一种高温立式离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温立式离心泵，属于离心泵技术领域，包括步进电机、离心泵本体、转轴和扇叶，所述离心泵本体的顶端连接有步进电机，所述离心泵本体的内部设置有转轴，所述转轴的一侧对称设置有扇叶，所述扇叶的底端设置有冷却油槽，所述冷却油槽的底端设置有离心轮，所述离心轮的一侧设置有出液口，所述离心轮的底端设置有除杂过滤组件；本实用新型专利技术通过设置散热防护组件，提高离心泵的散热效果，保证其内部元件的使用寿命，降低损坏概率，节约人力物力资源，保证移动的便利性，通过设置过滤除杂组件，防止杂质在离心腔中移动造成设备损伤，提高除杂效果，保证工作效率，确保离心输送的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高温立式离心泵
本技术属于离心泵
，具体涉及一种高温立式离心泵。
技术介绍
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。但是现有的高温立式离心泵在使用时没有设置散热防护组件，导致离心泵内部温度过高，降低设备的使用寿命，增加设备的损坏概率，影响输送效率，降低工作质量，浪费人力物力资源，在进行离心时没有设置除杂过滤组件，导致离心腔内部杂质过多，造成离心泵内部受损，增加离心成本。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高温立式离心泵，具有散热防护，过滤除杂的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温立式离心泵，包括步进电机、离心泵本体、转轴和扇叶，所述离心泵本体的顶端连接有步进电机，所述离心泵本体的内部设置有转轴，所述转轴的一侧对称设置有扇叶，所述扇叶的底端设置有冷却油槽，所述冷却油槽的底端设置有离心轮，所述离心轮的一侧设置有出液口，所述离心轮的底端设置有除杂过滤组件，所述离心泵本体的表面一侧对称设置有散热防护组件。优选的，所述散热防护组件包括螺纹套、螺纹杆、压板、减震弹簧、隔热套、防护板和散热片，其中，所述散热片的一侧对称设置有压板，所述压板远离散热片的一侧设置有螺纹套，所述螺纹套的一侧设置有螺纹杆，所述散热片的表面对称连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离散热片的一侧连接有防护板，所述防护板的表面设置有隔热套。优选的，所述除杂过滤组件包括进液口、导流板、除杂管、石棉滤网、离心腔和格栅网，其中，所述进液口的一侧设置有除杂管，所述除杂管的内部均匀间隔连接有导流板，所述导流板的一侧设置有石棉滤网，所述石棉滤网的一侧设置有离心腔，所述离心腔的内部设置有格栅网。优选的，所述离心泵本体的顶端对应扇叶设置有进风管，所述扇叶的底端对应冷却油槽设置有散热风管。优选的，所述离心泵本体的底端设置有安装底座，安装底座的表面对应离心泵本体的顶端设置有支撑架。优选的，所述压板的表面对应散热片设置有防滑垫，所述减震弹簧通过固定螺栓连接在散热片的表面。优选的，所述离心腔的内部对应除杂管设置有限位卡扣，所述导流板和石棉滤网通过活动螺栓连接在除杂管的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置散热防护组件，由螺纹杆沿在螺纹套中转动使得压板对散热片进行压紧，提高离心泵的散热效果，保证其内部元件的使用寿命，降低损坏概率，节约人力物力资源，设置有防护板和隔热套确保对离心泵进行移动时不会因高温造成人员受伤，保证移动的便利性。2、本技术通过设置过滤除杂组件，由除杂管中的导流板和石棉滤网对离心液中的杂质进行阻隔收集，防止杂质在离心腔中移动造成设备损伤，提高除杂效果，保证工作效率，确保离心输送的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的散热防护组件结构示意图；图3为本技术的过滤除杂组件结构示意图。图中：1、步进电机；2、离心泵本体；3、冷却油槽；4、散热防护组件；41、螺纹套；42、螺纹杆；43、压板；44、减震弹簧；45、隔热套；46、防护板；47、散热片；5、除杂过滤组件；51、进液口；52、导流板；53、除杂管；54、石棉滤网；55、离心腔；56、格栅网；6、出液口；7、离心轮；8、转轴；9、扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种高温立式离心泵，包括步进电机1、离心泵本体2、转轴8和扇叶9，离心泵本体2的顶端连接有步进电机1，为了保证离心泵本体2工作时的稳定性，离心泵本体2的底端设置有安装底座，安装底座的表面对应离心泵本体2的顶端设置有支撑架，离心泵本体2的内部设置有转轴8，转轴8的一侧对称设置有扇叶9，扇叶9的底端设置有冷却油槽3，为