一种自动送线、裁线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及线材技术领域，尤其涉及一种自动送线、裁线机构，解决现有技术中存在的一种自动送线、裁线机构在使用的时候，对线材进行拉动输送，会出现线材受力过大而出现被拉动损伤的缺点，包括主架和安装在主架上的调节架，所述主架和调节架的连接处设置有升降机构，所述调节架的一端设置有剪切机构，所述调节架的中部设置有输送机构，所述调节架的一端通过螺栓固定连接有导向板，所述导向板的表面开设有缓冲滑槽，所述缓冲滑槽的内侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端通过螺钉固定连接有缓冲滑板，所述缓冲滑板滑动安装在缓冲滑槽内，所述缓冲滑板的一侧通过转轴转动连接有缓冲轮，所述导向板的一端设置有定位轮。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送线、裁线机构
本技术涉及线材加工
，尤其涉及一种自动送线、裁线机构。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。现有的一种自动送线、裁线机构在使用的时候，对线材进行拉动输送，会出现线材受力过大而出现被拉动损伤的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用的时候，对线材进行拉动输送，会出现线材受力过大而出现被拉动损伤的缺点，而提出的一种自动送线、裁线机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动送线、裁线机构，包括主架和安装在主架上的调节架，所述主架和调节架的连接处设置有升降机构，所述调节架的一端设置有剪切机构，所述调节架的中部设置有输送机构，所述调节架的一端通过螺栓固定连接有导向板，所述导向板的表面开设有缓冲滑槽，所述缓冲滑槽的内侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端通过螺钉固定连接有缓冲滑板，所述缓冲滑板滑动安装在缓冲滑槽内，所述缓冲滑板的一侧通过转轴转动连接有缓冲轮，所述导向板的一端设置有定位轮。优选的，所述升降机构包括升降气缸、升降滑轨和调节滑座，所述升降滑轨通过螺钉固定安装在主架两端的表面，所述调节滑座安装在调节架的后表面，且调节滑座与调节架的连接处设置有连接机构，所述调节滑座滑动安装在升降滑轨上，所述主架的中部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的上端与调节架通过螺钉固定连接。优选的，所述连接机构包括旋钮螺丝、连接插板、连接槽和紧压块，所述连接插板设置在调节架的后表面，且连接插板与调节架为一体式结构，所述连接槽开设在调节滑座的表面，所述紧压块滑动安装在连接槽的一端，所述旋钮螺丝旋合在调节滑座的一端，且旋钮螺丝的一端与紧压块连接。优选的，所述剪切机构包括切割气缸、切割头和切割座，所述切割气缸和切割座均通过螺钉固定安装在调节架的表面，所述切割头固定安装在切割气缸一端的活塞杆上，且切割头的位置与切割座的位置对应。优选的，所述剪切机构两侧设置有固定机构，所述固定机构包括固定压板、固定气缸和固定座，所述固定气缸和固定座均通过螺钉固定安装在调节架的表面，所述固定压板固定安装在固定气缸一端的活塞杆上，所述固定座与切割座的上表面位于同一水平面内。优选的，所述输送机构包括活动输送架、输送滑板、紧压输送气缸和固定输送架，所述紧压输送气缸和固定输送架均固定安装在调节架的表面，所述输送滑板固定安装在紧压输送气缸一端的伸缩杆上，且输送滑板与调节架滑动连接，所述活动输送架固定安装在输送滑板上。优选的，所述活动输送架和固定输送架均包括电机、输送带、转动辊和安装架，所述转动辊通过轴承转动安装在安装架上，输送带套接在传动辊上，所述电机的输出轴与转动辊的一端固定连接。本技术的有益效果是：1、通过设计的缓冲滑板、缓冲滑槽、缓冲弹簧和缓冲轮，在使用时线材成S型经过缓冲轮，在拉动线材输送时通过缓冲轮带动缓冲滑板压缩缓冲弹簧进行缓冲，减少线材受到的拉力，从而防止出现线材受力过大而出现被拉动损伤的现象。2、通过设计的连接插板、连接槽和紧压块，在机构出现故障需要进行拆卸更换时，只需转动旋钮螺丝带动紧压块从连接插板的一端移开，然后即可把连接插板从连接槽内拔出，然后即可把调节架从主架上拆卸下来对机构进行检修或更换，拆装时更加方便。3、通过设计的固定压板、固定气缸和固定座，在通过切割头和切割座对线材进行剪切时，通过两侧的固定压板和固定座对线材进行紧压固定，防止在剪切过程中线材晃动的出现剪切不平的现象。附图说明图1为本技术提出的一种自动送线、裁线机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动送线、裁线机构的调节架侧视连接结构示意图；图3为本技术提出的一种自动送线、裁线机构的调节架连接结构示意图。