【技术实现步骤摘要】
一种制瓶机模具冷却装置
本技术涉及制品机模具冷却装置
，尤其涉及一种制瓶机模具冷却装置。
技术介绍
现在国内制瓶机械企业生产的各类制瓶机设备，是采用微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线，主要包括：电子定时、电子拨瓶、伺服分料、伺服钳瓶、伺服翻转等先进控制技术，从产品型号上一般分为：单滴，双滴，三滴，四滴，“滴”数越多，工艺越复杂，现在国内比较领先的产品主要有伺服自动成型制瓶机，全自动制瓶机等，这种新技术制瓶机的出现，大大的提高了劳动生产率，降低了人工成本；而现有制瓶生产线，通常对瓶半成品进行自然冷却、或高压风冷冷却，自然冷却所需时间较长，通常在传送带运输过程中进行，所需传送带较长，厂房占地面积较大，而高压风冷冷却，瓶半成品刚出炉状态处于高温，高压风冷的骤然降温严重影响瓶成品表面的光洁度，有时还易出现变形的情况，为了解决这一现象，我们需要一种制瓶机模具冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种制瓶机模具冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技...
【技术保护点】
1.一种制瓶机模具冷却装置，包括传送带（101）、固定架（102），所述传送带（101）滑动连接在固定架（102）上，其特征在于，还包括冷却液储存罐（501），所述传送带（101）上可拆卸连接有冷却壳体（201），所述冷却壳体（201）靠近传送带（101）出料端设有进料口（202），所述冷却壳体（201）内设有冷却槽（206），所述进料口（202）与冷却槽（206）相通，所述冷却槽（206）远离进料口（202）的一端设有出料口（203），所述冷却壳体（201）上转动连接有转轴（204），所述转轴（204）上转动连接有转板（205），所述冷却壳体（201）上端设有风扇（301...
【技术特征摘要】
1.一种制瓶机模具冷却装置，包括传送带（101）、固定架（102），所述传送带（101）滑动连接在固定架（102）上，其特征在于，还包括冷却液储存罐（501），所述传送带（101）上可拆卸连接有冷却壳体（201），所述冷却壳体（201）靠近传送带（101）出料端设有进料口（202），所述冷却壳体（201）内设有冷却槽（206），所述进料口（202）与冷却槽（206）相通，所述冷却槽（206）远离进料口（202）的一端设有出料口（203），所述冷却壳体（201）上转动连接有转轴（204），所述转轴（204）上转动连接有转板（205），所述冷却壳体（201）上端设有风扇（301），所述冷却壳体（201）两侧固定连接有进风槽（305），所述冷却壳体（201）上设有与进风槽（305）相匹配的通风道，所述进风槽（305）位于通风道外侧，所述通风道内侧设有出风槽（306），所述风扇（301）上固定连接有通风管（303），所述通风管（303）通过冷却槽（206）与进风槽（305）相通，所述冷却壳体（201）上滑动连接有挡风板（401），所述冷却液储存罐（501）上端设有废料入口（502），所述冷却液储存罐（501）下端设有原料出口（504），所述原料出口（504）远离冷却液储存罐（501）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆恩，田明利，
申请(专利权)人：山东吉诺玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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