一种新型冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冷凝器，属于高分子材料制备设备技术领域，包括中空柱状壳体及与之固定的顶盖和底盖；壳体内底部位置设置有盘状进气管，盘状进气管的进气口位于壳体侧壁，该盘状进气管底部均匀设置有若干气孔，底盖底端设置有出料口；壳体与顶盖相接处设置有挡板；挡板与盘状进气管之间设置有倾斜设置的换热板组，换热板组一端与冷却液进液口相连通，另一端与冷却液出液口相连通，该换热板组包括若干串联的换热板，每个换热板两侧板面上均设置有阶梯状凸起，若干导流槽从上至下贯穿阶梯状凸起；顶盖端部设置有出气口。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑，换热效率高，不易堵塞的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷凝器
本技术属于高分子材料制备设备
，尤其是涉及一种新型冷凝器。
技术介绍
乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料(聚乙烯及聚氯乙烯)、合成乙醇(酒精)的基本化工原料，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的70％以上，在国民经济中占有重要的地位。然而，对乙烯等成分进行冷凝的冷凝器却存在如下问题，为了达到良好的换热效果，一般将冷凝器的体积设置的较大，但该设计占地面积大；或为了节省占地空间，将冷凝器的冷凝管径设置的很小，虽然这样换热效率很高但易堵塞。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单紧凑，换热效率高，不易堵塞的新型冷凝器。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型冷凝器，包括中空柱状壳体及与之固定的顶盖和底盖；所述壳体内底部位置设置有盘状进气管，所述盘状进气管的进气口位于壳体侧壁，该盘状进气管底部均匀设置有若干气孔，所述底盖底端设置有出料口；所述壳体与顶盖相接处设置有挡板，所述挡板包括第一挡板和位于第一挡板上方的第二挡板，所述第一挡板右侧与壳体留有空隙，所述第二挡板左侧与壳体留有空隙；所述挡板与盘状进气管之间设置有倾斜设置的换热板组，所述换热板组一端与冷却液进液口相连通，另一端与冷却液出液口相连通，该换热板组包括若干串联的换热板，每个换热板两侧板面上均设置有阶梯状凸起，若干导流槽从上至下贯穿阶梯状凸起；所述顶盖端部设置有出气口。所述顶盖上安装有压力表。所述冷却液为冷却水。由于采用上述技术方案，本技术整体结构简单紧凑，使用时，气体从进气口进入盘状进气管，然后通过盘状进气管底部的若干气孔进入壳体内，气孔位置朝下避免了冷凝后的液体通过气孔进入盘状进气管，且能更均匀的大量的让气体进入冷凝器内，提高冷凝效率。进入壳体的气体经倾斜设置的换热板组换热冷凝，通过换热板上的导流槽导流至底部的出料口流出，由于换热板数量很多，倾斜设置，且两侧板面上均设置有阶梯状凸起，提高了接触冷凝面积，同时，挡板的设计减缓的气体的流通的速度，提高了换热效率。此外，本技术没有细小冷凝管的设计，不易堵塞。本技术的有益效果是：具有结构简单紧凑，换热效率高，不易堵塞的优点。附图说明下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中：图1是本技术的结构示意图图2是本技术换热板的结构示意图图中：1、壳体2、顶盖3、底盖4、盘状进气管5、进气口6、气孔7、出料口8、第一挡板9、第二挡板10、冷却液进液口11、冷却液出液口12、换热板13、阶梯状凸起14、导流槽15、出气口16、压力表具体实施方式如图1和图2所示，本技术一种新型冷凝器，包括中空柱状壳体1及与之固定的顶盖2和底盖3；壳体1内底部位置设置有盘状进气管4，盘状进气管4的进气口5位于壳体1侧壁，该盘状进气管4底部均匀设置有若干气孔6，底盖3底端设置有出料口7；壳体1与顶盖2相接处设置有挡板，挡板包括第一挡板8和位于第一挡板8上方的第二挡板9，第一挡板8右侧与壳体1留有空隙，第二挡板9左侧与壳体1留有空隙；挡板与盘状进气管4之间设置有倾斜设置的换热板组，换热板组一端与冷却液进液口10相连通，另一端与冷却液出液口11相连通，该换热板组包括若干串联的换热板12，每个换热板12两侧板面上均设置有阶梯状凸起13，若干导流槽14从上至下贯穿阶梯状凸起；顶盖2端部设置有出气口15，顶盖2上安装有压力表16，冷却液为冷却水。本技术整体结构简单紧凑，使用时，气体从进气口5进入盘状进气管4，然后通过盘状进气管4底部的若干气孔6进入壳体1内，气孔6位置朝下避免了冷凝后的液体通过气孔6进入盘状进气管4，且能更均匀的大量的让气体进入冷凝器内，提高冷凝效率。进入壳体1的气体经倾斜设置的换热板组换热冷凝，通过换热板12上的导流槽14导流至底部的出料口7流出，由于换热板12数量很多，倾斜设置，且两侧板面上均设置有阶梯状凸起13，提高了接触冷凝面积，同时，挡板的设计减缓的气体的流通的速度，提高了换热效率。此外，本技术没有细小冷凝管的设计，不易堵塞。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型冷凝器，其特征在于：包括中空柱状壳体及与之固定的顶盖和底盖；所述壳体内底部位置设置有盘状进气管，所述盘状进气管的进气口位于壳体侧壁，该盘状进气管底部均匀设置有若干气孔，所述底盖底端设置有出料口；所述壳体与顶盖相接处设置有挡板，所述挡板包括第一挡板和位于第一挡板上方的第二挡板，所述第一挡板右侧与壳体留有空隙，所述第二挡板左侧与壳体留有空隙；所述挡板与盘状进气管之间设置有倾斜设置的换热板组，所述换热板组一端与冷却液进液口相连通，另一端与冷却液出液口相连通，该换热板组包括若干串联的换热板，每个换热板两侧板面上均设置有阶梯状凸起，若干导流槽从上至下贯穿阶梯状凸起；所述顶盖端部设置有出气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型冷凝器，其特征在于：包括中空柱状壳体及与之固定的顶盖和底盖；所述壳体内底部位置设置有盘状进气管，所述盘状进气管的进气口位于壳体侧壁，该盘状进气管底部均匀设置有若干气孔，所述底盖底端设置有出料口；所述壳体与顶盖相接处设置有挡板，所述挡板包括第一挡板和位于第一挡板上方的第二挡板，所述第一挡板右侧与壳体留有空隙，所述第二挡板左侧与壳体留有空...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建英，李业庆，董炜亮，王晓顺，
申请(专利权)人：南京金陵塑胶化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32