单开门径向剖分双吸离心泵制造技术

本发明专利技术公开了一种单开门侧进侧出式径向剖分双吸离心泵，包括一泵体，非驱动端连接有泵盖，驱动端法兰连接有驱动端轴承箱，双进口叶轮设置在泵体内泵轴上，驱动端泵体内泵轴上设置有驱动端机械密封；所述泵体与泵盖之间设置有密封垫；—泵轴，穿过所述泵体，一端通过轴承固定在非驱动端轴承箱内，另一端通过轴承固定在驱动端轴承箱内，并穿过驱动端轴承箱通过联轴器与电机连接；一泵盖，连接在所述泵体的非驱动端，一端与所述泵体连接，另一端与非驱动端轴承箱连接，泵盖内泵轴上设置有非驱动端机械密封。本发明专利技术结构新颖合理，安全性高，安装折卸检修方便，减少了机械加工量，保证了加工质量，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
单开门径向剖分双吸离心泵
本专利技术涉及离心泵领域，尤其涉及一种单开门侧进侧出式径向剖分双吸离心泵。
技术介绍
单级双吸泵是指采用一个叶轮，叶轮为双进口，其扬程可以达到很高(单级扬程268m)，也是依靠叶轮的旋转获取离心力的一种离心泵。现有的水平中开泵体积庞大、扬程低、效率低、抗汽蚀性能较差，而且不能满足多工况要求。中国专利CN201721183793.0公开了一种侧进侧出径向剖分双吸离心泵，该产品与传统结构相比：壳体设计为径向剖分，壳体两侧设置有泵盖，流体介质在无缝的泵体内流动时不易造成压力和能量的损失，能够拓宽泵的温度和压力的适用范围，同时能够输送密度较小的介质；整体式的泵体制造方式降低了制造难度，省去了合体加工步骤，同时侧进侧出的进出口法兰，在检修转子时可不用拆卸进出口管路，转子从非驱动端抽出就行，检修方便、快捷。但这种泵体两侧开门结构还是有一定局限性：1.多出一个泵盖成本高；2.机械加工量大，需要多次装夹，形位公差难以保证；3.两侧都需要螺栓把合，密封垫密封，漏点多，高危场合，安全性低；4.装配定位尺寸链累计误差大；5.两端支撑稳定性差。
技术实现思路
本专利技术的目是解决上述技术问题，提供一种单开门径向剖分双吸离心泵。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本专利技术所采用的技术方案是：单开门径向剖分双吸离心泵，其特征在于：包括一泵体，非驱动端通过若干个螺钉连接有泵盖，驱动端法兰通过若干个螺钉连接有驱动端轴承箱，入口法兰设置在泵体的一侧面，出口法兰设置在泵体的另一侧，双进口叶轮设置在泵体内泵轴上，驱动端泵体内泵轴上设置有驱动端机械密封；所述泵体与泵盖之间设置有密封垫；—泵轴，穿过所述泵体，一端通过轴承固定在非驱动端轴承箱内，另一端通过轴承固定在驱动端轴承箱内，并穿过驱动端轴承箱通过联轴器与电机连接；一泵盖，连接在所述泵体的非驱动端，一端与所述泵体连接，另一端与非驱动端轴承箱连接，泵盖内泵轴上设置有非驱动端机械密封。优选的：所述泵体设置为径向剖分结构。优选的：所述泵体与泵盖通过止扣配合，配合类型为间隙配合。优选的：所述驱动端轴承箱外周设置有散热翅片A。优选的：所述非驱动端轴承箱外周设置有散热翅片B。优选的：所述泵体采用整体精密铸造。与传统结构相比，本专利技术的有益效果：1.零件简单，模具少，只有一侧泵盖，成本低；2.机械加工量小，加工周期短，工时少，成本低；3.泵体和泵盖只需要一道止口定位，加工时的同心度易保证；3.泵体只需要一侧把合，漏点少，更适应于高危场合，安全性高；4.泵体和泵盖只需要一道止口定位，装配难度低；5.两端支撑稳定性好，泵体驱动端与驱动端轴承箱连接的法兰盘是整体铸造，刚性好，确保机组安全运转；6.壳体设计为径向剖分，温度使用范围大，使用温度：-40℃-450℃；7.壳体设计为径向剖分，压力使用范围高，设计压力：5-15MPa；8.泵体整体铸造，刚性好，能承受更大的管口力和力矩；9.壳体设计为径向剖分，可输送相对密度小于0.7的介质；10.