一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器制造技术

本实用新型专利技术提供一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器。所述利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器包括主体；连接机构；换热机构，所述换热机构固定于所述主体的内部，且所述换热机构固定连接所述连接机构；蒸发机构，所述蒸发机构滑动连接所述主体的内部，所述蒸发机构包括蒸发板、凹槽、钢板和钢珠，所述主体的顶端卡合所述蒸发板，所述蒸发板的顶端设有所述凹槽；所述蒸发板的底面等距安装所述钢板，所述钢板卡合所述换热机构；所述钢板的内部等距滚动连接所述钢珠，所述钢珠滑动连接所述换热机构的侧壁；清洗机构，所述清洗机构连通所述换热机构。本实用新型专利技术提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器节约能源，减小生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器
本技术涉及片碳酸钾生产
，尤其涉及一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器。
技术介绍
碳酸钾，白色结晶粉末，密度2.428g/cm3，熔点891℃，沸点时分解，相对分子量138.21。溶于水，水溶液呈碱性，不溶于乙醇、丙酮和乙醚。吸湿性强，暴露在空气中能吸收二氧化碳和水分，转变为碳酸氢钾，应密封包装。水合物有一水物、二水物、三水物。碳酸钾水溶液呈碱性。不溶于乙醇及醚。在将碳酸钾溶液加热蒸发成为固态碳酸钾时，进行使用煤气对碳酸钾溶液进行加热，能耗大，成本高。因此，有必要提供一种新的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种节约能源，减小生产成本的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器。为解决上述技术问题，本技术提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器包括：主体；连接机构，两个所述连接机构对称安装于所述主体的两端；换热机构，所述换热机构固定于所述主体的内部，且所述换热机构固定连接所述连接机构；蒸发机构，所述蒸发机构滑动连接所述主体的内部，所述蒸发机构包括蒸发板、凹槽、钢板和钢珠，所述主体的顶端卡合所述蒸发板，所述蒸发板的顶端设有所述凹槽；所述蒸发板的底面等距安装所述钢板，所述钢板卡合所述换热机构；所述钢板的内部等距滚动连接所述钢珠，所述钢珠滑动连接所述换热机构的侧壁；清洗机构，所述清洗机构安装于所述主体的内部，所述清洗机构连通所述换热机构。优选的，所述换热机构包括限位杆和换热管，所述主体的内部安装螺旋形的所述换热管，所述主体的内部固定连接所述限位杆，所述限位杆固定连接所述换热管。优选的，所述连接机构包括固定管、螺塞和阀门，所述主体的两端对称安装“T”形的所述固定管，所述固定管固定连接所述换热管；所述固定管的侧壁安装所述阀门，且所述固定管的底端与所述螺塞之间螺纹连接。优选的，所述换热管的侧壁卡合所述钢板，且所述换热管的侧壁滑动连接所述钢珠。优选的，所述钢板的底端截面为半圆形，且所述钢板的直径大于所述换热管的直径。优选的，所述清洗机构包括拉杆、密封塞、支撑杆、橡胶垫和单向阀，所述主体的内部安装侧壁为“L”形的所述支撑杆，所述支撑杆连接所述换热管的居中处；所述支撑杆的顶端安装所述单向阀；所述支撑杆的内部滑动连接所述橡胶垫和所述拉杆，所述拉杆固定连接所述橡胶垫；所述主体的底端安装所述密封塞，所述密封塞的内部滑动连接所述拉杆。优选的，所述主体的底端侧壁与活塞之间螺纹连接，且所述活塞与所述密封塞齐平。与相关技术相比较，本技术提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器具有如下有益效果：本技术提供一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，将所述连接机构与运输锅炉烟气的管道连接，使烟气贯穿所述连接机构进入所述换热机构的内部，烟气在所述换热机构的内部螺旋运动，烟气使所述主体内部的温度升高，所述主体的顶端安装所述蒸发板，碳酸钾溶液储存在所述凹槽的内部，所述蒸发板和碳酸钾溶液吸收热量，使碳酸钾溶液温度升高，使水分蒸发，且所述主体的底端安装所述钢板，所述钢板卡合所述换热机构的侧壁，烟气在所述换热机构的内部运动，所述钢板吸收换热机构的侧壁周围的热量，且所述钢板传递热量速度快，使所述钢板将热量传递给所述蒸发板，增加碳酸钾溶液的温度升高的速度，加快碳酸钾溶液蒸发速率，使碳酸钾快速析出，且所述钢板卡合所述换热机构时，所述钢板内部的所述钢珠在所述换热机构的侧壁滑动，方便所述钢板卡合所述换热机构，且烟气在所述换热机构的内部运动，烟气带动所述换热机构震动，此时所述钢板和所述钢珠固定所述换热机构，避免所述换热机构震动，增加所述换热机构使用的牢固性。附图说明图1为本技术提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器的的结构示意图；图2为图1所示的蒸发机构内部结构示意图；图3为图1所示的主体部内部结构俯视图；图4为图1所示的支撑杆内部结构示意图。