龙骨支架制造技术

本实用新型专利技术公开了龙骨支架，涉及建筑材料领域，包括支架本体，支架本体整体为中空的长条状，包括顶面设置的第一弧形拱面、第一弧形拱面两侧的底部垂直连接的第一竖板和第一竖板底边横向连接的横板，第一弧形拱面、第一竖板和横板连接为一体结构；支架本体的一端内壁延伸出连接件，连接件包括与第一弧形拱面贴合的第二弧形拱面、与第一竖板贴合的第二竖板，第二弧形拱面和第二竖板连接为一体结构；连接件的两个第二竖板上设置有位置相对的第二连接孔；支架本体远离连接件的另一端、两侧的第一竖板上设置有与第二连接孔对应的连接凹槽，连接凹槽为方形状，内部设有第一连接孔，第一连接孔的孔口与连接凹槽的槽口连接为斜坡状。

【技术实现步骤摘要】
龙骨支架
本技术涉及建筑材料领域，尤其涉及龙骨支架。
技术介绍
龙骨支架，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨(隔墙龙骨)、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。根据装饰施工工艺不同，还有承重及不承重龙骨(即上人龙骨和不上人龙骨)等。龙骨支架在运用中会有不同的组合出现，直线型拼接、L型拼接，大多数拼接采用螺丝螺钉直接将两个龙骨支架连接在一起，这种单纯通过螺丝连接一起的结构，牢固性和稳固性不是特别好，且没有连接的固定装置，连接过程中，很容易连接歪斜，而带有连接固定等装置的龙骨支架，由于结构复杂，经济成本高，且容易损坏，所以需要一种结构简单实用，连接牢固的龙骨支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供龙骨支架。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：龙骨支架,包括支架本体，支架本体整体为中空的长条状，包括顶面设置的第一弧形拱面、第一弧形拱面两侧的底部垂直连接的第一竖板和第一竖板底边横向连接的横板，所述第一弧形拱面、第一竖板和横板连接为一体结构；所述支架本体的一端内壁延伸出连接件，连接件包括与第一弧形拱面贴合的第二弧形拱面、与第一竖板贴合的第二竖板，第二弧形拱面和第二竖板连接为一体结构；所述连接件的两个第二竖板上设置有位置相对的第二连接孔；所述支架本体远离连接件的另一端、两侧的第一竖板上设置有与第二连接孔对应的连接凹槽，连接凹槽为方形状，内部设有第一连接孔，第一连接孔的孔口与连接凹槽的槽口连接为斜坡状；所述支架本体远离连接件的一端、第一弧形拱面上设有连接插孔。支架本体顶面设置为弧形状，配合第一竖板和横板的结构，承载力强、牢固性大，且弧形面的设置在运输安装过程中对施工操作人员更加友好，防止划伤。连接件配合可以插入另一个支架本体的非连接端，两个支架本体有一个叠合的部分，使连接更加稳固，两个支架本体呈90°安装组合时，将连接件通过连接插孔插入另一个支架本体中，两个支架本体有一个叠合的部分，使连接更加稳固。连接后通过螺钉和螺母固紧，螺母固紧后放置在连接凹槽中，不仅外表光滑美观，同时摩擦使螺母螺钉松散，引起危险。进一步的，所述支架本体纵切面整体为顶部设有弧线的近半圆状。弧形状结构更加稳固牢靠，对安装人员友好。进一步的，所述连接件与支架本体连接为一体结构。使连接更加牢固。进一步的，所述连接凹槽和第二连接孔通过螺钉和螺母可拆卸连接，螺母和螺钉之间设置有压缩弹簧或橡胶圈。增加连接的柔性，有利于连接后的稳定性。进一步的，所述连接插孔与连接件的纵切面形状相似，连接插孔的面积大于连接件的纵切面积。将连接件通过连接插孔插入到其他支架本体上，完成连接。与现有技术相比，本技术采用弧形的设计不仅有利于龙骨支架的稳固性，同时在运输或安装过程中，保护人体，防止划伤；采用一体连接连接件，整个支架本体一体机构，结构简单，生产方便，安装后，维修拆卸快速，且连接后无零件，不易损坏；连接件可以通过连接插孔插接在另一个支架本体中，实现L型连接，连接件也可以直接插接在另一个支架本体的非连接件端，实现一字型连接，连接方式多样简单，且由于连接部分叠合，增加了连接后的牢固性；螺钉螺母之间设置压缩弹簧或橡胶圈，增加了连接的柔性，有利于结构稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图一。图2为本技术的结构示意图二。图3为本技术螺钉和螺母的连接示意图。图4为本技术的组合状态图。