一种炭粉有效容积自动测试系统技术方案

本发明专利技术创造提供了一种炭粉有效容积自动测试系统，包括机架，以及安装在机架上的测试设备，分碳粉存储称重装置设置在总碳粉存储称重的出料口的正下方，所述振动送料装置设置在分碳粉存储称重装置出料口的正下方，所述碳粉有效容积测试装置设置在振动送料装置的出料端；所述总碳粉存储称重装置、分碳粉存储称重装置、碳粉有效容积测试装置、振动送料装置还都连接主控装置。本发明专利技术创造所述的炭粉有效容积自动测试系统节省人力的消耗，提高测试结果准确度，有利于提高针对炭粉有效容积的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炭粉有效容积自动测试系统
本专利技术创造属于汽车检测
，尤其是涉及一种炭粉有效容积自动测试系统。
技术介绍
国家轻型车六阶段排放标准相比第五阶段，加严了IV型蒸发排放限值的要求，同时增加了VII型加油排放试验要求。主机厂为应对六阶段更为严格的蒸发排放法规及新增的加油排放法规，对炭罐有效容积、炭粉配比、壳体比例重新进行了设计，针对炭罐内炭粉有效容积的测试也在不断的增加，且炭粉有效容积的测量结果直接影响后续炭罐初始工作能力测试的最终结果准确度。决定了炭罐炭粉有效容积和其初始工作能力的实测值是否与厂家申报值相符，能否通过测试。现有的炭粉有效容积测试时流程如下：使用适当方法解剖炭罐，将活性炭装入量杯，利用电子天平秤得总净重量W；从总活性炭W中分出50g；将50g的活性炭通过振动给料机装填到量筒内，记录容积为V1(mL)；重复，三次测量的均值作为测量结果；再计算出W质量炭粉的有效容积。上述操作过程均需要人为操作将活性炭混合，将活性炭依次倒入天平、量筒、振动给料机中，中间过程易造成遗失和洒落，且人为操作误差较大，耗时耗力。综上所述，需要一种严谨、精密、自动化的测试系统，然而该测试系统尚无先例，因此需要一种炭粉有效容积自动测试系统用于改善现有操作的不足之处，提高测试结果的准确性。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种炭粉有效容积自动测试系统，以解决现有的测试过程需要人为参与，测试效率低，且测试结果不准确的问题。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种炭粉有效容积自动测试系统，包括机架，以及安装在机架上的测试设备，所述测试设备包括：用于称取且存储全部碳粉的总碳粉存储称重装置；用于称取且存储特定重量的碳粉的分碳粉存储称重装置；用于对特定重量的碳粉进行测试的碳粉有效容积测试装置；用于将分碳粉存储称重装置排出的碳粉振动输送到碳粉有效容积测试装置的振动送料装置；所述分碳粉存储称重装置设置在总碳粉存储称重的出料口的正下方，所述振动送料装置设置在分碳粉存储称重装置出料口的正下方，所述碳粉有效容积测试装置设置在振动送料装置的出料端；所述总碳粉存储称重装置、分碳粉存储称重装置、碳粉有效容积测试装置、振动送料装置还都连接主控装置。进一步的，所述总碳粉存储称重装置、分碳粉存储称重装置都包括存储桶，所述存储桶通过称重传感器固定安装在固定板上，所述固定板与机架固定连接；所述称重传感器用于对存储桶内的碳粉进行称重；所述存储桶的底部设有出料口，所述出料口对应设有用于控制其开合的控制组件；所述控制组件和称重传感器都连接主控装置。进一步的，所述控制组件包括气缸和设置在出料口处的活动板，所述气缸的缸体通过固定件与机架固定连接，所述气缸的伸缩杆与活动板连接，所述气缸用于调节活动板的位置，进而控制出料口的开合；气缸通过驱动器连接主控装置。进一步的，所述分碳粉存储称重装置的出料口下方与振动送料装置之间还设有导向漏斗，所述导向漏斗通过固定件与机架固定连接。进一步的，所述振动送料装置为具有流量控制器的振动给料机，流量控制器连接主控装置；振动送料装置的架体通过固定架固定在机架上。进一步的，所述振动给料机的输送速度设置在0.75mL/s-1.0mL/s之间。进一步的，所述振动送料装置的出料端与下方的碳粉有效容积测试装置之间还设有供料漏斗，通过供料漏斗将振动送料装置输送过来的碳粉供入碳粉有效容积测试装置。进一步的，所述碳粉有效容积测试装置包括量筒、安装在机架底座上的CCD传感器，所述CCD传感器连接主控装置。进一步的，所述量筒远离CCD传感器的一侧还设有聚光灯，所述聚光灯与CCD传感器围绕量筒对称设置；所述聚光灯通过驱动电路连接CCD传感器。