图中：1主架、2定位轮、3缓冲滑板、4缓冲滑槽、5导向板、6缓冲弹簧、7缓冲轮、8调节架、9活动输送架、10输送滑板、11紧压输送气缸、12固定压板、13固定气缸、14切割气缸、15切割头、16切割座、17固定座、18固定输送架、19升降气缸、20升降滑轨、21调节滑座、22旋钮螺丝、23连接插板、24连接槽、25紧压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种自动送线、裁线机构，包括主架1和安装在主架1上的调节架8，主架1和调节架8的连接处设置有升降机构，调节架8的一端设置有剪切机构，调节架8的中部设置有输送机构，调节架8的一端通过螺栓固定连接有导向板5，导向板5的表面开设有缓冲滑槽4，缓冲滑槽4的内侧设置有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的一端通过螺钉固定连接有缓冲滑板3，缓冲滑板3滑动安装在缓冲滑槽4内，缓冲滑板3的一侧通过转轴转动连接有缓冲轮7，导向板5的一端设置有定位轮2。进一步地，升降机构包括升降气缸19、升降滑轨20和调节滑座21，升降滑轨20通过螺钉固定安装在主架1两端的表面，调节滑座21安装在调节架8的后表面，且调节滑座21与调节架8的连接处设置有连接机构，调节滑座21滑动安装在升降滑轨20上，主架1的中部固定连接有升降气缸19，升降气缸19的上端与调节架8通过螺钉固定连接。进一步地，连接机构包括旋钮螺丝22、连接插板23、连接槽24和紧压块25，连接插板23设置在调节架8的后表面，且连接插板23与调节架8为一体式结构，连接槽24开设在调节滑座21的表面，紧压块25滑动安装在连接槽24的一端，旋钮螺丝22旋合在调节滑座21的一端，且旋钮螺丝22的一端与紧压块25连接。进一步地，剪切机构包括切割气缸14、切割头15和切割座16，切割气缸14和切割座16均通过螺钉固定安装在调节架8的表面，切割头15固定安装在切割气缸14一端的活塞杆上，且切割头15的位置与切割座16的位置对应。进一步地，剪切机构两侧设置有固定机构，固定机构包括固定压板12、固定气缸13和固定座17，固定气缸13和固定座17均通过螺钉固定安装在调节架8的表面，固定压板12固定安装在固定气缸13一端的活塞杆上，固定座17与切割座16的上表面位于同一水平面内。进一步地，输送机构包括活动输送架9、输送滑板10、紧压输送气缸11和固定输送架18，紧压输送气缸11和固定输送架18均固定安装在调节架8的表面，输送滑板10固定安装在紧压输送气缸11一端的伸缩杆上，且输送滑板10与调节架8滑动连接，活动输送架9固定安装在输送滑板10上。进一步地，活动输送架9和固定输送架18均包括电机、输送带、转动辊和安装架，转动辊通过轴承转动安装在安装架上，输送带套接在传动辊上，电机的输出轴与转动辊的一端固定连接。本实施例中，在使用时线材呈S形经过导向板5上的缓冲轮7，然后经过定位轮2之间进入活动输送架9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送线、裁线机构，包括主架(1)和安装在主架(1)上的调节架(8)，所述主架(1)和调节架(8)的连接处设置有升降机构，其特征在于，所述调节架(8)的一端设置有剪切机构，所述调节架(8)的中部设置有输送机构，所述调节架(8)的一端通过螺栓固定连接有导向板(5)，所述导向板(5)的表面开设有缓冲滑槽(4)，所述缓冲滑槽(4)的内侧设置有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)的一端通过螺钉固定连接有缓冲滑板(3)，所述缓冲滑板(3)滑动安装在缓冲滑槽(4)内，所述缓冲滑板(3)的一侧通过转轴转动连接有缓冲轮(7)，所述导向板(5)的一端设置有定位轮(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动送线、裁线机构，包括主架(1)和安装在主架(1)上的调节架(8)，所述主架(1)和调节架(8)的连接处设置有升降机构，其特征在于，所述调节架(8)的一端设置有剪切机构，所述调节架(8)的中部设置有输送机构，所述调节架(8)的一端通过螺栓固定连接有导向板(5)，所述导向板(5)的表面开设有缓冲滑槽(4)，所述缓冲滑槽(4)的内侧设置有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)的一端通过螺钉固定连接有缓冲滑板(3)，所述缓冲滑板(3)滑动安装在缓冲滑槽(4)内，所述缓冲滑板(3)的一侧通过转轴转动连接有缓冲轮(7)，所述导向板(5)的一端设置有定位轮(2)。


2.根据权利要求1所述的一种自动送线、裁线机构，其特征在于，所述升降机构包括升降气缸(19)、升降滑轨(20)和调节滑座(21)，所述升降滑轨(20)通过螺钉固定安装在主架(1)两端的表面，所述调节滑座(21)安装在调节架(8)的后表面，且调节滑座(21)与调节架(8)的连接处设置有连接机构，所述调节滑座(21)滑动安装在升降滑轨(20)上，所述主架(1)的中部固定连接有升降气缸(19)，所述升降气缸(19)的上端与调节架(8)通过螺钉固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种自动送线、裁线机构，其特征在于，所述连接机构包括旋钮螺丝(22)、连接插板(23)、连接槽(24)和紧压块(25)，所述连接插板(23)设置在调节架(8)的后表面，且连接插板(23)与调节架(8)为一体式结构，所述连接槽(24)开设在调节滑座(21)的表面，所述紧压块(25)滑动安装在连接槽(24)的一端，所述旋钮螺丝(22)旋合在调节滑座(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙浩，李辉妹，秦承国，
申请(专利权)人：昆山盛兴电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32