一种用于污水处理的新型精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的新型精馏塔，其结构包括分馏塔、蒸发箱、热泵，分馏塔为圆柱形的塔式结构，分馏塔的下端连接至蒸发箱，蒸发箱的左侧设有热泵，分馏塔包括分馏塔主体、蒸发管、收集罩、排出管、导热叶片、微型水泵，分馏塔主体的内部设有多层收集罩，每一层收集罩上设有用于对气相的物质进行分馏的蒸发管，有效的降低了能耗，提高了设备的工作效率和稳定性，同时采用新型的冷凝端的结构，可以使冷凝段温度稳定，分离效果好，分离纯度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的新型精馏塔
本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种用于污水处理的新型精馏塔。
技术介绍
当前，中国专利号：CN201520089542.0公开了一种高纯度医药化工中间体用精馏塔系统，包括依次相串联的第一精馏塔和第二精馏塔，第一精馏塔顶端设置第一精馏塔气相出口，第一精馏塔底端设置第一精馏塔液相出口和第一精馏塔出渣口；第一精馏塔左上侧设置第一精馏塔进料口，第一精馏塔进料口与第一精馏塔之间设置有袋式过滤器；第二精馏塔顶端设置第二精馏塔气相精馏品输出管，第二精馏塔底端设置第二精馏塔出渣口，第二精馏塔左侧设置第二精馏塔进料口。本技术避免精馏塔堵塞现象，保证精馏效率，提升精馏产品纯度。但是在实际使用过程中仍存在着现有技术中精馏设备能耗比较高，用于污水处理时性价比比较低的问题。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种用于污水处理的新型精馏塔，其解决了在实际使用过程中仍存在着现有技术中精馏设备能耗比较高，用于污水处理时性价比比较低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于污水处理的新型精馏塔，其结构包括分馏塔、蒸发箱、热泵，所述分馏塔为圆柱形的塔式结构，所述分馏塔的下端连接至蒸发箱，所述蒸发箱的左侧设有热泵，所述分馏塔包括分馏塔主体、蒸发管、收集罩、排出管、导热叶片、微型水泵，所述分馏塔主体的内部设有多层收集罩，每一层所述收集罩上设有用于对气相的物质进行分馏的蒸发管，所述蒸发管与导热叶片通过焊接固定连接，所述蒸发管上设有微型水泵，所述收集罩的下部设有排出管，所述排出管连接至外部的处理设备，所述热泵包括热泵主体、热泵冷却管、冷凝输出管、输出支管、流量控制阀、内蒸发管，所述热泵主体与热泵冷却管连接，所述热泵冷却管连接至蒸发箱的内部，所述热泵冷却管上设有散热片，所述热泵主体与冷凝输出管连接，所述冷凝输出管与输出支管连接，每个所述输出支管连接至不同的收集罩内的蒸发管，所述蒸发管的内部设有内蒸发管，所述内蒸发管通过流量控制阀与输出支管连接。进一步的，所述内蒸发管与蒸发管之间填充液态的导热介质。进一步的，所述蒸发箱还包括设于其右侧的出水管和设于其左侧的进水管。进一步的，所述收集罩为倒立的斗状结构。进一步的，所述热泵冷却管的最高温度为120℃。进一步的，所述导热叶片等角距均匀分布。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本用于污水处理的新型精馏塔通过设置分馏塔、蒸发箱、热泵改进了在实际使用过程中仍存在着现有技术中精馏设备能耗比较高，用于污水处理时性价比比较低的问题，通过分馏塔与热泵的配合，达到了热泵的冷端用于对需要分离的物质进行冷凝，热泵的热端用于对蒸发箱进行加热，充分的利用热泵两端的能量，有效的提高了能量的利用效率，不足的部分再采用其他形式的能源补上，有效的降低了能耗，提高了设备的工作效率和稳定性，同时采用新型的冷凝端的结构，可以使冷凝段温度稳定，分离效果好，分离纯度高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的蒸发管的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1-图2，本实施例提供一种用于污水处理的新型精馏塔，其结构包括分馏塔1、蒸发箱2、热泵3，所述分馏塔1为圆柱形的塔式结构，所述分馏塔1的下端连接至蒸发箱2，所述蒸发箱2的左侧设有热泵3，所述分馏塔1包括分馏塔主体11、蒸发管12、收集罩13、排出管14、导热叶片15、微型水泵16，所述分馏塔主体11的内部设有多层收集罩13，每一层所述收集罩13上设有用于对气相的物质进行分馏的蒸发管12，所述蒸