一种工业大风扇制造技术

本实用新型专利技术属于风扇技术领域，尤其涉及一种工业大风扇，包括压盘、压盘轴套、电机保险环、扇叶和电机，扇叶固定设置于压盘的边缘，压盘轴套部分内置于压盘，部分设置于压盘的一面，电机保险环套设于压盘轴套之外，电机的连接轴依次穿过电机保险环、压盘轴套与压盘转动连接。本实用新型专利技术将扇叶直接固定于压盘的边缘，去除了传统方案中覆盖在压盘表面的扇叶连接盘，减轻了整体的重量。本实用新型专利技术设置与压盘配套设置的压盘轴套，电机的连接轴深入到压盘中，能够减小由于电机连接轴的转动带给压盘的压强，防止电机连接轴长期损耗压盘以致压盘脱落。本实用新型专利技术还设置有电机保险环，用于固定电机并保护压盘和扇叶，防止电机脱落时对压盘和扇叶造成损毁。

【技术实现步骤摘要】
一种工业大风扇
本技术属于风扇
，尤其涉及一种工业大风扇。
技术介绍
工业大风扇的扇叶一般较长，重量极大，其安装位置通常位于厂房的顶部，在风扇的运行过程中，某些零部件如电机的连接轴会因结构疲劳等原因而断裂，与连接轴连接的零部件会随着电机的连接轴而坠落，在工业大风扇下方工作的工作人员有被坠落的零件冲击致伤的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种工业大风扇，整体重量轻便，具有优异的结构稳定性，防止零部件发生脱落。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种工业大风扇，包括压盘、压盘轴套、电机保险环、扇叶和电机，所述扇叶固定设置于所述压盘的边缘，所述压盘轴套部分内置于所述压盘，部分设置于所述压盘的一面，所述电机保险环套设于所述压盘轴套之外，所述电机的连接轴依次穿过所述电机保险环、所述压盘轴套与所述压盘转动连接。其中，压盘用于固定扇叶并旋转，扇叶用于使空气按照设计方向流动，压盘轴套用于固定压盘，防止压盘脱落，电机保险环用于固定电机，防止电机转动频率过大发生脱落，电机用于给压盘旋转提供动力。作为本技术所述的工业大风扇的一种改进，所述压盘包括第一底盘和同轴设置于所述第一底盘表面的第一圆环，所述第一底盘的直径大于所述第一圆环的直径，所述第一底盘开设有与所述电机的连接轴相匹配设置的凹孔，所述第一圆环开设有与所述电机的连接轴相匹配设置的第一通孔。第一底盘的边缘还开设有若干缺口用于与扇叶相连接，缺口的数量与扇叶的数量相匹配设置。第一底盘用于连接扇叶，第一圆环用于连接电机的连接轴。作为本技术所述的工业大风扇的一种改进，所述压盘轴套包括第二底盘和同轴设置且凸出于所述第二底盘的第二圆环，所述第一圆环套设于所述第二圆环之外，所述第二底盘和所述第二圆环开设有与所述电机的连接轴相匹配设置的第二通孔。第二圆环用于保护压盘的第一圆环，第二底盘用于隔离压盘的第一底盘。作为本技术所述的工业大风扇的一种改进，所述电机保险环包括第三底盘和同轴设置且凸出于所述第三底盘的第三圆环，所述第三圆环套设于所述第二底盘之外，所述第三底盘的直径大于所述第三圆环的直径。作为本技术所述的工业大风扇的一种改进，所述扇叶内部设置若干全加强筋和分加强筋，所述全加强筋与所述扇叶的内表面相连接并贯通所述扇叶，所述分加强筋与所述扇叶的内表面相连接。全加强筋和半加强筋的相互配合设置，能够提高扇叶的强度和韧性。扇叶的数量为6个。作为本技术所述的工业大风扇的一种改进，还包括扇叶插销，所述扇叶插销的一端与所述压盘可拆卸连接，所述扇叶插销的另一端与所述扇叶可拆卸连接。扇叶插销用于连接压盘和扇叶，使得扇叶可拆卸地设置于压盘，当某一扇叶损坏时，拆下配合的扇叶插销，即可更换损坏扇叶。优选的，压盘的表面可设置若干与扇叶插销形状相匹配的缺口，通过紧固件固定压盘和扇叶插销，扇叶插销的另一端也可设置与扇叶形状相配合的插口，通过紧固件固定扇叶和扇叶插销。扇叶经由扇叶插销固定于压盘后，扇叶相对于压盘呈一定角度倾斜设置，倾斜设置能够增强扇叶和压盘的固定效果。叶插销的数量与扇叶的数量相匹配设置。作为本技术所述的工业大风扇的一种改进，还包括保护罩，所述保护罩与所述压盘相配合设置，所述保护罩与所述压盘可拆卸连接。一方面，保护罩可以保护压盘防止压盘损坏，另一方面保护罩可以隐藏起压盘，美化风扇外观。优选的，保护罩与压盘扣合连接或螺丝连接。作为本技术所述的工业大风扇的一种改进，还包括电机挂脚，所述电机挂脚与所述电机相配合设置，所述电机挂脚设置为两个且对称设置在所述电机的两侧。电机挂脚用于支撑电机的侧部，保证电机在运行中的稳定性。电机挂脚的形状可根据电机的形状相配合设置。当电机的形状为圆柱体时，电机挂脚的形状可相应设置为Z字形。优选的，电机挂脚可设置为相对应的两个，对称设置在电机的两侧。作为本技术所述的工业大风扇的一种改进，还包括电机托架，所述电机托架固定设置于所述电机挂脚的一端，所述电机托架套设于所述电机保险环之外。