一侧泵盖单开门，方便检修的设计，在检修转子时可不用拆卸进出口管路，转子从非驱动端抽芯，可实现快速检修。附图说明图1为本专利技术主视图示意图；图2为本专利技术俯视图示意图；图3为本专利技术左视图示意图；图4为现有技术中双开门径向剖分双吸离心泵；在图中：1.泵轴,2.驱动端轴承箱，21.散热翅片A，3.泵体，4.泵盖，5.非驱动端轴承箱，51.散热翅片B。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图中：单开门径向剖分双吸离心泵，其特征在于：包括一泵体3，非驱动端通过若干个螺钉连接有泵盖4，驱动端法兰通过若干个螺钉连接有驱动端轴承2，入口法兰设置在泵体的一侧面，出口法兰设置在泵体的另一侧，双进口叶轮设置在泵体3内泵轴1上，驱动端泵体3内泵轴1上设置有驱动端机械密封；所述泵体3与泵盖4之间设置有密封垫；—泵轴1，穿过所述泵体3，一端通过轴承固定在非驱动端轴承箱5内，另一端通过轴承固定在驱动端轴承箱2内，并穿过驱动端轴承箱2通过联轴器与电机连接；一泵盖4，连接在所述泵体3的非驱动端，一端与所述泵体3连接，另一端与非驱动端轴承箱5连接，泵盖4内泵轴1上设置有非驱动端机械密封。本优选实施例中，所述泵体3设置为径向剖分结构。本优选实施例中，所述泵体3与泵盖4通过止扣配合，配合类型为间隙配合。本优选实施例中，所述驱动端轴承箱2外周设置有散热翅片A21。本优选实施例中，所述非驱动端轴承箱5外周设置有散热翅片B51。本优选实施例中，所述泵体3采用整体精密铸造。本专利技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本专利技术所做的举例，但不用来限制本专利技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单开门侧进侧出式径向剖分双吸离心泵，其特征在于：包括一泵体（3），非驱动端通过若干个螺钉连接有泵盖（4），驱动端法兰通过若干个螺钉连接有驱动端轴承箱（2），入口法兰设置在泵体的一侧面，出口法兰设置在泵体的另一侧， 双进口叶轮设置在泵体（3）内泵轴（1）上，驱动端泵体（3）内泵轴（1）上设置有驱动端机械密封；所述泵体（3）与泵盖（4）之间设置有密封垫；—泵轴（1）， 穿过所述泵体（3），一端通过轴承固定在非驱动端轴承箱（5）内，另一端通过轴承固定在驱动端轴承箱（2）内，并穿过驱动端轴承箱（2）通过联轴器与电机连接；一泵盖（4），连接在所述泵体（3）的非驱动端，一端与所述泵体（3）连接，另一端与非驱动端轴承箱（5）连接，泵盖（4）内泵轴（1）上设置有非驱动端机械密封。/n

【技术特征摘要】
1.单开门侧进侧出式径向剖分双吸离心泵，其特征在于：包括一泵体（3），非驱动端通过若干个螺钉连接有泵盖（4），驱动端法兰通过若干个螺钉连接有驱动端轴承箱（2），入口法兰设置在泵体的一侧面，出口法兰设置在泵体的另一侧，双进口叶轮设置在泵体（3）内泵轴（1）上，驱动端泵体（3）内泵轴（1）上设置有驱动端机械密封；所述泵体（3）与泵盖（4）之间设置有密封垫；—泵轴（1），穿过所述泵体（3），一端通过轴承固定在非驱动端轴承箱（5）内，另一端通过轴承固定在驱动端轴承箱（2）内，并穿过驱动端轴承箱（2）通过联轴器与电机连接；一泵盖（4），连接在所述泵体（3）的非驱动端，一端与所述泵体（3）连接，另一端与非驱动端轴承箱（5）连接，泵盖（4）内泵轴（1）上设置有非驱动端机械密封。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李银强，于聚文，巫震天，浦笑颜，
申请(专利权)人：江苏双达泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32