一种用于生物质燃料锅炉的自动鼓风打火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生物质燃料锅炉的自动鼓风打火装置，包括打火装置、鼓风装置、底板托、推料装置、PLC控制系统，鼓风装置送风管与进风管座的设计，实现了将风分流送至燃料的上方和下方，送风管为点火器点火提供充足氧气，加快点燃速度，进风管座为燃料充分燃烧提供充足氧气，推料装置将堆积的燃料推开，燃料不堆积，增加燃料与氧气的接触面积，使生物质燃料充分燃烧，减少燃料损耗，提高燃料燃烧利用率，节约燃料，进而达到环保节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质燃料锅炉的自动鼓风打火装置
本技术涉及一种燃烧设备领域，特别是涉及一种用于生物质锅炉的自动鼓风打火装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。利用导热油加热的锅炉叫导热油锅炉。导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史，广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域。目前，人们在采暖、沐浴时，曾采用一种常压热水锅炉，该锅炉的炉体为整体式结构，主要由整体式锅壳及其内设置的炉胆，炉胆内有上、中、下三层横水管，位于锅壳上方的烟囱经冲天管与炉胆连通而构成。这种锅炉内的循环水是自下而上经过锅壳与炉胆之间形成的蓄水室及与蓄水室连通的横水管进行循环的，其受热面积小、水容量较大，耗煤多，升温慢。而燃烧室内燃烧火焰直接辐射炉胆，高温烟气向上流动加热横水管后，经冲天管直接进入烟囱排出，烟气流程短，燃烧不充分，很大一部分热量随烟气被排放掉，其热效率较低，而被排放的烟气温度较高，造成能源浪费。同时，这种锅炉还维修不方便。而现有的各种锅炉产品大多数为一体式，存在能源利用率低、且污染较严重的缺点。随着我国工业化进程的不断推进，工业污染也再不断地加剧，一些高耗能、高耗能、低产出的落后锅炉逐渐被淘汰，节能型、清洁型锅炉逐渐进入人们的视野，目前，锅炉的燃料多种多样，将来锅炉的主要燃料是那种原料，尚未稳定下来，因此，目前锅炉燃料是多种能源并举，很多远离城市的工厂、学校等集体单位，仍然使用传统的煤作为燃料，而位于城市或城市周边的企业、机关、学校则以清洁能源为主，有使用燃气的、有利用生物质燃料的、也有的利用无烟煤等能源的，在传统的锅炉中，由于使用的是以煤炭为主的锅炉，由于燃煤装置会带来不停程度的污染，目前，节能清洁型生物质燃料的锅炉得到了社会的青睐，但是，如果在原有的煤炭锅炉上使用节能清洁型生物质燃料，存在着效率低、热量不足的问题，因此，急需一种专门用于节能环保型燃料的锅炉与之配套。由于电力、天然气供应和燃气管道的限制，无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉，而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推广，正好填补了这项空白。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料。在我国它的原材料分布广泛，加工工艺先进，生物质能颗粒料以绿色煤炭著称，是一种洁净能源。作为锅炉的燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染，CO零排放，SO零排放，属再生能源，可循环利用，可代替木材、煤、天然气。而运行成本仅是燃气的一半。我国大量的农业产生的原料给生物质锅炉的推广提供了坚强的物质保障。不仅能够解决农民进行秸秆焚烧问题，同时将资源充分利用，燃烧过的灰渣是非常好的肥料，实是一举多得之举。衡阳大成认为，生物质锅炉将减低PM2.5的排放，有力的推进了环保事业的发展，是中国新能源战略的重要部分。生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。最高的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。随着油气井行业的快速发展，油气站对自动化生产和安全高效生产的需求越来越强烈，很多锅炉依旧使用老式的火把点火方式，这种方式既不安全，又不高效，点火成功率低，存在严重的安全隐患，能量转换设备运行还需工人进行监督，自动化程度不足，工作效率低，生物质锅炉燃烧系统由燃烧器、风机、点火器等部件组成。