一种智能温控轻量玻瓶模具预热箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能温控轻量玻瓶模具预热箱，包括预热箱体和模具放置架，预热箱体的前端内部安装模具放置架，预热箱体内设置三组并列的预热槽，每个预热槽都配备一个底部附带外滑动轮的模具放置架，模具放置架可利用外滑动轮推进或拉出，在模具放置架的模具支撑板上盛放需要进行预热的轻量瓶模具，每个预热槽内的加热机构内的单片机组件利用外接安装口连接外部智能温控系统，通过测温探头对模具的预热温度进行实时监控，确保模具预热达到350℃后停止加热，并依靠预热槽内部的热量进行保温，该预热箱可有效使待更换模具的温度预热到与玻璃料的温度相近，不仅能降低废品率，且能耗低，加工效率高，适用于现代化玻璃工厂的批量生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能温控轻量玻瓶模具预热箱
本技术涉及模具预热箱
，具体为一种智能温控轻量玻瓶模具预热箱。
技术介绍
在啤酒瓶制造领域中，随着啤酒瓶轻量化和生产速度的不断提高，特别是高端国际啤酒品牌厂家对产品质量标准不断加严，绝大数玻璃厂普遍实行模具定期轮换制度，使轻量瓶模具更换频率越来越高，更换数量越来越多，现有的在退火炉两侧改造预热箱预热模具的传统做法，已不适应现代化玻璃工厂高速运转的需要，利用退火炉进行模具的预热时，无法对预热温度的大小进行控制，从而导致模具的预热温度不可控，从而对瓶酒瓶的生产造成较大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能温控轻量玻瓶模具预热箱，预热箱体内设置三组并列的预热槽，每个预热槽都配备一个底部附带外滑动轮的模具放置架，在模具放置架的模具支撑板上盛放需要进行预热的轻量瓶模具，遵循先进先出的原则上机使用，每个预热室内的加热机构内的单片机组件利用外接安装口连接外部智能温控系统，通过测温探头对模具的预热温度进行实时监控，确保模具预热达到350℃后，自动停止加热，并依靠预热槽内部的热量进行保温，三组预热槽中利用导热板间隔，预热槽之间可实现热量的相互交换，从而节约能耗和降低成本，该预热箱可有效使待更换模具的温度预热到与玻璃料的温度相近，不仅能降低废品率，且能耗低，加工效率高，适用于现代化玻璃工厂的批量生产使用，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能温控轻量玻瓶模具预热箱，包括预热箱体和模具放置架，所述预热箱体的前端内部安装模具放置架。所述预热箱体包括箱体外壳、预热槽、侧隔板、保温岩棉套板、加热层、加热机构、保温岩棉夹层、中心隔板、测温探头、导热板、支架滑槽和外底座，所述箱体外壳的内部中心处设有预热槽，所述预热槽两端的箱体外壳上设有侧隔板，所述侧隔板的外侧包裹保温岩棉套板，所述预热槽的上下两侧分别设有加热层，所述加热层的内部安装加热机构，上侧所述加热层的底部安装测温探头，所述加热层的外侧设有保温岩棉夹层，所述加热层之间设有中心隔板，所述中心隔板之间安装导热板，所述预热槽的底部两端分别设有支架滑槽，所述箱体外壳的底端四角处分别设有外底座。优选的，所述加热机构包括单片机组件、外接安装口、电源连接头、连接导线和加热电阻芯，所述单片机组件的上侧设有外接安装口，所述单片机组件的两端分别设有电源连接头，所述电源连接头通过连接导线连接加热电阻芯。优选的，所述模具放置架包括隔温门板、模具支撑板、水平护栏、补强杆、限位板、护栏螺栓、滑轮槽、内滑动轮、扶手组件、连接板、工字钢支撑板、U型滑板和外滑动轮，所述隔温门板的前端底侧设有模具支撑板，所述模具支撑板的前端设有限位板，所述模具支撑板两端的限位板与隔温门板之间通过护栏螺栓安装水平护栏，所述模具支撑板与隔温门板的两端之间安装补强杆，所述模具支撑板的下侧两端分别设有滑轮槽，所述滑轮槽内安装内滑动轮，所述隔温门板的后侧两端设有扶手组件，所述扶手组件之间设有连接板，所述连接板的下半段设有工字钢支撑板，所述连接板和工字钢支撑板的底部设有U型滑板，所述U型滑板内安装外滑动轮。优选的，所述测温探头通过连接导线安装于外接安装口中。优选的，所述内滑动轮卡嵌于预热槽底端的支架滑槽。优选的，所述隔温门板内部含有保温岩棉。优选的，所述模具支撑板为支撑杆交错焊接所组成的构件。优选的，所述连接板的内部填充保温岩棉。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术智能温控轻量玻瓶模具预热箱，预热箱体内设置三组并列的预热槽，每个预热槽都配备一个底部附带外滑动轮的模具放置架，在模具放置架的模具支撑板上盛放需要进行预热的轻量瓶模具，遵循先进先出的原则上机使用，每个预热槽内的加热机构内的单片机组件利用外接安装口连接外部智能温控系统，通过测温探头对模具的预热温度进行实时监控，确保模具预热达到350℃后，自动停止加热，并依靠预热槽内部的热量进行保温，三组预热槽中利用导热板间隔，使预热槽之间实现热量的相互交换，从而节约能耗和降低成本，本技术结构完整合理，可有效使待更换模具的温度预热到与玻璃料的温度相近，不仅能降低废品率，且能耗低，加工效率高，适用于现代化玻璃工厂的批量生产使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的预热箱体的正面剖视结构示意图；图3为本技术的加热机构的结构示意图；图4为本技术的模具放置架的侧面结构示意图；图5为本技术的模具放置架的俯视结构示意图。