电机托架用于支撑托起电机的顶部。电机托架的边缘设置有两个相对应设置的连接部，用于与电机挂脚的一端固定连接。电机托架可与电机挂脚螺丝连接。优选的，电机托架的连接部与电机紧密贴合，电机挂脚与所述电机托架的连接部螺丝固定连接。电机托架包括第四底盘和同轴设置且凸出于第四底盘的第四圆环，第四圆环套设于第三底盘，第四底盘的直径大于第四圆环的直径。作为本技术所述的工业大风扇的一种改进，还包括风扇固定杆，所述风扇固定杆固定设置于两个所述电机挂脚的另一端。风扇固定杆用于连接电机挂脚以保证风扇整体稳定性。风扇固定杆的形状包括但不限于圆柱体、长方体。风扇固定杆可与电机挂脚通过螺丝连接。相比于现有技术，本技术的有益效果包括但不限于：本技术提供了一种工业大风扇，包括压盘、压盘轴套、电机保险环、扇叶和电机，所述扇叶固定设置于所述压盘的边缘，所述压盘轴套部分内置于所述压盘，部分设置于所述压盘的一面，所述电机保险环套设于所述压盘轴套之外，所述电机的连接轴依次穿过所述电机保险环、所述压盘轴套与所述压盘转动连接。本技术将扇叶直接固定于压盘的边缘，去除了传统方案中覆盖在压盘表面的扇叶连接盘，减轻了整体的重量。本技术设置有与压盘配套设置的压盘轴套，电机的连接轴深入到压盘中，由于有压盘轴套的存在，能够减小由于电机连接轴的转动带给压盘的压强，防止电机连接轴长期损耗压盘以致压盘脱落。本技术还设置有电机保险环，用于固定电机并保护压盘和扇叶，防止电机脱落时对压盘和扇叶造成损毁。附图说明图1为实施例1中工业大风扇的结构示意图。图2为实施例1中工业大风扇局部放大的爆炸图。图3为实施例1中压盘的结构示意图。图4为实施例1中压盘轴套的结构示意图。图5为实施例1中电机保险环的结构示意图。图6为实施例1中电机托架的结构示意图。图7为实施例1中扇叶的结构示意图。图中：1-压盘，11-第一底盘，12-第一圆环，2-压盘轴套，21-第二底盘，22-第二圆环，3-电机保险环，31-第三底盘，32-第三圆环，4-扇叶，41-全加强筋，42-半加强筋，5-电机，6-扇叶插销，7-保护罩，8-电机挂脚，9-电机托架，91-第四底盘，92-第四圆环，10-风扇固定杆。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例和说明书附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可理解，制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业大风扇，其特征在于，包括压盘(1)、压盘轴套(2)、电机保险环(3)、扇叶(4)和电机(5)，所述扇叶(4)固定设置于所述压盘(1)的边缘，所述压盘轴套(2)部分内置于所述压盘(1)，部分设置于所述压盘(1)的一面，所述电机保险环(3)套设于所述压盘轴套(2)之外，所述电机(5)的连接轴依次穿过所述电机保险环(3)、所述压盘轴套(2)与所述压盘(1)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业大风扇，其特征在于，包括压盘(1)、压盘轴套(2)、电机保险环(3)、扇叶(4)和电机(5)，所述扇叶(4)固定设置于所述压盘(1)的边缘，所述压盘轴套(2)部分内置于所述压盘(1)，部分设置于所述压盘(1)的一面，所述电机保险环(3)套设于所述压盘轴套(2)之外，所述电机(5)的连接轴依次穿过所述电机保险环(3)、所述压盘轴套(2)与所述压盘(1)转动连接。


2.根据权利要求1所述的工业大风扇，其特征在于，所述压盘(1)包括第一底盘(11)和同轴设置于所述第一底盘(11)表面的第一圆环(12)，所述第一底盘(11)的直径大于所述第一圆环(12)的直径，所述第一底盘(11)开设有与所述电机(5)的连接轴相匹配设置的凹孔，所述第一圆环(12)开设有与所述电机(5)的连接轴相匹配设置的第一通孔。


3.根据权利要求2所述的工业大风扇，其特征在于，所述压盘轴套(2)包括第二底盘(21)和同轴设置且凸出于所述第二底盘(21)的第二圆环(22)，所述第一圆环(12)套设于所述第二圆环(22)之外，所述第二底盘(21)和所述第二圆环(22)开设有与所述电机(5)的连接轴相匹配设置的第二通孔。


4.根据权利要求3所述的工业大风扇，其特征在于，所述电机保险环(3)包括第三底盘(31)和同轴设置且凸出于所述第三底盘(31)的第三圆环(32)，所述第三圆环(32)套设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：温卫华，
申请(专利权)人：广东悦玛空气处理股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44