了提高散热效果，离心泵本体2的顶端对应扇叶9设置有进风管，扇叶9的底端对应冷却油槽3设置有散热风管，冷却油槽3的底端设置有离心轮7，离心轮7的一侧设置有出液口6，离心轮7的底端设置有除杂过滤组件5，离心泵本体2的表面一侧对称设置有散热防护组件4；散热防护组件4包括螺纹套41、螺纹杆42、压板43、减震弹簧44、隔热套45、防护板46和散热片47，其中，散热片47的一侧对称设置有压板43，压板43远离散热片47的一侧设置有螺纹套41，螺纹套41的一侧设置有螺纹杆42，散热片47的表面对称连接有减震弹簧44，为了提高散热片47贴合的紧密型，压板43的表面对应散热片47设置有防滑垫，减震弹簧44通过固定螺栓连接在散热片47的表面，减震弹簧44远离散热片47的一侧连接有防护板46，防护板46的表面设置有隔热套45；除杂过滤组件5包括进液口51、导流板52、除杂管53、石棉滤网54、离心腔55和格栅网56，其中，进液口51的一侧设置有除杂管53，除杂管53的内部均匀间隔连接有导流板52，导流板52的一侧设置有石棉滤网54，石棉滤网54的一侧设置有离心腔55，为了便于对除杂管53进行清理，离心腔55的内部对应除杂管53设置有限位卡扣，导流板52和石棉滤网54通过活动螺栓连接在除杂管53的内部，离心腔55的内部设置有格栅网56。本技术中离心泵本体2为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，本实施例选用的型号为CR10-9/DN40。本技术的工作原理及使用流程：本技术中离心泵本体2采用CR10-9/DN40型，在使用前确保其在安装底座顶端固定牢固后对离心泵本体2进行预热和充水，在完成准备工作后可启动步进电机1带动转动转轴8进行旋转，转轴8带动扇叶9进行转动，扇叶9转动将空气沿进风管抽入散热风管中，空气流动使得冷却油槽3中的冷却油进行降温，然后在转轴8的作用下离心轮7旋转进行离心输送，高温液体先由进液口51沿导流板52流入除杂管53的内部，在除杂管53中有石棉滤网54对液体中的杂质进行过滤收集，防止其进入离心腔55的内部造成设备损伤，然后在离心轮7的作用下液体从离心腔55中穿过格栅网56流向出液口6进行排出，在离心工作的过程中转轴8产生高温，此时需要转动螺纹杆42带动压板43沿螺纹套41进行移动，压板43移动使得散热片47紧贴在冷却油槽3的表面提高冷却油槽3的散热效率，在离心完成后需要对除杂管53进行清理，此时可将其从离心腔55中的限位卡扣中拆下进行清理，保证除杂的便利性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温立式离心泵，包括步进电机（1）、离心泵本体（2）、转轴（8）和扇叶（9），其特征在于：所述离心泵本体（2）的顶端连接有步进电机（1），所述离心泵本体（2）的内部设置有转轴（8），所述转轴（8）的一侧对称设置有扇叶（9），所述扇叶（9）的底端设置有冷却油槽（3），所述冷却油槽（3）的底端设置有离心轮（7），所述离心轮（7）的一侧设置有出液口（6），所述离心轮（7）的底端设置有除杂过滤组件（5），所述离心泵本体（2）的表面一侧对称设置有散热防护组件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温立式离心泵，包括步进电机（1）、离心泵本体（2）、转轴（8）和扇叶（9），其特征在于：所述离心泵本体（2）的顶端连接有步进电机（1），所述离心泵本体（2）的内部设置有转轴（8），所述转轴（8）的一侧对称设置有扇叶（9），所述扇叶（9）的底端设置有冷却油槽（3），所述冷却油槽（3）的底端设置有离心轮（7），所述离心轮（7）的一侧设置有出液口（6），所述离心轮（7）的底端设置有除杂过滤组件（5），所述离心泵本体（2）的表面一侧对称设置有散热防护组件（4）。


2.根据权利要求1所述的一种高温立式离心泵，其特征在于：所述散热防护组件（4）包括螺纹套（41）、螺纹杆（42）、压板（43）、减震弹簧（44）、隔热套（45）、防护板（46）和散热片（47），其中，所述散热片（47）的一侧对称设置有压板（43），所述压板（43）远离散热片（47）的一侧设置有螺纹套（41），所述螺纹套（41）的一侧设置有螺纹杆（42），所述散热片（47）的表面对称连接有减震弹簧（44），所述减震弹簧（44）远离散热片（47）的一侧连接有防护板（46），所述防护板（46）的表面设置有隔热套（45）。


3.根据权利要求1所述的一种高温立式离心泵，其特征在于：所述除杂过滤组件（5）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓东，丛德京，马振旭，宋卫东，赵诗萌，
申请(专利权)人：大连德泰水务有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21