附图标记：1-第一弧形拱面；2-第一竖板；3-横板；4-压缩弹簧；5-第二弧形拱面；6-第二竖板；7-第二连接孔；8-连接凹槽；9-第一连接孔；10-连接插孔；11-螺钉；12-螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供龙骨支架，参阅图1-4，包括支架本体，支架本体整体为中空的长条状，包括顶面设置的第一弧形拱面1、第一弧形拱面1两侧的底部垂直连接的第一竖板2和第一竖板2底边横向连接的横板3，第一弧形拱面1、第一竖板2和横板3连接为一体结构，支架本体纵切面整体为顶部设有弧线的近半圆状。支架本体顶面设置为弧形状，配合第一竖板和横板的结构，承载力强、牢固性大，且弧形面的设置在运输安装过程中对施工操作人员更加友好，防止划伤。支架本体的一端内壁延伸出连接件，连接件包括与第一弧形拱面1贴合的第二弧形拱面5、与第一竖板2贴合的第二竖板6，第二弧形拱面5和第二竖板6连接为一体结构，连接件与支架本体连接为一体结构；连接件的两个第二竖板6上设置有位置相对的第二连接孔7。由于连接件的结构形状与支架本体的结构形状相似，两个支架本体一字型连接时，可以将连接件插于另一个支架本体非设连接件的一端，连接后，由于有重叠的部分，可以增加连接稳固性。支架本体远离连接件的另一端、两侧的第一竖板2上设置有与第二连接孔7对应的连接凹槽8，连接凹槽8为方形状，内部设有第一连接孔9，第一连接孔9的孔口与连接凹槽8的槽口连接为斜坡状。两个支架本体一字型连接后，第二连接孔7和另一个支架本体的第一连接孔9对应，连接凹槽8和第二连接孔7通过螺钉11和螺母12可拆卸连接，螺母12和螺钉11之间设置有压缩弹簧4或橡胶圈，增加了连接的柔性，有利于结构稳定性，通过螺钉11和螺母12固紧，螺母12固紧后放置在连接凹槽8中，不仅外表光滑美观，同时防止摩擦使螺母12螺钉松散，引起危险。支架本体远离连接件的一端、第一弧形拱面1上设有连接插孔10，连接插孔10与连接件的纵切面形状相似，连接插孔10的面积大于连接件的纵切面积。两个支架本体呈90°安装组合时，将连接件通过连接插孔10插入另一个支架本体中，两个支架本体有一个叠合的部分，使连接更加稳固，第二连接孔7和另一个支架本体的第一连接孔9对应，连接凹槽8和第二连接孔7通过螺钉11和螺母12可拆卸连接，螺母12和螺钉11之间设置有压缩弹簧4或橡胶圈，增加了连接的柔性，有利于结构稳定性，通过螺钉11和螺母12固紧，螺母12固紧后放置在连接凹槽8中，不仅外表光滑美观，同时防止摩擦使螺母12螺钉松散，引起危险。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.龙骨支架,其特征在于，包括支架本体，支架本体整体为中空的长条状，包括顶面设置的第一弧形拱面（1）、第一弧形拱面（1）两侧的底部垂直连接的第一竖板（2）和第一竖板（2）底边横向连接的横板（3），所述第一弧形拱面（1）、第一竖板（2）和横板（3）连接为一体结构；所述支架本体的一端内壁延伸出连接件，连接件包括与第一弧形拱面（1）贴合的第二弧形拱面（5）、与第一竖板（2）贴合的第二竖板（6），第二弧形拱面（5）和第二竖板（6）连接为一体结构；所述连接件的两个第二竖板（6）上设置有位置相对的第二连接孔（7）；所述支架本体远离连接件的另一端、两侧的第一竖板（2）上设置有与第二连接孔（7）对应的连接凹槽（8），连接凹槽（8）为方形状，内部设有第一连接孔（9），第一连接孔（9）的孔口与连接凹槽（8）的槽口连接为斜坡状；所述支架本体远离连接件的一端、第一弧形拱面（1）上设有连接插孔（10）。/n

【技术特征摘要】
1.龙骨支架,其特征在于，包括支架本体，支架本体整体为中空的长条状，包括顶面设置的第一弧形拱面（1）、第一弧形拱面（1）两侧的底部垂直连接的第一竖板（2）和第一竖板（2）底边横向连接的横板（3），所述第一弧形拱面（1）、第一竖板（2）和横板（3）连接为一体结构；所述支架本体的一端内壁延伸出连接件，连接件包括与第一弧形拱面（1）贴合的第二弧形拱面（5）、与第一竖板（2）贴合的第二竖板（6），第二弧形拱面（5）和第二竖板（6）连接为一体结构；所述连接件的两个第二竖板（6）上设置有位置相对的第二连接孔（7）；所述支架本体远离连接件的另一端、两侧的第一竖板（2）上设置有与第二连接孔（7）对应的连接凹槽（8），连接凹槽（8）为方形状，内部设有第一连接孔（9），第一连接孔（9）的孔口与连接凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世旺，
申请(专利权)人：科潮杭州工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33