一种高含盐污水雾化低温结晶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高含盐污水雾化低温结晶设备，包括第三分离器，所述第一换热器的侧面设置有冷凝器，所述冷凝器的顶部固定有连接管道，所述连接管道的侧面设置有输送管道，所述输送管道的表面固定有限位环，所述连接管道与输送管道的端部表面均开设有活动槽，所述活动槽的表面套接有活动块，所述活动块的底端卡入限位环的端部活动连接，所述输送管道的端部表面固定有限位滑块，所述活动块的内壁开设有滑槽；通过设计的限位滑块、滑槽、限位环，使活动块限位滑动，通过设计的活动块、活动槽，使连接管道与输送管道的连接在保证连接稳定性的情况下，无需借助工具且高效快捷，从而增加安装便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种高含盐污水雾化低温结晶设备
本技术属于污水处理
，具体涉及一种高含盐污水雾化低温结晶设备。
技术介绍
高含盐污水雾化低温结晶设备适用于制药、生物、食品、化工等废水行业，主要用于含盐废水终端处理，是环保系统中的常用设备，针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理，采用减压蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝器一般通过后续的生化再处理，可以实现废水达标排放。现有的高含盐污水雾化低温结晶设备的连接管道与外部管道在连接时是通过多个螺栓贯穿的方式进行固定，该连接方式较为稳固，但由于连接管道与外部管道之间相对来说拆装较为频繁，且该连接处的高度较高，从而较为不便的问题，为此本技术提出一种高含盐污水雾化低温结晶设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高含盐污水雾化低温结晶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高含盐污水雾化低温结晶设备，包括第三分离器和第一换热器，所述第一换热器的侧面设置有冷凝器，所述冷凝器的顶部固定有连接管道，所述连接管道的侧面设置有输送管道，所述输送管道的表面固定有限位环，所述连接管道与输送管道的端部表面均开设有活动槽，所述活动槽的表面套接有活动块，所述活动块的底端卡入限位环的端部活动连接，所述输送管道的端部表面固定有限位滑块，所述活动块的内壁开设有滑槽，所述活动块与连接管道之间通过螺纹连接。优选的，所述第三分离器的侧面设置有第三换热器，所述第三分离器与第三换热器之间连接有管道，所述第三换热器的侧面设置有第二分离器，且第二分离器的顶部侧面固定有固定管道，所述第三换热器的侧表面固定有外部管道，所述固定管道的端部固定有卡块，所述外部管道的端部内壁开设有与卡块相适配的卡槽，所述固定管道与外部管道的端部表面均固定有连接板，且连接板的表面开设有多个安装孔。优选的，所述连接板为金属材质构架，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态。优选的，所述限位滑块的横截面尺寸与滑槽的横截面尺寸一致，所述活动块为金属材质构件。优选的，所述限位环为金属材质构件，所述活动块为中空圆柱体结构。优选的，所述第二分离器的侧面设置有第二换热器，所述第二分离器与第二换热器之间连接有管道。优选的，所述第二换热器的侧面设置有第一分离器，且第一分离器的侧面设置有第一换热器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的限位滑块、滑槽、限位环，使活动块限位滑动，通过设计的活动块、活动槽，使连接管道与输送管道的连接在保证连接稳定性的情况下，无需借助工具且高效快捷，从而增加安装便捷度。（2）通过设计的卡块、卡槽，使两者之间在安装时初步卡合，使螺栓贯穿时更加稳固。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接管道与输送管道局部连接示意图；图3为本技术的连接管道与输送管道连接处剖视示意图；图4为本技术的固定管道与输送管道卡合示意图；图中：1、第一换热器；2、第一分离器；3、第二分离器；4、第三分离器；5、连接管道；6、冷凝器；7、限位环；8、第二换热器；9、活动块；10、滑槽；11、限位滑块；12、固定管道；13、连接板；14、外部管道；15、卡槽；16、卡块；17、第三换热器；18、输送管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高含盐污水雾化低温结晶设备，包括第三分离器4和第一换热器1，第一换热器1的侧面设置有冷凝器6，冷凝器6的顶部固定有连接管道5，连接管道5的侧面设置有输送管道18，输送管道18的表面固定有限位环7，连接管道5与输送管道18的端部表面均开设有活动槽，活动槽的表面套接有活动块9，活动块9的底端卡入限位环7的端部活动连接，输送管道18的端部表面固定有限位滑块11，活动块9的内壁开设有滑槽10，活动块9与连接管道5之间通过螺纹连接，通过设计的限位滑块11、滑槽10、限位环7，使活动块9限位滑动，通过设计的活动块9、活动槽，使连接管道5与输送管道18的连接在保证连接稳定性的情况下，无需借助工具且高效快捷，从而增加安装便捷度。