发管12与导热叶片15通过焊接固定连接，所述蒸发管12上设有微型水泵16，所述收集罩13的下部设有排出管14，所述排出管14连接至外部的处理设备，所述热泵3包括热泵主体31、热泵冷却管32、冷凝输出管33、输出支管34、流量控制阀35、内蒸发管36，所述热泵主体31与热泵冷却管32连接，所述热泵冷却管32连接至蒸发箱2的内部，所述热泵冷却管32上设有散热片，所述热泵主体31与冷凝输出管33连接，所述冷凝输出管33与输出支管34连接，每个所述输出支管34连接至不同的收集罩13内的蒸发管12，所述蒸发管12的内部设有内蒸发管36，所述内蒸发管36通过流量控制阀35与输出支管34连接。所述内蒸发管36与蒸发管12之间填充液态的导热介质。所述蒸发箱2还包括设于其右侧的出水管21和设于其左侧的进水管22。所述收集罩13为倒立的斗状结构。所述热泵冷却管32的最高温度为120℃。所述导热叶片15等角距均匀分布。本用于污水处理的新型精馏塔通过设置分馏塔、蒸发箱、热泵改进了在实际使用过程中仍存在着现有技术中精馏设备能耗比较高，用于污水处理时性价比比较低的问题，通过分馏塔与热泵的配合，达到了热泵的冷端用于对需要分离的物质进行冷凝，热泵的热端用于对蒸发箱进行加热，充分的利用热泵两端的能量，有效的提高了能量的利用效率，不足的部分再采用其他形式的能源补上，有效的降低了能耗，提高了设备的工作效率和稳定性，同时采用新型的冷凝端的结构，可以使冷凝段温度稳定，分离效果好，分离纯度高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污水处理的新型精馏塔，其特征在于：其结构包括分馏塔(1)、蒸发箱(2)、热泵(3)，所述分馏塔(1)为圆柱形的塔式结构，所述分馏塔(1)的下端连接至蒸发箱(2)，所述蒸发箱(2)的左侧设有热泵(3)，所述分馏塔(1)包括分馏塔主体(11)、蒸发管(12)、收集罩(13)、排出管(14)、导热叶片(15)、微型水泵(16)，所述分馏塔主体(11)的内部设有多层收集罩(13)，每一层所述收集罩(13)上设有用于对气相的物质进行分馏的蒸发管(12)，所述蒸发管(12)与导热叶片(15)通过焊接固定连接，所述蒸发管(12)上设有微型水泵(16)，所述收集罩(13)的下部设有排出管(14)，所述排出管(14)连接至外部的处理设备，所述热泵(3)包括热泵主体(31)、热泵冷却管(32)、冷凝输出管(33)、输出支管(34)、流量控制阀(35)、内蒸发管(36)，所述热泵主体(31)与热泵冷却管(32)连接，所述热泵冷却管(32)连接至蒸发箱(2)的内部，所述热泵冷却管(32)上设有散热片，所述热泵主体(31)与冷凝输出管(33)连接，所述冷凝输出管(33)与输出支管(34)连接，每个所述输出支管(34)连接至不同的收集罩(13)内的蒸发管(12)，所述蒸发管(12)的内部设有内蒸发管(36)，所述内蒸发管(36)通过流量控制阀(35)与输出支管(34)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的新型精馏塔，其特征在于：其结构包括分馏塔(1)、蒸发箱(2)、热泵(3)，所述分馏塔(1)为圆柱形的塔式结构，所述分馏塔(1)的下端连接至蒸发箱(2)，所述蒸发箱(2)的左侧设有热泵(3)，所述分馏塔(1)包括分馏塔主体(11)、蒸发管(12)、收集罩(13)、排出管(14)、导热叶片(15)、微型水泵(16)，所述分馏塔主体(11)的内部设有多层收集罩(13)，每一层所述收集罩(13)上设有用于对气相的物质进行分馏的蒸发管(12)，所述蒸发管(12)与导热叶片(15)通过焊接固定连接，所述蒸发管(12)上设有微型水泵(16)，所述收集罩(13)的下部设有排出管(14)，所述排出管(14)连接至外部的处理设备，所述热泵(3)包括热泵主体(31)、热泵冷却管(32)、冷凝输出管(33)、输出支管(34)、流量控制阀(35)、内蒸发管(36)，所述热泵主体(31)与热泵冷却管(32)连接，所述热泵冷却管(32)连接至蒸发箱(2)的内部，所述热泵冷却管(32)上设有散热片，所述热泵主体(31)与冷凝输出管(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂锋，颜开红，邓玉明，赵建军，闵春华，李华贵，郭照立，陈松泽，仲睿，邱轶群，张荣，陈柿彤，杨海龙，
申请(专利权)人：南通曙光新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32