一种异形工业风扇扇叶制造技术

本实用新型专利技术属于工业风扇技术领域，尤其涉及一种异形工业风扇扇叶，包括固定连接的扇叶上板和扇叶下板，扇叶上板向下折弯成弧形，扇叶下板向下折弯成弧形，扇叶上板和扇叶下板连接的一端形成弧形，另一端形成一尖角；扇叶内部设置若干全加强筋和分加强筋，全加强筋与扇叶的内表面相连接并贯通扇叶上板和扇叶下板，分加强筋与扇叶的内表面相连接。本实用新型专利技术提供的异形工业风扇扇叶，扇叶形状的设计采用了空气动力学原理，在扇叶在运行中，能够使得气流更加平稳、柔和，舒适性更好；采用全加强筋和分加强筋的配合设置，能帮助更好的完善扇叶的强度和韧性，还能够减轻风扇整体重量，提高风扇电机的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异形工业风扇扇叶
本技术属于工业风扇
，尤其涉及一种异形工业风扇扇叶。
技术介绍
工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风和人员降温的一种常见工业用机器。工业风扇一般采用吊装的形式，推射大量气流到地面，在地面形成一定高度的气流层水平运动，从而促成了整体空气循环，这样的好处在于能够全方位的实现地面覆盖和空气的立体循环。工业风扇的扇叶主要用于驱动空气流动，因此，扇叶的形状和结构就决定了风扇的散热量。现有技术中的工业风扇扇叶的长度一般超过1.5m甚至需要达到2m才能够满足散热量的需求，然而，由于扇叶的长度过长，而且扇叶只有一端连接在风扇压盘上，为了减轻扇叶的重量，一般将扇叶设计为空心结构。然而，空心结构的扇叶的强度和韧性不够，长时间运行后仍然具有折断的风险。鉴于此，确有必要提供一种解决上述技术问题的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种异形工业风扇扇叶，既能减轻扇叶的重量，又能满足扇叶具有高强度的特点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种异形工业风扇扇叶，包括固定连接的扇叶上板和扇叶下板，所述扇叶上板向下折弯成弧形，所述扇叶下板向下折弯成弧形，所述扇叶上板和所述扇叶下板连接的一端形成弧形，另一端形成一尖角；所述扇叶内部设置若干全加强筋和分加强筋，所述全加强筋与所述扇叶的内表面相连接并贯通所述扇叶上板和所述扇叶下板，所述分加强筋与所述扇叶的内表面相连接。作为本技术所述的异形工业风扇扇叶的一种改进，所述全加强筋的数量至少为一个，所述分加强筋的数量至少为两个。作为本技术所述的异形工业风扇扇叶的一种改进，所述全加强筋的数量为三个，所述扇叶由三个所述全加强筋依次分成第一扇叶部、第二扇叶部、第三扇叶部和第四扇叶部。作为本技术所述的异形工业风扇扇叶的一种改进，所述第一扇叶部、所述第二扇叶部和所述第三扇叶部的长度相同。作为本技术所述的异形工业风扇扇叶的一种改进，所述分加强筋的数量为两个，两个所述分加强筋分别相对并错位设置在扇叶上板的下方和所述扇叶下板的上方。风扇在旋转的过程中，扇叶上板和扇叶下板连接形成弧形的一端滑动空气，空气沿着扇叶上板和扇叶下板划动，因此，弧形的一端需要冲破空气的阻力，在第一扇叶部的内部设置分加强筋，能够提高第一扇叶部的强度，防止第一扇叶部因阻力过大而折断。作为本技术所述的异形工业风扇扇叶的一种改进，所述扇叶的厚度为1.5～2.0mm。扇叶的厚度可根据扇叶的长度、全加强筋和半加强筋的数量相匹配设置。作为本技术所述的异形工业风扇扇叶的一种改进，所述扇叶的厚度为1.7mm。当扇叶长度超过2m时，扇叶的厚度可设置为1.7mm。作为本技术所述的异形工业风扇扇叶的一种改进，所述全加强筋和所述分加强筋的材质为钢。加强筋能够加强扇叶的强度和韧性，提高扇叶整体结构的稳定性，避免风扇发生变形。作为本技术所述的异形工业风扇扇叶的一种改进，所述扇叶的材质为挤压铝合金。铝合金的材质较轻且具有较大的强度，既能够减轻扇叶的重量，还能够使扇叶能够长时间使用不发生变形。