生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。BMF燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出完成整个燃烧和传热过程。现有的鼓风机对点火器给风都是从燃料下方，不能点火器单独给分，点火时间长，燃料堆积在一起，燃料燃烧不充分，大大浪费了生物质燃料，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于生物质锅炉的自动鼓风打火装置，解决现有生物质锅炉鼓风机对点火器给风都是从燃料下方，不能点火器单独给分，点火时间长，燃料堆积在一起，燃料燃烧不充分，大大浪费了生物质燃料，造成资源浪费的问题，实现独立的自动打火装置，取代了老式的火把点火方式，使点火速度加快，让燃料充分燃烧，实现节能环保的鼓风打火装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于生物质燃料锅炉的自动鼓风打火装置，包括打火装置、鼓风装置、底板托、推料装置，所述的打火装置、鼓风装置、底板托、推料装置均安装在锅炉本体上，所述的鼓风装置设置在底板托下方内部，所述的打火装置设置在鼓风装置上方，位于底板托顶部，所述的推料装置设置在底板托的顶部，位于打火装置后侧，所述的鼓风装置包括鼓风机、送风管、进风管座，所述的鼓风机设置在进风管座的左侧，与进风管座通过螺栓与锅炉本体连接，所述的进风管座一端与鼓风机连接，一端与锅炉本体焊接连接，所述的送风管一端与进风管座前端连通，一端伸出底板托顶部与打火装置连接；所述的打火装置包括点火器、筒体，所述的点火器为电阻丝点火器设置在筒体内部，所述的筒体底部与送风管连通，所述的筒体右侧伸入锅炉本体内部，所述的打火装置与锅炉本体接触位置设置有压板，所述的压板与锅炉本体焊接连接，所述的压板上设置有点火口与多个通风口，所述的打火装置通过压板上的点火口伸入锅炉本体内部，所述的底板托顶部设置有推料装置。所述的推料装置包括推料板、电动推杆，所述的推料板设置在压板下方，所述的推料板左侧一端与电动推杆连接，右侧一端伸入锅炉本体内部，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生物质燃料锅炉的自动鼓风打火装置，包括打火装置、鼓风装置、底板托、推料装置和PLC控制系统，其特征在于：所述的打火装置、鼓风装置、底板托、推料装置均安装在锅炉本体上，所述的鼓风装置设置在底板托下方内部，所述的打火装置设置在鼓风装置上方，位于底板托顶部，所述的推料装置设置在底板托的顶部，位于打火装置后侧，所述的鼓风装置包括鼓风机、送风管、进风管座，所述的鼓风机设置在进风管座的左侧，与进风管座通过螺栓与锅炉本体连接，所述的进风管座一端与鼓风机连接，一端与锅炉本体焊接连接，所述的送风管一端与进风管座前端连通，一端伸出底板托顶部与打火装置连接；所述的打火装置包括点火器、筒体，所述的点火器为电阻丝点火器设置在筒体内部，所述的筒体底部与送风管连通，所述的筒体右侧伸入锅炉本体内部，所述的打火装置与锅炉本体接触位置设置有压板，所述的压板与锅炉本体焊接连接，所述的压板上设置有点火口与多个通风口，所述的打火装置通过压板上的点火口伸入锅炉本体内部，所述的底板托顶部设置有推料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质燃料锅炉的自动鼓风打火装置，包括打火装置、鼓风装置、底板托、推料装置和PLC控制系统，其特征在于：所述的打火装置、鼓风装置、底板托、推料装置均安装在锅炉本体上，所述的鼓风装置设置在底板托下方内部，所述的打火装置设置在鼓风装置上方，位于底板托顶部，所述的推料装置设置在底板托的顶部，位于打火装置后侧，所述的鼓风装置包括鼓风机、送风管、进风管座，所述的鼓风机设置在进风管座的左侧，与进风管座通过螺栓与锅炉本体连接，所述的进风管座一端与鼓风机连接，一端与锅炉本体焊接连接，所述的送风管一端与进风管座前端连通，一端伸出底板托顶部与打火装置连接；所述的打火装置包括点火器、筒体，所述的点火器为电阻丝点火器设置在筒体内部，所述的筒体底部与送风管连通，所述的筒体右侧伸入锅炉本体内部，所述的打火装置与锅炉本体接触位置设置有压板，所述的压板与锅炉本体焊接连接，所述的压板上设置有点火口与多个通风口，所述的打火装置通过压板上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文宏，
申请(专利权)人：哈尔滨敬宇锅炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23