一种干燥机链条自动润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干燥机润滑技术领域，公开了一种干燥机链条自动润滑装置，包括链条、支撑板、第二固定块和电机，所述支撑板上端固定安装有储油箱，所述储油箱右侧固定安装有导料板，所述储油箱右侧上端开设有通孔，所述储油箱内腔右侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块前端右侧开设有通槽，所述第二固定块后端固定安装有直杆，所述通槽内壁中部环绕开设有旋转槽，所述直杆后端的左侧与右侧均固定安装有限位块。本实用新型专利技术通过第二固定块上的海绵擦以及传动杆上的第二皮带轮，解决了链条长时间缺少润滑油发生磨损结垢的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥机链条自动润滑装置
本技术涉及干燥机链条润滑
，具体为一种干燥机链条自动润滑装置。
技术介绍
干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。在实现本技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的干燥机链条在长时间缺少润滑油的情况下，容易导致链条磨损结垢，因此，我们提出一种干燥机链条自动润滑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干燥机链条自动润滑装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥机链条自动润滑装置，包括链条、支撑板、第二固定块和电机；所述支撑板上端固定安装有储油箱，所述储油箱右侧固定安装有导料板，所述储油箱右侧上端开设有通孔，所述储油箱内腔右侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块前端右侧开设有通槽，所述第二固定块后端固定安装有直杆，所述通槽内壁中部环绕开设有旋转槽，所述直杆后端的左侧与右侧均固定安装有限位块；所述第二固定块的上端、下端、左端和右端均固定安装有海绵擦，所述海绵擦与链条表面贴合，所述第二固定块前端固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿储油箱与第一皮带轮固定连接，所述电机前端设置有传动杆，所述电机的电机轴输出端与传动杆传动连接，所述传动杆前端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。>作为本技术的一种优选实施方式，所述通孔设置在导料板左端上方。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位块的大小与旋转槽相吻合，所述限位块与旋转槽转动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述储油箱采用PVC材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过第二固定块上的海绵擦以及传动杆上的第二皮带轮，工作时，通过开关打开电机，电机带动传动杆进行转动，传动杆通过第一皮带轮和第二皮带轮带动第二固定块进行转动，使第二固定块上的海绵擦对链条进行刷涂润滑油，解决了链条长时间缺少润滑油发生磨损结垢的问题，有利于更为实用的使用一种干燥机链条自动润滑装置。2.本技术通过通孔设置在导料板左端上方，便于对链条上滴落的润滑油进行回收，从而节省润滑成本，有利于更为实用的使用一种干燥机链条自动润滑装置。3.本技术通过限位块的大小与旋转槽相吻合，限位块与旋转槽转动连接，便于提高直杆的稳定性，避免直杆在转动时发生偏移，有利于更为实用的使用一种干燥机链条自动润滑装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种干燥机链条自动润滑装置的整体结构示意图；图2为本技术一种干燥机链条自动润滑装置的电机和储油箱俯视结构示意图。图中：1、链条，2、支撑板，3、储油箱，4、导料板，5、通孔，6、第一固定块，7、通槽，8、第二固定块，9、直杆，10、旋转槽，11、限位块，12、海绵擦，13、固定杆，14、第一皮带轮，15、电机，16、传动杆，17、第二皮带轮，18、皮带。