相比于现有技术，本技术的有益效果包括但不限于：本技术提供了一种异形工业风扇扇叶，包括固定连接的扇叶上板和扇叶下板，所述扇叶上板向下折弯成弧形，所述扇叶下板向下折弯成弧形，所述扇叶上板和所述扇叶下板连接的一端形成弧形，另一端形成一尖角；所述扇叶内部设置若干全加强筋和分加强筋，所述全加强筋与所述扇叶的内表面相连接并贯通所述扇叶上板和所述扇叶下板，所述分加强筋与所述扇叶的内表面相连接。本技术提供的异形工业风扇扇叶，扇叶形状的设计采用了空气动力学原理，在扇叶在运行中，能够使得气流更加平稳、柔和，舒适性更好。另外，本技术提供的异形工业风扇扇叶，采用全加强筋和分加强筋的配合设置，能帮助更好的完善扇叶的强度和韧性，还能够减轻风扇整体重量，提高风扇电机的运行效率。采用本技术异形工业风扇扇叶的工业风扇，最大直径可达到7.3m，电机只需要很小的功率就可以驱动大量的空气，产生超大面积的自然微风系统，起到通风和降温的双重功能。附图说明图1为实施例1中异形工业风扇扇叶的结构示意图。图2为实施例1中异形工业风扇扇叶的剖视图。图中：1-扇叶上板，2-扇叶下板，3-全加强筋，4-分加强筋，11-第一扇叶部，12-第二扇叶部，13-第三扇叶部，14-第四扇叶部。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例和说明书附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可理解，制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1～2所示，本实施例提供一种异形工业风扇扇叶，包括固定连接的扇叶上板1和扇叶下板2，扇叶上板1向下折弯成弧形，扇叶下板2向下折弯成弧形，扇叶上板1和扇叶下板2连接的一端形成弧形，另一端形成一尖角；扇叶内部设置若干全加强筋3和分加强筋4，全加强筋3与扇叶的内表面相连接并贯通扇叶上板1和扇叶下板2，分加强筋4与扇叶的内表面相连接。进一步的，全加强筋3的数量至少为一个，分加强筋4的数量至少为两个。进一步的，全加强筋3的数量为三个，扇叶由三个全加强筋3依次分成第一扇叶部11、第二扇叶部12、第三扇叶部13和第四扇叶部14。进一步的，第一扇叶部11、第二扇叶部12和第三扇叶部13的长度相同。进一步的，分加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形工业风扇扇叶，其特征在于，包括固定连接的扇叶上板和扇叶下板，所述扇叶上板向下折弯成弧形，所述扇叶下板向下折弯成弧形，所述扇叶上板和所述扇叶下板连接的一端形成弧形，另一端形成一尖角；所述扇叶内部设置若干全加强筋和分加强筋，所述全加强筋与所述扇叶的内表面相连接并贯通所述扇叶上板和所述扇叶下板，所述分加强筋与所述扇叶的内表面相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形工业风扇扇叶，其特征在于，包括固定连接的扇叶上板和扇叶下板，所述扇叶上板向下折弯成弧形，所述扇叶下板向下折弯成弧形，所述扇叶上板和所述扇叶下板连接的一端形成弧形，另一端形成一尖角；所述扇叶内部设置若干全加强筋和分加强筋，所述全加强筋与所述扇叶的内表面相连接并贯通所述扇叶上板和所述扇叶下板，所述分加强筋与所述扇叶的内表面相连接。


2.根据权利要求1所述的异形工业风扇扇叶，其特征在于，所述全加强筋的数量至少为一个，所述分加强筋的数量至少为两个。


3.根据权利要求2所述的异形工业风扇扇叶，其特征在于，所述全加强筋的数量为三个，所述扇叶由三个所述全加强筋依次分成第一扇叶部、第二扇叶部、第三扇叶部和第四扇叶部。


4.根据权利要求3所述的异形工业风扇扇叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：温卫华，
申请(专利权)人：广东悦玛空气处理股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44