门窗边框墙壁抗盐防霉构造制造技术

本申请公开了门窗边框墙壁抗盐防霉构造，包括墙体、防盐耐水层、耐水腻子层以及防霉抗菌涂料层，所述防盐耐水层设置在墙体上，所述耐水腻子层设置在防盐耐水层上，所述防霉抗菌涂料层设置在防盐耐水层上，所述防盐耐水层设置在墙体与耐水腻子层之间，所述防盐耐水层位于墙体与耐水腻子层之间，所述防盐耐水层贴紧所述墙体，所述耐水腻子层贴紧所述防盐耐水层，所述防霉抗菌涂料层贴紧所述耐水腻子层。本实用新型专利技术具有如下有益效果：通过设置防盐耐水层、耐水腻子层以及防霉抗菌涂料层，可以在老旧建筑的墙面上形成抗渗盐抗霉菌的涂层，且本构造不用对建筑物的墙面进行破拆，结构简单，施工方便。施工方便。施工方便。

【技术实现步骤摘要】
门窗边框墙壁抗盐防霉构造


[0001]本技术涉及建筑物防霉领域，尤其涉及一种门窗边框墙壁抗盐防霉构造。

技术介绍

[0002]北方的冬天，室内外温差巨大，里热外冷，门窗就会出现结露的现象，形成水滴和淌水，与之紧邻的墙壁因为长期被凝结水浸泡，引起墙壁混凝土内盐离子的迁移和重结晶，在墙壁表面产生泛盐，造成墙壁脱落、发霉，不仅缩短了墙纸等建筑装饰的使用寿命，同时也危害室内环境，影响人体健康。
[0003]现有技术多数采用在门窗边墙壁增设保温层的办法，但这种技术存在两个问题，一是对于老旧房屋(建成时间超过10年)来说，需要铲掉厚厚的一层墙壁(混凝土)来铺设保温层，施工麻烦，成本较高；二是即使做了保温层，也并不能完全阻止冷凝水的产生，导致保温层的有效期并不长，不久又会出现新的结露发霉问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题，提出了一种门窗边框墙壁抗盐防霉构造。
[0005]本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种门窗边框墙壁抗盐防霉构造，包括防盐耐水层、耐水腻子层以及防霉抗菌涂料层，所述防盐耐水层设置在墙体上，所述耐水腻子层设置在防盐耐水层上，所述防霉抗菌涂料层设置在防盐耐水层上，所述防盐耐水层设置在墙体与耐水腻子层之间，所述防盐耐水层位于墙体与耐水腻子层之间，所述防盐耐水层贴紧所述墙体，所述耐水腻子层贴紧所述防盐耐水层，所述防霉抗菌涂料层贴紧所述耐水腻子层。
[0007]首先对于很多老旧建筑来讲，其表面只有一层混凝土层或者直接是裸露的红砖，本中构造是直接在混凝土表面或者砖墙表面进行施工的，本种构造在施工时，首先在清洁后的墙面(混凝土墙面或者砖墙面)上涂刷水性双组份防水抗泛碱界面处理剂；而后再涂抹抗盐剂，该抗盐剂由改性合成乳液、无机粘结粉料、多种助剂等复配而成，能够渗入砖墙混凝土内部，抵抗墙碱盐硝的渗出，防止墙皮泛碱脱落。涂抹完抗盐剂(即形成了防盐耐水层)之后再涂抹耐水腻子，涂抹完耐水腻子(即形成了耐水腻子层)之后再涂抹防霉抗菌涂料(凝结之后即为防霉抗菌涂料层)，完成上述涂抹之后，即完成了整个构造的建设。
[0008]综上所述，本种构造中，通过设置防盐耐水层、耐水腻子层以及防霉抗菌涂料层，可以在老旧建筑的墙面上形成抗渗盐抗霉菌的涂层，且本构造不用对建筑物的墙面进行破拆，结构简单，施工方便。
[0009]可选的，所述耐水腻子层的厚度为1.0mm
‑
1.5mm。
[0010]可选的，所述防霉抗菌涂料层的厚度0.5mm
‑
1.0mm。
[0011]可选的，所述防霉抗菌涂料层为纳米银防霉抗菌涂料层。
[0012]具体腻子涂抹施工结束2天后涂刷纳米银抗菌防霉涂料。涂料中的无机纳米银颗粒能够长期稳定存在，可以有效预防霉菌的生长繁殖。
[0013]可选的，所述墙体为混凝土墙体或砖墙墙体。
[0014]可选的，所述耐水腻子层为平板状耐水腻子层。
[0015]可选的，所述防霉抗菌涂料层为平板状防霉抗菌涂料层。
[0016]可选的，所述耐水腻子层的厚度大于防霉抗菌涂料层的厚度。
[0017]可选的，所述防盐耐水层的厚度大于耐水腻子层的厚度。
