朝靠近脱皮箱的方向逐渐向下倾斜且吹风管与脱皮箱连通。通过采用上述技术方案，鼓风机通过吹风管向脱皮箱内吹风时，防止在风力的作用下花生皮飞回第一传送带。可选的，所述第一传送带上开设有若干通孔，第一传送带的内部设有对花生碎块进行承接的承接机构。通过采用上述技术方案，当第一传送带和第二传送带对花生进行传送和挤压的过程中，部分花生可能被挤压呈花生碎块，此时花生碎块穿过通孔落入承接机构进行收集，防止花生碎块因重力较小，花生碎块落入分离通道后再风力的作用下进入储皮腔造成浪费。可选的，所述承接机构包括承接箱，承接箱的内部设有筛网板，筛网板的两端向上弯折形成连接板，连接板与承接箱的内侧壁之间固定有弹簧，承接机构还包括对连接板进行敲击的敲击组件。通过采用上述技术方案，敲击组件敲击连接板会使筛网板产生振动，如此花生碎块滞留在筛网板上，而花生碎块中夹杂的花生皮穿过筛网板落在承接箱中，如此实现了花生碎块与花生皮的分离。可选的，所述敲击组件包括与第一传送带一侧面转动连接若干的连接杆，每个连接杆远离第一传动带的一端均固定有过渡杆，每个过渡杆远离连接杆的一端均朝靠近第一传送带的方向固定有敲击块，其中一敲击块接触连接板远离弹簧的一侧面。通过采用上述技术方案，当第一传送带运动时，第一传送带带动连接杆、过渡杆和敲击块进行运动，当其中一敲击块进入承接箱内部后，敲击块继续想靠近连接板的方向运动直至敲击块敲击到连接板，随后连接板带动筛网板产生振动从而对花生皮进行筛分，同时第一传送带继续运动时，连接杆带动过渡杆以及敲击块向远离连接板的方向运动直至敲击块从连接板的上表面脱离连接板和承接箱，当下一个敲击块敲击连接板时，筛网板在此产生振动，操作简单，且无需添加其他动力。可选的，所述连接板连接弹簧的一侧面固定有套杆，所述承接箱连接弹簧的一内侧壁固定有套管，套管与套杆套接。通过采用上述技术方案，当弹簧伸缩时，套杆在套管内滑动，套杆和套管为弹簧的伸缩起到导向的作用，同时套杆在套管内部能够给予连接板和筛网板一定的支撑力。可选的，所述第二传送带的表面固定有若干弹性凸块。通过采用上述技术方案，当第二传送带转动时，凸块能够给予花生米挤压和摩擦，进一步便于花生脱皮。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.鼓风机向靠近筛皮组件的方向吹风，花生由于自身重力大于花生皮，花生继续在分离通道内下落，而花生皮因重力较小在风力的作用下贴附在筛皮组件上，随后筛皮组件转动从而将花生皮从分离通道带动至储皮腔进行储存，如此便于花生与花生皮的分离；2.花生碎块穿过通孔落入承接机构进行收集，防止花生碎块因重力较小，花生碎块落入分离通道后再风力的作用下进入储皮腔造成浪费；3.若干敲击块在第一传送带的带动下不断的敲击连接板从而使筛网板产生振动，筛网板产生振动从而对花生皮进行筛分，操作简便。附图说明图1是实施例体现花生脱皮机的整体结构示意图。图2是实施例体现脱皮箱内部结构的示意图。图3是实施例体现脱皮箱设有驱动电机的外侧壁的结构示意图。图4是实施例体现承接叶片结构的示意图。图5是实施例体现承接机构的结构示意图。图6是体现图5中A处的局部放大图。附图标记说明：1、脱皮箱；11、进料管；12、出料管；13、导向板；14、清理门；15、取料门；2、第一转动辊；21、第一传送带；211、通孔；22、驱动电机；3、第二转动辊；31、第二传送带；32、凸块；4、安装板；41、吹风管；42、鼓风机；43、分离通道；44、储皮腔；5、筛皮组件；51、安装孔；52、安装轴；53、承接叶片；6、承接机构；61、承接箱；611、导向杆；62、支撑板；621、导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调味花生酱，其特征在于，配方为：50%的花生原酱，30%的起酥油，10%的大豆油，6.8%的白砂糖，2.2%单、双甘油脂肪酸酯，1.0%的食用盐。/n

【技术特征摘要】
1.一种调味花生酱，其特征在于，配方为：50%的花生原酱，30%的起酥油，10%的大豆油，6.8%的白砂糖，2.2%单、双甘油脂肪酸酯，1.0%的食用盐。


2.一种花生脱皮机，用于制作权利要求1中的一种调味花生酱，其特征在于，包括脱皮箱（1），脱皮箱（1）的一端上表面固定有进料管（11），脱皮箱（1）内部由下至上设置的第一传送带（21）和第二传送带（31），第一传送带（21）上安装有驱动电机（22），第一传送带（21）下方远离进料管（11）的一端设有安装板（4），脱皮箱（1）的远离进料管（11）的外侧壁连接有鼓风机（42），安装板（4）上设有筛皮组件（5），安装板（4）靠近鼓风机（42）的一侧为分离通道（43），安装板（4）远离鼓风机（42）的一侧为储皮腔（44）；
当鼓风机（42）向筛皮组件（5）吹风时，花生皮贴附在筛皮组件（5）上，筛皮组件（5）转动将花生皮从分离通道（43）带动至储皮腔（44）内。


3.根据权利要求2所述的一种花生脱皮机，其特征在于，所述筛皮组件（5）包括在安装板（4）上开设的安装孔（51），安装孔（51）内设有若干两端分别与安装孔（51）上、下表面转动连接的安装轴（52），安装轴（52）的侧壁固定有若干绕安装轴（52）轴线分布的承接叶片（53），承接叶片（53）为圆弧形。


4.根据权利要求2或3所述的一种花生脱皮机，其特征在于，所述鼓风机（42）上固定有吹风管（41），吹风管（41）朝靠近脱皮箱（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李滨，朱晓蕾，王晶，蒋欢，孙晓妍，朱迪刚，
申请(专利权)人：中粮食品山东有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37