高导向性的微调丝杆组件制造技术

一种高导向性的微调丝杆组件,包括螺母套，丝杆和手柄，螺母套为一圆柱形台阶圆筒，丝杆是一台阶圆柱杆，丝杆分为三段：左圆柱为精密导向轴，与所述的螺母套精密导向孔精密滑动配合，中间圆柱面为退刀槽，右圆柱为外螺纹并与所述的螺母套的内螺纹孔配合，通过在丝杆外圆柱面和螺母套内圆柱面左右两侧分别加工精密配合导向面和配合螺纹面，将原先丝杆与螺母套配合的螺纹副中耦合的导向和传动功能实现解耦，添加了单独起导向作用的精密滑动配合。本实用新型专利技术具有直线位移传动精密、导向性好、调整稳定可靠的特点，可用作各种导向精度要求高的精密微量角度调整的传动丝杆。

【技术实现步骤摘要】
高导向性的微调丝杆组件
本技术涉及微调丝杆组件，特别是一种高导向性的微调丝杆组件，主要用于各种精密微量角度调整用的传动丝杆。
技术介绍
常用的微调丝杆组件通过丝杆与螺母套的螺纹配合实现直线微位移传动，其中丝杆圆柱面全部加工外螺纹，兼导向和驱动于一体。由于驱动所使用的三角螺纹孔面和轴面加工误差，导致配合螺纹本身存在较大的径向间隙，导致传动丝杆相对螺母套产生微小的倾角，使得直线导向性变差。为了改善径向间隙误差，传统的做法是在螺纹配合面添加润滑脂或有价粉末材料或者加工更加精密的螺纹配合。前一种做法并没有从本质上改善径向间隙，随着使用次数的增加，填充在螺纹配合面间的润滑脂或有机粉末分布状态都会发生改变甚至从螺纹面流出，导致间隙变大；后一种做法则使得加工成本和加工要求提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高导向性的微调丝杆组件，该组件具有直线位移传动精密、导向性好、调整稳定可靠的特点，可用作各种导向精度要求高的精密微量角度调整的传动丝杆。本技术的技术解决方案如下：一种高导向性的微调丝杆组件，特点在于包括螺母套、丝杆和手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导向性的微调丝杆组件，其特征在于，包括螺母套(1)、丝杆(2)和手柄(3)；/n所述的螺母套(1)为一圆柱形台阶圆筒，左外壁面为圆柱面(5)，右端面为短台阶(6)，圆筒内分为三段：左段为精密导向孔(9)，中段为让开丝杆(2)螺纹外圆的空档槽(8)，右段为内螺纹孔(7)，所述的精密导向孔(9)的直径小于所述的内螺纹孔(7)的直径；/n所述的丝杆(2)是一台阶圆柱杆，左端具有内六角槽(14)，右端为球形尖端(13)，所述的丝杆(2)分为三段：左圆柱为精密导向轴(10)，与所述的螺母套(1)的精密导向孔(9)精密滑动配合，中间圆柱面为退刀槽(11)，右圆柱为外螺纹(12)并与所述的螺母套(...

【技术特征摘要】
1.一种高导向性的微调丝杆组件，其特征在于，包括螺母套(1)、丝杆(2)和手柄(3)；
所述的螺母套(1)为一圆柱形台阶圆筒，左外壁面为圆柱面(5)，右端面为短台阶(6)，圆筒内分为三段：左段为精密导向孔(9)，中段为让开丝杆(2)螺纹外圆的空档槽(8)，右段为内螺纹孔(7)，所述的精密导向孔(9)的直径小于所述的内螺纹孔(7)的直径；
所述的丝杆(2)是一台阶圆柱杆，左端具有内六角槽(14)，右端为球形尖端(13)，所述的丝杆(2)分为三段：左圆柱为精密导向轴(10)，与所述的螺母套(1)的精密导向孔(9)精密滑动配合，中间圆柱面为退刀槽(11)，右圆柱为外螺纹(12)并与所述的螺母套(1)的内螺纹孔(7)配合；
所述的手柄(3)为一圆筒，内壁为光孔(15)并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱健强，张朝，汤更秀，刘志刚，杜李峰，
申请(专利权)人：中国科学院上海光学精密机械研究所，
类型：新型
国别省市：上海;31