图中标号：1、主体，2、蒸发机构，21、蒸发板，22、凹槽，23、钢板，24、钢珠，3、清洗机构，31、拉杆，32、密封塞，33、支撑杆，34、橡胶垫，35、单向阀，4、连接机构，41、固定管，42、螺塞，43、阀门，5、换热机构，51、限位杆，52、换热管，6、活塞。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器的的结构示意图；图2为图1所示的蒸发机构内部结构示意图；图3为图1所示的主体部内部结构俯视图；图4为图1所示的支撑杆内部结构示意图。利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器包括：主体1；连接机构4，两个所述连接机构4对称安装于所述主体1的两端；换热机构5，所述换热机构5固定于所述主体1的内部，且所述换热机构5固定连接所述连接机构4；蒸发机构2，所述蒸发机构2滑动连接所述主体1的内部，所述蒸发机构2包括蒸发板21、凹槽22、钢板23和钢珠24，所述主体1的顶端卡合所述蒸发板21，所述蒸发板21的顶端设有所述凹槽22；所述蒸发板21的底面等距安装所述钢板23，所述钢板23卡合所述换热机构5；所述钢板23的内部等距滚动连接所述钢珠24，所述钢珠24滑动连接所述换热机构5的侧壁；清洗机构3，所述清洗机构3安装于所述主体1的内部，所述清洗机构3连通所述换热机构5。所述换热机构5包括限位杆51和换热管52，所述主体1的内部安装螺旋形的所述换热管52，所述主体1的内部固定连接所述限位杆51，所述限位杆51固定连接所述换热管52，为了方便所述限位杆51为所述换热管52提高支撑，方便烟气在所述换热管52的内部螺旋运动，使烟气内部的热量散发进入所述主体1的内部。所述连接机构4包括固定管41、螺塞42和阀门43，所述主体1的两端对称安装“T”形的所述固定管41，所述固定管41固定连接所述换热管52；所述固定管41的侧壁安装所述阀门43，且所述固定管41的底端与所述螺塞42之间螺纹连接，为了转动阀门43和所述螺塞42，将所述螺塞42与所述固定管41的底端分开，打开所述固定管41的底端，方便清理所述固定管41内部的烟尘。所述换热管52的侧壁卡合所述钢板23，且所述换热管52的侧壁滑动连接所述钢珠24，方便所述钢板23和所述钢珠24固定所述换热管52，避免所述换热管52震动，且所述换热管52侧壁的热量快速被所述钢板3吸收。所述钢板23的底端截面为半圆形，且所述钢板23的直径大于所述换热管52的直径，为了方便所述钢板23卡合所述换热管52的侧壁。所述清洗机构3包括拉杆31、密封塞32、支撑杆33、橡胶垫34和单向阀35，所述主体1的内部安装侧壁为“L”形的所述支撑杆33，所述支撑杆33连接所述换热管52的居中处；所述支撑杆33的顶端安装所述单向阀35；所述支撑杆33的内部滑动连接所述橡胶垫34和所述拉杆31，所述拉杆31固定连接所述橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，其特征在于，包括：/n主体；/n连接机构，两个所述连接机构对称安装于所述主体的两端；/n换热机构，所述换热机构固定于所述主体的内部，且所述换热机构固定连接所述连接机构；/n蒸发机构，所述蒸发机构滑动连接所述主体的内部，所述蒸发机构包括蒸发板、凹槽、钢板和钢珠，所述主体的顶端卡合所述蒸发板，所述蒸发板的顶端设有所述凹槽；所述蒸发板的底面等距安装所述钢板，所述钢板卡合所述换热机构；所述钢板的内部等距滚动连接所述钢珠，所述钢珠滑动连接所述换热机构的侧壁；/n清洗机构，所述清洗机构安装于所述主体的内部，所述清洗机构连通所述换热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，其特征在于，包括：
主体；
连接机构，两个所述连接机构对称安装于所述主体的两端；
换热机构，所述换热机构固定于所述主体的内部，且所述换热机构固定连接所述连接机构；
蒸发机构，所述蒸发机构滑动连接所述主体的内部，所述蒸发机构包括蒸发板、凹槽、钢板和钢珠，所述主体的顶端卡合所述蒸发板，所述蒸发板的顶端设有所述凹槽；所述蒸发板的底面等距安装所述钢板，所述钢板卡合所述换热机构；所述钢板的内部等距滚动连接所述钢珠，所述钢珠滑动连接所述换热机构的侧壁；
清洗机构，所述清洗机构安装于所述主体的内部，所述清洗机构连通所述换热机构。


2.根据权利要求1所述的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，其特征在于，所述换热机构包括限位杆和换热管，所述主体的内部安装螺旋形的所述换热管，所述主体的内部固定连接所述限位杆，所述限位杆固定连接所述换热管。


3.根据权利要求2所述的利用锅炉烟气生产碳酸钾用烟气冷却器，其特征在于，所述连接机构包括固定管、螺塞和阀门，所述主体的两端对称安装“T”形的所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雅琪，董志浩，高唤弟，程相俭，寇园园，付其江，陈瑞肖，邰景莲，
申请(专利权)人：山东昌邑海能化学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37