一种智能化全自动裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化全自动裁切机，包括底座，所述底座一端的中间位置处设有传输带，所述底座靠近传输带的两端设有挡板，两组所述挡板一端的中间位置处安装槽，所述底座靠近安装槽的一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至安装槽的内部并设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧的两端对称设有内螺纹套管。本实用新型专利技术装置通过夹持板、伺服电机、滑槽、滑块、压紧轮、电动气缸、连接杆、安装板、内螺纹套管、双向螺纹杆、安装槽与挡板的相互配合，可以在进行裁切工作前对物料进行挤压夹持，使放置位置更加整齐，且夹持的同时可以推动压紧轮将物料按压，使层叠的物料相互贴合，便于后续的裁切工作，增加物料裁切后的成效。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化全自动裁切机
本技术涉及自动裁切机
，具体为一种智能化全自动裁切机。
技术介绍
智能化全自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切；当裁切机对物料进行输送时，物料在移动时往往会遇到位置偏移，层叠的物料经过空气的流动还会降低本身的贴合度，不便于后续的裁切工作，还会降低物料的裁切后的精度；当物料在收料后，若是物料堆满时，需要操作人员来回抬起进行位置移动，增加操作人员的工作难度，增加其工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能化全自动裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化全自动裁切机，包括底座，所述底座一端的中间位置处设有传输带，所述底座靠近传输带的两端设有挡板，两组所述挡板一端的中间位置处安装槽，所述底座靠近安装槽的一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至安装槽的内部并设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧的两端对称设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的背面一端设有夹持板，所述安装槽一端的一侧设有安装板，所述安装板一侧的一端设有电动气缸，所述电动气缸的输出端穿过安装板并设有压紧轮，所述底座一端靠近压紧轮的两端设有滑槽，两组所述滑槽的内侧设有滑块，所述滑块相互靠近的一端设有与压紧轮相互连接的连接杆，所述底座一端的一侧设有裁切槽，所述底座一侧的两端设有拆装收料组件，所述底座一端的底部设有控制台，所述控制台通过导线分别与伺服电机和电动气缸呈电连接。优选的，所述拆装收料组件包括滑轨、滑轮、铰接座、连接块、收料槽与铰接限位板，所述滑轨位于底座一侧的两端，两组所述滑轨的内侧设有滑轮，所述滑轮相互靠近的一端设有连接块，所述连接块相互靠近的一端设有与其相互连接的收料槽，所述滑轨的一侧设有铰接座，所述铰接座的内侧铰接有与滑轨相互适配的铰接限位板。优选的，所述伺服电机与电动气缸的外侧皆设有保护壳，且保护壳的内侧设有密封垫。优选的，所述夹持板相互靠近的一端设有橡胶保护垫。优选的，所述传输带靠近安装槽的一端设有感应区。优选的，所述收料槽一侧的中间位置处设有把手，且把手的外侧设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能化全自动裁切机通过夹持板、伺服电机、滑槽、滑块、压紧轮、电动气缸、连接杆、安装板、内螺纹套管、双向螺纹杆、安装槽与挡板的相互配合，可以在进行裁切工作前对物料进行挤压夹持，使放置位置更加整齐，且夹持的同时可以推动压紧轮将物料按压，使层叠的物料相互贴合，便于后续的裁切工作，增加物料裁切后的成效；通过滑轨、滑轮、铰接座、连接块、收料槽与铰接限位板的相互配合，可以对收料槽与装置安装或拆卸，无需操作人员来回抬起移动，便于后续的搬运工作，增加了操作性。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的图1的A处结构放大示意图；图4为本技术的图1的B处结构放大侧视剖视示意图。图中：1、传输带；2、底座；3、夹持板；4、伺服电机；5、滑槽；6、滑块；7、控制台；8、裁切槽；9、滑轨；10、滑轮；11、铰接座；12、连接块；13、收料槽；14、铰接限位板；15、压紧轮；16、电动气缸；17、连接杆；18、安装板；19、内螺纹套管；20、双向螺纹杆；21、安装槽；22、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种智能化全自动裁切机，包括底座2，底座2一端的中间位置处设有传输带1，底座2靠近传输带1的两端设有挡板22，两组挡板22一端的中间位置处安装槽21，底座2靠近安装槽21的一端设有伺服电机4，伺服电机4的输出端延伸至安装槽21的内部并设有双向螺纹杆20，双向螺纹杆20外侧的两端对称设有内螺纹套管19，内螺纹套管19的背面一端设有夹持板3，安装槽21一端的一侧设有安装板18，安装板18一侧的一端设有电动气缸16，电动气缸16的输出端穿过安装板18并设有压紧轮15，可对物料进行压合，底座2一端靠近压紧轮15的两端设有滑槽5，两组滑槽5的内侧设有滑块6，滑块6相互靠近的一端设有与压紧轮15相互连接的连接杆17，底座2一端的一侧设有裁切槽8，底座2一侧的两端设有拆装收料组件，增加操作人员的工作效率，底座2一端的底部设有控制台7，控制台7通过导线分别与伺服电机4和电动气缸16呈电连接。