图中：1、预热箱体；101、箱体外壳；102、预热槽；103、侧隔板；104、保温岩棉套板；105、加热层；106、加热机构；1061、单片机组件；1062、外接安装口；1063、电源连接头；1064、连接导线；1065、加热电阻芯；107、保温岩棉夹层；108、中心隔板；109、测温探头；1010、导热板；1011、支架滑槽；1012、外底座；2、模具放置架；21、隔温门板；22、模具支撑板；23、水平护栏；24、补强杆；25、限位板；26、护栏螺栓；27、滑轮槽；28、内滑动轮；29、扶手组件；210、连接板；211、工字钢支撑板；212、U型滑板；213、外滑动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种智能温控轻量玻瓶模具预热箱，包括预热箱体1和模具放置架2，预热箱体1的前端内部安装模具放置架2。请参阅图2，预热箱体1包括箱体外壳101、预热槽102、侧隔板103、保温岩棉套板104、加热层105、加热机构106、保温岩棉夹层107、中心隔板108、测温探头109、导热板1010、支架滑槽1011和外底座1012，箱体外壳101的内部中心处设有预热槽102，预热槽102两端的箱体外壳101上设有侧隔板103，侧隔板103的外侧包裹保温岩棉套板104，预热槽102的上下两侧分别设有加热层105，加热层105的内部安装加热机构106，上侧加热层105的底部安装测温探头109，加热层105的外侧设有保温岩棉夹层107，加热层105之间设有中心隔板108，中心隔板108之间安装导热板1010，预热槽102的底部两端分别设有支架滑槽1011，内滑动轮28卡嵌于预热槽102底端的支架滑槽1011，箱体外壳101的底端四角处分别设有外底座1012。请参阅图3，加热机构106包括单片机组件1061、外接安装口1062、电源连接头1063、连接导线1064和加热电阻芯1065，单片机组件1061的上侧设有外接安装口1062，测温探头109通过连接导线1064安装于外接安装口1062中，单片机组件1061的两端分别设有电源连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能温控轻量玻瓶模具预热箱，包括预热箱体(1)和模具放置架(2)，其特征在于：所述预热箱体(1)的前端内部安装模具放置架(2)；/n所述预热箱体(1)包括箱体外壳(101)、预热槽(102)、侧隔板(103)、保温岩棉套板(104)、加热层(105)、加热机构(106)、保温岩棉夹层(107)、中心隔板(108)、测温探头(109)、导热板(1010)、支架滑槽(1011)和外底座(1012)，所述箱体外壳(101)的内部中心处设有预热槽(102)，所述预热槽(102)两端的箱体外壳(101)上设有侧隔板(103)，所述侧隔板(103)的外侧包裹保温岩棉套板(104)，所述预热槽(102)的上下两侧分别设有加热层(105)，所述加热层(105)的内部安装加热机构(106)，上侧所述加热层(105)的底部安装测温探头(109)，所述加热层(105)的外侧设有保温岩棉夹层(107)，所述加热层(105)之间设有中心隔板(108)，所述中心隔板(108)之间安装导热板(1010)，所述预热槽(102)的底部两端分别设有支架滑槽(1011)，所述箱体外壳(101)的底端四角处分别设有外底座(1012)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能温控轻量玻瓶模具预热箱，包括预热箱体(1)和模具放置架(2)，其特征在于：所述预热箱体(1)的前端内部安装模具放置架(2)；
所述预热箱体(1)包括箱体外壳(101)、预热槽(102)、侧隔板(103)、保温岩棉套板(104)、加热层(105)、加热机构(106)、保温岩棉夹层(107)、中心隔板(108)、测温探头(109)、导热板(1010)、支架滑槽(1011)和外底座(1012)，所述箱体外壳(101)的内部中心处设有预热槽(102)，所述预热槽(102)两端的箱体外壳(101)上设有侧隔板(103)，所述侧隔板(103)的外侧包裹保温岩棉套板(104)，所述预热槽(102)的上下两侧分别设有加热层(105)，所述加热层(105)的内部安装加热机构(106)，上侧所述加热层(105)的底部安装测温探头(109)，所述加热层(105)的外侧设有保温岩棉夹层(107)，所述加热层(105)之间设有中心隔板(108)，所述中心隔板(108)之间安装导热板(1010)，所述预热槽(102)的底部两端分别设有支架滑槽(1011)，所述箱体外壳(101)的底端四角处分别设有外底座(1012)。


2.如权利要求1所述的一种智能温控轻量玻瓶模具预热箱，其特征在于：所述加热机构(106)包括单片机组件(1061)、外接安装口(1062)、电源连接头(1063)、连接导线(1064)和加热电阻芯(1065)，所述单片机组件(1061)的上侧设有外接安装口(1062)，所述单片机组件(1061)的两端分别设有电源连接头(1063)，所述电源连接头(1063)通过连接导线(1064)连接加热电阻芯(1065)。


3.如权利要求1所述的一种智能温控轻量玻瓶模具预热箱，其特征在于：所述模具放置架(2)包括隔温门板(21)、模具支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永，
申请(专利权)人：山东景耀玻璃集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37