一种多段缠绕的组合式铝合金线制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金线技术领域，尤其涉及一种多段缠绕的组合式铝合金线，解决现有技术中存在的耐压强度不够，很容易导致内部导芯之间受到挤压，从而变形失效，内导芯隔离效果不好的缺点，包括铝合金线体，铝合金线体由外包层、橡胶层与导线机构组成，外包层套接在橡胶层的外侧面，导线机构处于橡胶层的内侧面，外包层的内侧面均匀设有多个限位柱，橡胶层的外侧面对应限位柱嵌装有多个外承球，外承球的外侧面均开设有缓冲槽，缓冲槽的内部安装有缓冲弹簧，限位柱的内端部分处于缓冲槽内部，橡胶层的内侧面安装有防潮层，防潮层的内侧面安装有绝缘层，绝缘层的内侧面安装有阻燃层。

【技术实现步骤摘要】
一种多段缠绕的组合式铝合金线
本技术涉及铝合金线
，尤其涉及一种多段缠绕的组合式铝合金线。
技术介绍
铝合金线是一种金属线制品，铝合金可用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具；经查，专利公开号：CN209118804U，公开了一种多段缠绕的组合式铝合金线，包括铝合金线本体、绕包层和柔性抗压板，所述铝合金线本体的外侧安装有外护套，且铝合金线本体的内部设置有线芯，所述线芯的外壁设置有氟碳漆涂层，且氟碳漆涂层与线芯的外壁之间为喷涂连接，所述绕包层安装于外护套的外侧，且绕包层的外侧固定有防腐蚀涂层，所述线芯的内侧中部设置有钢芯，且线芯的外侧填充有橡胶填充层，所述橡胶填充层的外侧固定有绝缘层，且绝缘层的外侧设置有防潮层，所述防潮层的外侧固定有阻燃层，且防潮层与阻燃层之间为胶接，所述外护套与绕包层之间的内侧固定有橡胶条，且橡胶条与两者之间为粘接。该多段缠绕的组合式铝合金线设置有钢芯够增加铝合金线本体的强度；但是该装置在进行使用时，耐压强度不够，很容易导致内部导芯之间受到挤压，从而变形失效，而且内导芯之间的隔离效果不好，容易发生接触乱流失火，而且内导芯一旦过热，不容易释放热量，容易导致绕线包撑破。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在耐压强度不够，很容易导致内部导芯之间受到挤压，从而变形失效，内导芯隔离效果不好，散热效果不好的缺点，而提出的一种多段缠绕的组合式铝合金线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多段缠绕的组合式铝合金线，包括铝合金线体，所述铝合金线体由外包层、橡胶层与导线机构组成，所述外包层套接在橡胶层的外侧面，所述导线机构处于橡胶层的内侧面，所述外包层的内侧面均匀设有多个限位柱，所述橡胶层的外侧面对应限位柱嵌装有多个外承球，所述外承球的外侧面均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部安装有缓冲弹簧，所述限位柱的内端部分处于缓冲槽内部，所述橡胶层的内侧面安装有防潮层，所述防潮层的内侧面安装有绝缘层，所述绝缘层的内侧面安装有阻燃层，所述阻燃层的内侧设有空腔，且空腔中心设有加强芯，所述加强芯的外侧面均匀设有多个隔离环，所述隔离环与阻燃层之间均设有内导芯，所述阻燃层的内侧面均设有多组导热板，且每组所述导热板处于内导芯的两侧，相邻所述导热板之间设有储热板。优选的，储热板为一种弧形板状结构，且所述储热板紧贴阻燃层内侧面。优选的，所述缓冲弹簧的一端与限位柱内端连接，另一端与缓冲槽的内端壁连接。优选的，所述限位柱为一种圆柱体结构，所述限位柱与外包层强胶粘合固定。优选的，所述隔离环为一种半圆弧结构，所述隔离环与加强芯粘合固定。优选的，所述导热板处于内导芯的两侧1mm处，所述隔离环的内侧面与内导芯紧贴。本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设计在外绕包与橡胶层内部之间的缓冲机构，可以大大提高此铝合金线的耐压强度，使得铝合金线更耐用，且结构简单，成本较低。2、本技术中，通过设计的隔离环，可以使得内导芯之间稳定隔离，从而确保内导芯不会接触乱流，确保输电的安全性。3、本技术中，通过设计在内导芯两侧的导热板与储热板，可以在内导芯受热过度膨胀时接触导热板向储热板传递热量进行储存，从而保证内导芯热量能够快速散失，增加内导芯的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种多段缠绕的组合式铝合金线的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种多段缠绕的组合式铝合金线的截面结构示意图；图3为本技术提出的一种多段缠绕的组合式铝合金线的A区放大结构示意图。