进一步的，所述量筒还对应设有安装架；所述安装架包括用于调节量筒水平位置的转台、用于调节量筒竖向位置的竖向移动模组、用于调节量筒横向位置的横向移动模组、用于旋转量筒的旋转臂；所述转台、竖向移动模组、横向移动模组、旋转臂都通过驱动器连接主控装置；所述转台固定安装在底座上，所述竖向移动模组竖向固定安装在转台的上表面，所述横向移动模组横向固定安装在竖向移动模组的滑块上，所述旋转臂固定安装在横向移动模组的滑块上，所述量筒通过透明的固定件固定安装在旋转臂的端部。相对于现有技术，本专利技术创造所述的炭粉有效容积自动测试系统具有以下优势：本专利技术创造所述的炭粉有效容积自动测试系统可以有效解决传统的测试方法存在的两个弊端；1、机厂为应对六阶段更为严格的蒸发排放法规及新增的加油排放法规，对炭罐有效容积、炭粉配比、壳体比例重新进行了设计，针对炭罐内炭粉有效容积的测试也在不断的增加，存在人手不足的情况；2、炭粉有效容积的测量结果的精确度直接影响后续炭罐初始工作能力测试的最终结果的精确度，目前的炭粉有效容积测试人工操作占比较大，存在测试精确度略低的问题。本测试系统可以解决上述两个问题，节省人力的消耗，提高测试结果准确度，有利于提高针对炭粉有效容积的检测效率。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造实施例所述的炭粉有效容积自动测试系统原理示意图。附图标记说明：1、机架；101、底座；2、总碳粉存储称重装置；21、存储桶；22、称重传感器；23、活动板；24、气缸；25固定板；3、分碳粉存储称重装置；4、振动送料装置；5、导向漏斗；6、量筒；7、供料漏斗；8、CCD传感器；9、聚光灯；10、竖向移动模组；11、转台；12、横向移动模组。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭粉有效容积自动测试系统，其特征在于：包括机架，以及安装在机架上的测试设备，所述测试设备包括：/n用于称取且存储全部碳粉的总碳粉存储称重装置；/n用于称取且存储特定重量的碳粉的分碳粉存储称重装置；/n用于对特定重量的碳粉进行测试的碳粉有效容积测试装置；/n用于将分碳粉存储称重装置排出的碳粉振动输送到碳粉有效容积测试装置的振动送料装置；/n所述分碳粉存储称重装置设置在总碳粉存储称重的出料口的正下方，所述振动送料装置设置在分碳粉存储称重装置出料口的正下方，所述碳粉有效容积测试装置设置在振动送料装置的出料端；/n所述总碳粉存储称重装置、分碳粉存储称重装置、碳粉有效容积测试装置、振动送料装置还都连接主控装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种炭粉有效容积自动测试系统，其特征在于：包括机架，以及安装在机架上的测试设备，所述测试设备包括：
用于称取且存储全部碳粉的总碳粉存储称重装置；
用于称取且存储特定重量的碳粉的分碳粉存储称重装置；
用于对特定重量的碳粉进行测试的碳粉有效容积测试装置；
用于将分碳粉存储称重装置排出的碳粉振动输送到碳粉有效容积测试装置的振动送料装置；
所述分碳粉存储称重装置设置在总碳粉存储称重的出料口的正下方，所述振动送料装置设置在分碳粉存储称重装置出料口的正下方，所述碳粉有效容积测试装置设置在振动送料装置的出料端；
所述总碳粉存储称重装置、分碳粉存储称重装置、碳粉有效容积测试装置、振动送料装置还都连接主控装置。


2.根据权利要求1所述的炭粉有效容积自动测试系统，其特征在于：所述总碳粉存储称重装置、分碳粉存储称重装置都包括存储桶，所述存储桶通过称重传感器固定安装在固定板上，所述固定板与机架固定连接；所述称重传感器用于对存储桶内的碳粉进行称重；
所述存储桶的底部设有出料口，所述出料口对应设有用于控制其开合的控制组件；
所述控制组件和称重传感器都连接主控装置。


3.根据权利要求2所述的炭粉有效容积自动测试系统，其特征在于：所述控制组件包括气缸和设置在出料口处的活动板，所述气缸的缸体通过固定件与机架固定连接，所述气缸的伸缩杆与活动板连接，所述气缸用于调节活动板的位置，进而控制出料口的开合；气缸通过驱动器连接主控装置。


4.根据权利要求1所述的炭粉有效容积自动测试系统，其特征在于：所述分碳粉存储称重装置的出料口下方与振动送料装置之间还设有导向漏斗，所述导向漏斗通过固定件与机架固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙家兴，付铁强，戴春蓓，仲崇智，张泰钰，于铁飞，吴晓亮，陈强，
申请(专利权)人：中汽研汽车检验中心天津有限公司，中国汽车技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12