进一步的，拆装收料组件包括滑轨9、滑轮10、铰接座11、连接块12、收料槽13与铰接限位板14，滑轨9位于底座2一侧的两端，两组滑轨9的内侧设有滑轮10，滑轮10相互靠近的一端设有连接块12，连接块12相互靠近的一端设有与其相互连接的收料槽13，滑轨9的一侧设有铰接座11，铰接座11的内侧铰接有与滑轨9相互适配的铰接限位板14。进一步的，伺服电机4与电动气缸16的外侧皆设有保护壳，且保护壳的内侧设有密封垫，增加了保护性。进一步的，夹持板3相互靠近的一端设有橡胶保护垫，增加部件的使用寿命。进一步的，传输带1靠近安装槽21的一端设有感应区，可使物料停留片刻。进一步的，收料槽13一侧的中间位置处设有把手，且把手的外侧设有防滑纹，增加了操作性。工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，当装置使用时，物料会从传输带1进行输送传输，当物料传输至感应区时会停留，此时通过控制台7启动伺服电机4，通过伺服电机4的转动带动双向螺纹杆20旋转，随着双向螺纹杆20的旋转带动内螺纹套管19与夹持板3相互贴合靠近，便可对物料进行夹持，使物料放置的更加整齐，接着通过控制台7启动电动气缸16，接着电动气缸16会带动压紧轮15下降，随着压紧轮15的下降带动连接杆17与滑块6在滑槽5滑动下降，便可用压紧轮15将物料的层叠面压紧，便于后续的裁切工作，增加物料裁切后的成效；当物料经过裁切槽8裁切后收料时，裁切后的物料会滑落收料槽13进行收集，当收料槽13的存放较满时，可滑动收料槽13，使堆积的物料靠向一边，继续进行收料工作，当收料完成后，可以通过铰接限位板14与铰接座11的配合取消滑轨9的限位，便可拉动收料槽13带动连接块12与滑轮10滑出，从而对收料槽13进行搬运工作，再次安装时将滑轮10对准与滑轨9卡入，再通过铰接限位板14对滑轨9进行限位，方便了操作人员后续的搬运工作，增加装置的功能性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化全自动裁切机，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）一端的中间位置处设有传输带（1），所述底座（2）靠近传输带（1）的两端设有挡板（22），两组所述挡板（22）一端的中间位置处安装槽（21），所述底座（2）靠近安装槽（21）的一端设有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端延伸至安装槽（21）的内部并设有双向螺纹杆（20），所述双向螺纹杆（20）外侧的两端对称设有内螺纹套管（19），所述内螺纹套管（19）的背面一端设有夹持板（3），所述安装槽（21）一端的一侧设有安装板（18），所述安装板（18）一侧的一端设有电动气缸（16），所述电动气缸（16）的输出端穿过安装板（18）并设有压紧轮（15），所述底座（2）一端靠近压紧轮（15）的两端设有滑槽（5），两组所述滑槽（5）的内侧设有滑块（6），所述滑块（6）相互靠近的一端设有与压紧轮（15）相互连接的连接杆（17），所述底座（2）一端的一侧设有裁切槽（8），所述底座（2）一侧的两端设有拆装收料组件，所述底座（2）一端的底部设有控制台（7），所述控制台（7）通过导线分别与伺服电机（4）和电动气缸（16）呈电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能化全自动裁切机，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）一端的中间位置处设有传输带（1），所述底座（2）靠近传输带（1）的两端设有挡板（22），两组所述挡板（22）一端的中间位置处安装槽（21），所述底座（2）靠近安装槽（21）的一端设有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端延伸至安装槽（21）的内部并设有双向螺纹杆（20），所述双向螺纹杆（20）外侧的两端对称设有内螺纹套管（19），所述内螺纹套管（19）的背面一端设有夹持板（3），所述安装槽（21）一端的一侧设有安装板（18），所述安装板（18）一侧的一端设有电动气缸（16），所述电动气缸（16）的输出端穿过安装板（18）并设有压紧轮（15），所述底座（2）一端靠近压紧轮（15）的两端设有滑槽（5），两组所述滑槽（5）的内侧设有滑块（6），所述滑块（6）相互靠近的一端设有与压紧轮（15）相互连接的连接杆（17），所述底座（2）一端的一侧设有裁切槽（8），所述底座（2）一侧的两端设有拆装收料组件，所述底座（2）一端的底部设有控制台（7），所述控制台（7）通过导线分别与伺服电机（4）和电动气缸（16）呈电连接。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，何丽英，
申请(专利权)人：太仓凯文机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32