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高含盐污水雾化低温结晶设备，包括第三分离器4，第一换热器1的侧面设置有冷凝器6，冷凝器6的顶部固定有连接管道5，连接管道5的侧面设置有输送管道18，输送管道18的表面固定有限位环7，连接管道5与输送管道18的端部表面均开设有活动槽，活动槽的表面套接有活动块9，活动块9的底端卡入限位环7的端部活动连接，输送管道18的端部表面固定有限位滑块11，活动块9的内壁开设有滑槽10，活动块9与连接管道5之间通过螺纹连接，通过设计的限位滑块11、滑槽10、限位环7，使活动块9限位滑动，通过设计的活动块9、活动槽，使连接管道5与输送管道18的连接在保证连接稳定性的情况下，无需借助工具且高效快捷，从而增加安装便捷度。本实施例中，优选的，第三分离器4的侧面设置有第三换热器17，第三分离器4与第三换热器17之间连接有管道，第三换热器17的侧面设置有第二分离器3，且第二分离器3的顶部侧面固定有固定管道12，第三换热器17的侧表面固定有外部管道14，固定管道12的端部固定有卡块16，外部管道14的端部内壁开设有与卡块16相适配的卡槽15，固定管道12与外部管道14的端部表面均固定有连接板13，且连接板13的表面开设有多个安装孔，通过设计的卡块16、卡槽15，使两者之间在安装时初步卡合，使螺栓贯穿时更加稳固。本技术的工作原理及使用流程：在对组成该装置的多个部件进行组装时，通过将各个部件进行连接，且在第一分离器2与第二换热器8、第二分离器3与第三换热器17之间进行连接时，通过将固定管道12端部的卡块16卡入卡槽15的内部，使两者之间进行贴合，接着通过螺栓贯穿固定即可，在该装置组装完毕后，与外部装置进行连接，在连接管道5与输送管道18之间进行连接的过程中，首先通过将连接管道5与第二换热器8端部交接处的活动块9通过限位滑块11和滑槽10之间的限位滑动滑至连接管道5的端部表面，且接着通过对活动块9的旋转，使活动块9与连接管道5的端部表面通过螺纹连接，从而完成对连接管道5与第二换热器8之间进行安装；当需要将连接管道5与输送管道18之间进行连接时，通过对活动块9进行旋转，使活动块9旋转至连接管道5的端部表面，进行螺纹连接，从而完成对连接管道5与第二换热器8之间进行安装；当需要将固定管道12与外部管道14之间进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高含盐污水雾化低温结晶设备，包括第三分离器（4）和第一换热器（1），所述第一换热器（1）的侧面设置有冷凝器（6），所述冷凝器（6）的顶部固定有连接管道（5），其特征在于：所述连接管道（5）的侧面设置有输送管道（18），所述输送管道（18）的表面固定有限位环（7），所述连接管道（5）与输送管道（18）的端部表面均开设有活动槽，所述活动槽的表面套接有活动块（9），所述活动块（9）的底端卡入限位环（7）的端部活动连接，所述输送管道（18）的端部表面固定有限位滑块（11），所述活动块（9）的内壁开设有滑槽（10），所述活动块（9）与连接管道（5）之间通过螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高含盐污水雾化低温结晶设备，包括第三分离器（4）和第一换热器（1），所述第一换热器（1）的侧面设置有冷凝器（6），所述冷凝器（6）的顶部固定有连接管道（5），其特征在于：所述连接管道（5）的侧面设置有输送管道（18），所述输送管道（18）的表面固定有限位环（7），所述连接管道（5）与输送管道（18）的端部表面均开设有活动槽，所述活动槽的表面套接有活动块（9），所述活动块（9）的底端卡入限位环（7）的端部活动连接，所述输送管道（18）的端部表面固定有限位滑块（11），所述活动块（9）的内壁开设有滑槽（10），所述活动块（9）与连接管道（5）之间通过螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种高含盐污水雾化低温结晶设备，其特征在于：所述第三分离器（4）的侧面设置有第三换热器（17），所述第三分离器（4）与第三换热器（17）之间连接有管道，所述第三换热器（17）的侧面设置有第二分离器（3），且第二分离器（3）的顶部侧面固定有固定管道（12），所述第三换热器（17）的侧表面固定有外部管道（14），所述固定管道（12）的端部固定有卡块（16），所述外部管道（14）的端部内壁开设有与卡块（16）相适配的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思骐，李冰冰，冯卫权，王敬波，
申请(专利权)人：南京品贸新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32