图中：1铝合金线体、2外包层、3橡胶层、4导线机构、5导热板、6隔离环、7储热板、8绝缘层、9阻燃层、10内导芯、11防潮层、12加强芯、13限位柱、14缓冲弹簧、15外承球、16缓冲槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种多段缠绕的组合式铝合金线，包括铝合金线体1，铝合金线体1由外包层2、橡胶层3与导线机构4组成，外包层2套接在橡胶层3的外侧面，导线机构4处于橡胶层3的内侧面，外包层2的内侧面均匀设有多个限位柱13，橡胶层3的外侧面对应限位柱13嵌装有多个外承球15，外承球15的外侧面均开设有缓冲槽16，缓冲槽16的内部安装有缓冲弹簧14，限位柱13的内端部分处于缓冲槽16内部，外包层2受到压迫时，橡胶层3会提供弹性，同时缓冲弹簧14会支撑限位柱13顶起外包层2，从而大大提高铝合金线体1的耐压强度，橡胶层3的内侧面安装有防潮层11，防潮层11的内侧面安装有绝缘层8，绝缘层8的内侧面安装有阻燃层9，阻燃层9的内侧设有空腔，且空腔中心设有加强芯12，加强芯12的外侧面均匀设有多个隔离环6，隔离环6与阻燃层9之间均设有内导芯10，内导芯10的内侧由隔离环6包裹隔离，避免内导芯10之间接触乱流，确保使用安全，而中心处的加强芯12，可以使铝合金线体1整个强度增加，阻燃层9的内侧面均设有多组导热板5，且每组导热板5处于内导芯10的两侧，相邻导热板5之间设有储热板7，一旦内导芯10过热会膨胀接触导热板5，经导热板5将热量传递给储热板7进行储存，而导热板5灰尘常温时会收缩脱离导热板5，保持常温。进一步地，储热板7为一种弧形板状结构，且储热板7紧贴阻燃层9内侧面，避免储热板7向外侧导热时灼烧。进一步地，缓冲弹簧14的一端与限位柱13内端连接，另一端与缓冲槽16的内端壁连接，外包层2受到压迫时，橡胶层3会提供弹性，同时缓冲弹簧14会支撑限位柱13顶起外包层2，从而大大提高铝合金线体1的耐压强度。进一步地，限位柱13为一种圆柱体结构，限位柱13与外包层2强胶粘合固定，使限位柱13与外包层2接合紧密。进一步地，隔离环6为一种半圆弧结构，隔离环6与加强芯12粘合固定。进一步地，导热板5处于内导芯10的两侧1mm处，隔离环6的内侧面与内导芯10紧贴，一旦内导芯10过热会膨胀接触导热板5，经导热板5将热量传递给储热板7进行储存，而导热板5灰尘常温时会收缩脱离导热板5，保持常温。本实施例中，通过内导芯10的两端连接插头，既可使用内导芯10进行导电，而使用时，内导芯10的内侧由隔离环6包裹隔离，避免内导芯10之间接触乱流，确保使用安全，而中心处的加强芯12，可以使铝合金线体1整个强度增加，同时内导芯10在正常温度时不会接触导热板5，而一旦内导芯10过热会膨胀接触导热板5，经导热板5将热量传递给储热板7进行储存，而导热板5灰尘常温时会收缩脱离储热板7，保持常温，从而使导热板5能够长时间保持常温，增加使用寿命，而外包层2受到压迫时，橡胶层3会提供弹性，同时缓冲弹簧14会支撑限位柱13顶起外包层2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多段缠绕的组合式铝合金线，包括铝合金线体(1)，其特征在于，所述铝合金线体(1)由外包层(2)、橡胶层(3)与导线机构(4)组成，所述外包层(2)套接在橡胶层(3)的外侧面，所述导线机构(4)处于橡胶层(3)的内侧面，所述外包层(2)的内侧面均匀设有多个限位柱(13)，所述橡胶层(3)的外侧面对应限位柱(13)嵌装有多个外承球(15)，所述外承球(15)的外侧面均开设有缓冲槽(16)，所述缓冲槽(16)的内部安装有缓冲弹簧(14)，所述限位柱(13)的内端部分处于缓冲槽(16)内部，所述橡胶层(3)的内侧面安装有防潮层(11)，所述防潮层(11)的内侧面安装有绝缘层(8)，所述绝缘层(8)的内侧面安装有阻燃层(9)，所述阻燃层(9)的内侧设有空腔，且空腔中心设有加强芯(12)，所述加强芯(12)的外侧面均匀设有多个隔离环(6)，所述隔离环(6)与阻燃层(9)之间均设有内导芯(10)，所述阻燃层(9)的内侧面均设有多组导热板(5)，且每组所述导热板(5)处于内导芯(10)的两侧，相邻所述导热板(5)之间设有储热板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多段缠绕的组合式铝合金线，包括铝合金线体(1)，其特征在于，所述铝合金线体(1)由外包层(2)、橡胶层(3)与导线机构(4)组成，所述外包层(2)套接在橡胶层(3)的外侧面，所述导线机构(4)处于橡胶层(3)的内侧面，所述外包层(2)的内侧面均匀设有多个限位柱(13)，所述橡胶层(3)的外侧面对应限位柱(13)嵌装有多个外承球(15)，所述外承球(15)的外侧面均开设有缓冲槽(16)，所述缓冲槽(16)的内部安装有缓冲弹簧(14)，所述限位柱(13)的内端部分处于缓冲槽(16)内部，所述橡胶层(3)的内侧面安装有防潮层(11)，所述防潮层(11)的内侧面安装有绝缘层(8)，所述绝缘层(8)的内侧面安装有阻燃层(9)，所述阻燃层(9)的内侧设有空腔，且空腔中心设有加强芯(12)，所述加强芯(12)的外侧面均匀设有多个隔离环(6)，所述隔离环(6)与阻燃层(9)之间均设有内导芯(10)，所述阻燃层(9)的内侧面均设有多组导热板(5)，且每组所述导热板(5)处于内导芯(10)的两侧，相邻所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙浩，李辉妹，秦承国，
申请(专利权)人：昆山盛兴电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32