一种分切复卷机的复卷机构制造技术

技术编号:26905920 阅读:55 留言:0更新日期:2021-01-01 17:11
本实用新型专利技术公开了一种分切复卷机的复卷机构,包括底板,所述底板顶部一侧的两端对称设置有安装架,且安装架相互靠近的一端共同设置有转轴,一组所述安装架的外侧设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端与转轴的一端传动连接,所述底板顶部远离转轴的一侧设置有安装座。本实用新型专利技术通过底板、第一隔板、转轴、旋转电机、固定板、安装架、螺栓、安装座、第一连接杆、第二隔板、第二连接杆、滑杆、滑槽、滑块、弹簧和卡槽的配合使用,可以实现将分切后纸张进行均匀分开并准确复卷,也能根据不同复卷纸张的宽度调整第一隔板之间的间距,使得该复卷机构能够使用于不同宽度的纸张,大大提高了该分切复卷机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种分切复卷机的复卷机构
本技术涉及分切复卷机
,具体为一种分切复卷机的复卷机构。
技术介绍
分切复卷机其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂,目前是先用卷纸管机卷绕成纸管,再根据设计的长度对纸管进行分切,将分切完成的纸管取下,然后将分切后的纸管套装在复卷机的芯轴上,将待卷绕的纸头粘接在纸管上,进行复卷,复卷机构便是分切复卷机上重要的组件。当前的分切复卷机的复卷机构在生产过程中,往往只能通过分切复卷机的分切机构对纸张进行均匀分切,但是在对分切后纸张进行复卷时,很容易使得分切后纸张无法被均匀分开并准确复卷,也无法适用于对不同宽度纸张的复卷,大大降低了该分切复卷机的实用性;同时当前分切复卷机的复卷机构往往需要相应的精密电子仪器,以保证对纸张复卷时达到预定厚度,这大大增加了复卷机构的生产成本,无法通过简单的结构实现准确对纸张复卷的厚度进行控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分切复卷机的复卷机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分切复卷机的复卷机构,包括底板,所述底板顶部一侧的两端对称设置有安装架,且安装架相互靠近的一端共同设置有转轴,一组所述安装架的外侧设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端与转轴的一端传动连接,所述底板顶部远离转轴的一侧设置有安装座,且安装座靠近转轴的一侧设置有滑槽,所述滑槽内部的两端共同设置有滑杆,所述滑杆的外侧均匀套设有滑块,且靠近旋转电机一端的滑块顶部设置有固定板,所述滑块顶部远离转轴的一侧螺纹设置有螺栓,所述滑块的同一端皆设置有弹簧,且弹簧的另一端与相邻一组滑块的一端固定连接,所述滑块靠近转轴的一侧设置有第一隔板,所述第一隔板相互靠近的一端设置有分别铰接有第一连接杆和第二连接杆,且第一连接杆和第二连接杆远离第一隔板的一端与相邻第一连接杆和第二连接杆相互铰接,所述安装座远离旋转电机一端的一侧安装有第二隔板,所述第一隔板和第二隔板顶部靠近转轴的一侧皆设置有与转轴相互配合的卡槽,所述底板顶部远离旋转电机一端的一侧设置有复卷厚度限制机构,所述安装座顶部远离旋转电机的一端设置有控制面板,所述控制面板通过导线与旋转电机电连接。优选的,所述复卷厚度限制机构包括第一U型架、滚轮、第二U型架和螺纹杆,所述底板顶部远离旋转电机一端的一侧设置有第一U型架,且第一U型架的内侧设置有第二U型架,所述第二U型架的内侧活动设置有滚轮,所述第一U型架远离滚轮的一端螺纹设置有螺纹杆,且螺纹杆靠近第二U型架的一端与第二U型架活动连接。优选的,所述第一U型架的内两侧对称设置有活动槽,所述第二U型架的两侧对称设置有与活动槽相互配合的滑动块。优选的,所述螺纹杆远离滚轮的一端设置有手轮,且手轮的外侧设置有防滑纹。优选的,所述底板顶部靠近旋转电机一端的一侧设置有L型固定架,且L型固定架的顶部与旋转电机的底部固定连接。优选的,所述第一隔板和第二隔板大小形状相同,且第一隔板和第二隔板靠近转轴的一侧皆呈刀刃状结构。优选的,所述安装座顶部靠近旋转电机的一端设置有与固定板相互配合的间距刻度线。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该分切复卷机的复卷机构通过底板、第一隔板、转轴、旋转电机、固定板、安装架、螺栓、安装座、第一连接杆、第二隔板、第二连接杆、滑杆、滑槽、滑块、弹簧和卡槽的配合使用,可以实现将分切后纸张进行均匀分开并准确复卷,也能根据不同复卷纸张的宽度调整第一隔板之间的间距,使得该复卷机构能够使用于不同宽度的纸张,大大提高了该分切复卷机的实用性;同时该分切复卷机的复卷机构还通过底板、第一U型架、滚轮、第二U型架和螺纹杆的平配合使用,可以实现不需要使用相应的精密电子仪器,便可以控纸张复卷时达到预定厚度,这大大降低了该复卷机构的生产成本,便于该分切复卷机的复卷机构的推广使用。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术的俯视剖视图;图3为本技术第一隔板的侧视图;图4为本技术图2的A处放大图;图5为本技术图2的B处放大图。