[0018]本技术的有益效果是：通过设置防盐耐水层、耐水腻子层以及防霉抗菌涂料层，可以在老旧建筑的墙面上形成抗渗盐抗霉菌的涂层，且本构造不用对建筑物的墙面进行破拆，结构简单，施工方便。
附图说明：
[0019]图1是门窗边框墙壁抗盐防霉构造示意简图。
[0020]图中各附图标记为：1、墙体；2、防盐耐水层；3、耐水腻子层；4、防霉抗菌涂料层。
具体实施方式：
[0021]下面结合各附图，对本技术做详细描述。
[0022]如附图1所示，一种门窗边框墙壁抗盐防霉构造，包括墙体1、防盐耐水层2、耐水腻子层3以及防霉抗菌涂料层4，防盐耐水层2设置在墙体1上，耐水腻子层3设置在防盐耐水层2上，防霉抗菌涂料层4设置在防盐耐水层2上，防盐耐水层2设置在墙体1与耐水腻子层3之间，耐水腻子层3位于防盐耐水层2与防霉抗菌涂料层4之间，防盐耐水层2贴紧墙体1，耐水腻子层3贴紧防盐耐水层2，防霉抗菌涂料层4贴紧耐水腻子层3。
[0023]首先对于很多老旧建筑来讲，其表面只有一层混凝土层或者直接是裸露的红砖，本中构造是直接在混凝土表面或者砖墙表面进行施工的，本种构造在施工时，首先在清洁后的墙面(混凝土墙面或者砖墙面)上涂刷水性双组份防水抗泛碱界面处理剂；而后再涂抹抗盐剂，该抗盐剂由改性合成乳液、无机粘结粉料、多种助剂等复配而成，能够渗入砖墙混凝土内部，抵抗墙碱盐硝的渗出，防止墙皮泛碱脱落。涂抹完抗盐剂(即形成了防盐耐水层2)之后再涂抹耐水腻子，涂抹完耐水腻子(即形成了耐水腻子层3)之后再涂抹防霉抗菌涂料(凝结之后即为防霉抗菌涂料层4)，完成上述涂抹之后，即完成了整个构造的建设。
[0024]综上，本种构造中，通过设置防盐耐水层2、耐水腻子层3以及防霉抗菌涂料层4，可以在老旧建筑的墙面上形成抗渗盐抗霉菌的涂层，且本构造不用对建筑物的墙面进行破拆，结构简单，施工方便。
[0025]如附图1所示，耐水腻子层3的厚度为1.0mm
‑
1.5mm。
[0026]如附图1所示，防霉抗菌涂料层4的厚度0.5mm
‑
1.0mm。
[0027]如附图1所示，防霉抗菌涂料层4为纳米银防霉抗菌涂料层。
[0028]具体腻子涂抹施工结束2天后涂刷纳米银抗菌防霉涂料。涂料中的无机纳米银颗粒能够长期稳定存在，可以有效预防霉菌的生长繁殖。
[0029]如附图1所示，墙体1为混凝土墙体1或砖墙墙体1。
[0030]如附图1所示，耐水腻子层3为平板状耐水腻子层3。
[0031]如附图1所示，防霉抗菌涂料层4为平板状防霉抗菌涂料层4。
[0032]如附图1所示，耐水腻子层3的厚度大于防霉抗菌涂料层4的厚度。
[0033]如附图1所示，防盐耐水层2的厚度大于耐水腻子层3的厚度。
[0034]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此即限制本技术的专利保护范围，凡是运用本技术说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗边框墙壁抗盐防霉构造，其特征在于，包括防盐耐水层、耐水腻子层以及防霉抗菌涂料层，所述耐水腻子层设置在防盐耐水层上，所述防霉抗菌涂料层设置在防盐耐水层上，所述耐水腻子层贴紧所述防盐耐水层，所述防霉抗菌涂料层贴紧所述耐水腻子层，所述耐水腻子层位于防盐耐水层与防霉抗菌涂料层之间；所述耐水腻子层的厚度为1.0mm
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1.5mm；所述防霉抗菌涂料层的厚度0.5mm
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1.0mm。2.如权利要求1所述的门窗边框墙壁抗盐防霉...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍洋，徐世旺，
申请(专利权)人：科潮杭州工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：