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种干燥机链条自动润滑装置，包括链条1、支撑板2、第二固定块8和电机15；所述支撑板2上端固定安装有储油箱3，所述储油箱3右侧固定安装有导料板4，所述储油箱3右侧上端开设有通孔5，所述储油箱3内腔右侧固定安装有第一固定块6，所述第一固定块6前端右侧开设有通槽7，所述第二固定块8后端固定安装有直杆9，所述通槽7内壁中部环绕开设有旋转槽10，所述直杆9后端的左侧与右侧均固定安装有限位块11；所述第二固定块8的上端、下端、左端和右端均固定安装有海绵擦12，所述海绵擦12与链条1表面贴合，所述第二固定块8前端固定安装有固定杆13，所述固定杆13贯穿储油箱3与第一皮带轮14固定连接，所述电机15前端设置有传动杆16，所述电机15的电机轴输出端与传动杆16传动连接，所述传动杆16前端固定安装有第二皮带轮17，所述第一皮带轮14与第二皮带轮17通过皮带18传动连接。本实施例中请参阅图1和图2，通过第二固定块8上的海绵擦12以及传动杆16上的第二皮带轮17，工作时，通过开关打开电机15，电机15带动传动杆16进行转动，传动杆16通过第一皮带轮14和第二皮带轮17带动第二固定块8进行转动，使第二固定块8上的海绵擦12对链条1进行刷涂润滑油，解决了链条长时间缺少润滑油发生磨损结垢的问题，有利于更为实用的使用一种干燥机链条自动润滑装置。其中，所述通孔5设置在导料板4左端上方。本实施例中请参阅图1，通过通孔5设置在导料板4左端上方，便于对链条上滴落的润滑油进行回收，从而节省润滑成本，有利于更为实用的使用一种干燥机链条自动润滑装置。其中，所述限位块11的大小与旋转槽10相吻合，所述限位块11与旋转槽10转动连接。本实施例中请参阅图1和图2，通过限位块11的大小与旋转槽10相吻合，限位块11与旋转槽10转动连接，便于提高直杆9的稳定性，避免直杆9在转动时发生偏移，有利于更为实用的使用一种干燥机链条自动润滑装置。其中，所述储油箱3采用PVC材质制成。工作原理，工作时，通过开关打开电机15，电机15带动传动杆16进行转动，传动杆16通过第一皮带轮14和第二皮带轮17带动第二固定块8进行转动，使第二固定块8上的海绵擦12对链条1进行刷涂润滑油，解决了链条长时间缺少润滑油发生磨损结垢的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥机链条自动润滑装置，其特征在于，包括链条(1)、支撑板(2)、第二固定块(8)和电机(15)；/n所述支撑板(2)上端固定安装有储油箱(3)，所述储油箱(3)右侧固定安装有导料板(4)，所述储油箱(3)右侧上端开设有通孔(5)，所述储油箱(3)内腔右侧固定安装有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)前端右侧开设有通槽(7)，所述第二固定块(8)后端固定安装有直杆(9)，所述通槽(7)内壁中部环绕开设有旋转槽(10)，所述直杆(9)后端的左侧与右侧均固定安装有限位块(11)；/n所述第二固定块(8)的上端、下端、左端和右端均固定安装有海绵擦(12)，所述海绵擦(12)与链条(1)表面贴合，所述第二固定块(8)前端固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)贯穿储油箱(3)与第一皮带轮(14)固定连接，所述电机(15)前端设置有传动杆(16)，所述电机(15)的电机轴输出端与传动杆(16)传动连接，所述传动杆(16)前端固定安装有第二皮带轮(17)，所述第一皮带轮(14)与第二皮带轮(17)通过皮带(18)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥机链条自动润滑装置，其特征在于，包括链条(1)、支撑板(2)、第二固定块(8)和电机(15)；
所述支撑板(2)上端固定安装有储油箱(3)，所述储油箱(3)右侧固定安装有导料板(4)，所述储油箱(3)右侧上端开设有通孔(5)，所述储油箱(3)内腔右侧固定安装有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)前端右侧开设有通槽(7)，所述第二固定块(8)后端固定安装有直杆(9)，所述通槽(7)内壁中部环绕开设有旋转槽(10)，所述直杆(9)后端的左侧与右侧均固定安装有限位块(11)；
所述第二固定块(8)的上端、下端、左端和右端均固定安装有海绵擦(12)，所述海绵擦(12)与链条(1)表面贴合，所述第二固定块(8)前端固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)贯穿储油...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥晓，葛洪娟，苗吉平，武仲良，陆高伟，
申请(专利权)人：山东凯源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37