图中:1、底板;2、第一隔板;3、转轴;4、旋转电机;5、固定板;6、安装架;7、螺栓;8、安装座;9、控制面板;10、第一连接杆;11、第二隔板;12、第二连接杆;13、滑杆;14、滑槽;15、滑块;16、弹簧;17、卡槽;18、第一U型架;19、滚轮;20、第二U型架;21、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种分切复卷机的复卷机构,包括底板1,底板1顶部一侧的两端对称设置有安装架6,且安装架6相互靠近的一端共同设置有转轴3,一组安装架6的外侧设置有旋转电机4,旋转电机4的输出端与转轴3的一端传动连接,底板1顶部远离转轴3的一侧设置有安装座8,且安装座8靠近转轴3的一侧设置有滑槽14,滑槽14内部的两端共同设置有滑杆13,滑杆13的外侧均匀套设有滑块15,且靠近旋转电机4一端的滑块15顶部设置有固定板5,滑块15顶部远离转轴3的一侧螺纹设置有螺栓7,滑块15的同一端皆设置有弹簧16,且弹簧16的另一端与相邻一组滑块15的一端固定连接,滑块15靠近转轴3的一侧设置有第一隔板2,第一隔板2相互靠近的一端设置有分别铰接有第一连接杆10和第二连接杆12,且第一连接杆10和第二连接杆12远离第一隔板2的一端与相邻第一连接杆10和第二连接杆12相互铰接,安装座8远离旋转电机4一端的一侧安装有第二隔板11,第一隔板2和第二隔板11顶部靠近转轴3的一侧皆设置有与转轴3相互配合的卡槽17,底板1顶部远离旋转电机4一端的一侧设置有复卷厚度限制机构,安装座8顶部远离旋转电机4的一端设置有控制面板9,控制面板9通过导线与旋转电机4电连接。在本实施中,复卷厚度限制机构包括第一U型架18、滚轮19、第二U型架20和螺纹杆21,底板1顶部远离旋转电机4一端的一侧设置有第一U型架18,且第一U型架18的内侧设置有第二U型架20,第二U型架20的内侧活动设置有滚轮19,第一U型架18远离滚轮19的一端螺纹设置有螺纹杆21,且螺纹杆21靠近第二U型架20的一端与第二U型架20活动连接,便于对复卷纸张的厚度进行限制。在本实施中,第一U型架18的内两侧对称设置有活动槽,第二U型架20的两侧对称设置有与活动槽相互配合的滑动块,有助于提高第二U型架20移动的稳定性。在本实施中,螺纹杆21远离滚轮19的一端设置有手轮,且手轮的外侧设置有防滑纹,便于手动转动螺纹杆21。在本实施中,底板1顶部靠近旋转电机4一端的一侧设置有L型固定架,且L型固定架的顶部与旋转电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切复卷机的复卷机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部一侧的两端对称设置有安装架(6),且安装架(6)相互靠近的一端共同设置有转轴(3),一组所述安装架(6)的外侧设置有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出端与转轴(3)的一端传动连接,所述底板(1)顶部远离转轴(3)的一侧设置有安装座(8),且安装座(8)靠近转轴(3)的一侧设置有滑槽(14),所述滑槽(14)内部的两端共同设置有滑杆(13),所述滑杆(13)的外侧均匀套设有滑块(15),且靠近旋转电机(4)一端的滑块(15)顶部设置有固定板(5),所述滑块(15)顶部远离转轴(3)的一侧螺纹设置有螺栓(7),所述滑块(15)的同一端皆设置有弹簧(16),且弹簧(16)的另一端与相邻一组滑块(15)的一端固定连接,所述滑块(15)靠近转轴(3)的一侧设置有第一隔板(2),所述第一隔板(2)相互靠近的一端设置有分别铰接有第一连接杆(10)和第二连接杆(12),且第一连接杆(10)和第二连接杆(12)远离第一隔板(2)的一端与相邻第一连接杆(10)和第二连接杆(12)相互铰接,所述安装座(8)远离旋转电机(4)一端的一侧安装有第二隔板(11),所述第一隔板(2)和第二隔板(11)顶部靠近转轴(3)的一侧皆设置有与转轴(3)相互配合的卡槽(17),所述底板(1)顶部远离旋转电机(4)一端的一侧设置有复卷厚度限制机构,所述安装座(8)顶部远离旋转电机(4)的一端设置有控制面板(9),所述控制面板(9)通过导线与旋转电机(4)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分切复卷机的复卷机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部一侧的两端对称设置有安装架(6),且安装架(6)相互靠近的一端共同设置有转轴(3),一组所述安装架(6)的外侧设置有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出端与转轴(3)的一端传动连接,所述底板(1)顶部远离转轴(3)的一侧设置有安装座(8),且安装座(8)靠近转轴(3)的一侧设置有滑槽(14),所述滑槽(14)内部的两端共同设置有滑杆(13),所述滑杆(13)的外侧均匀套设有滑块(15),且靠近旋转电机(4)一端的滑块(15)顶部设置有固定板(5),所述滑块(15)顶部远离转轴(3)的一侧螺纹设置有螺栓(7),所述滑块(15)的同一端皆设置有弹簧(16),且弹簧(16)的另一端与相邻一组滑块(15)的一端固定连接,所述滑块(15)靠近转轴(3)的一侧设置有第一隔板(2),所述第一隔板(2)相互靠近的一端设置有分别铰接有第一连接杆(10)和第二连接杆(12),且第一连接杆(10)和第二连接杆(12)远离第一隔板(2)的一端与相邻第一连接杆(10)和第二连接杆(12)相互铰接,所述安装座(8)远离旋转电机(4)一端的一侧安装有第二隔板(11),所述第一隔板(2)和第二隔板(11)顶部靠近转轴(3)的一侧皆设置有与转轴(3)相互配合的卡槽(17),所述底板(1)顶部远离旋转电机(4)一端的一侧设置有复卷厚度限制机构,所述安装座(8)顶部远离旋转电机(4)的一端设置有控制面板(9),所述控制面板(9)通过导线与旋转电机(4)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种分切复...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志强何丽英
申请(专利权)人:太仓凯文机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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