一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置制造方法及图纸

技术编号:26883735 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-29 15:37
本发明专利技术公开了一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置,包括框架主体、电动推杆、第一切割刀片和第二切割刀片,所述框架主体的前侧面内部开设有容置槽和滑槽,且容置槽的后侧面设置有滑槽,并且容置槽的内部螺钉固定有电动推杆,所述电动推杆的右端输出端通过螺钉与安装框相连接,且安装框的内部活动轴连接有第一连接板,并且安装框的后侧面上下两侧均螺钉固定有滑块,所述滑槽的内部卡合设置有滑块,所述第一连接板的右侧面螺钉固定有第一切割刀片。该自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置设置有第一切割刀片和第二切割刀片,通过第一连接板的移动带动第一切割刀片进行移动,不需要工作人员找寻外界的剪切装置,操作方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置
本专利技术涉及玻璃纤维网格布加工
,具体为一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置。
技术介绍
玻璃纤维网格布是一种应用于建筑墙体保温或是用于防火板内的,玻璃纤维网格布根据其自身的抗碱、耐酸和抗冲击性能较好等优点被广泛使用,玻璃纤维网格布在生产加工后需要通过收卷装置将玻璃纤维网格布进行收卷成一个圆柱形状的类似滚筒结构,以便于后期对玻璃纤维网格布进行放置和运输工作,市场上现有的收卷装置种类很多,但是在使用的过程中还是存在一些不足之处,比如:1.现有的收卷装置在对玻璃纤维网格布进行收卷一段时间后,当收卷到一定程度后需要使用外界的剪切机构将玻璃纤维网格布进行剪切断,这样还需要找寻外界的剪切机构,费时费力,操作较为不便;2.现有的收卷装置的收卷辊与整个收卷装置呈垂直设置,这样使得收卷辊占用较大的空间,不方便后期对整个收卷装置进行移动和搬运工作;所以我们提出了一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的收卷装置在对玻璃纤维网格布进行收卷一段时间后,当收卷到一定程度后需要使用外界的剪切机构将玻璃纤维网格布进行剪切断,这样还需要找寻外界的剪切机构,费时费力,操作较为不便,现有的收卷装置的收卷辊与整个收卷装置呈垂直设置,这样使得收卷辊占用较大的空间,不方便后期对整个收卷装置进行移动和搬运工作的问题。>为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置,包括框架主体、电动推杆、第一切割刀片和第二切割刀片,所述框架主体的前侧面内部开设有容置槽和滑槽,且容置槽的后侧面设置有滑槽,并且容置槽的内部螺钉固定有电动推杆,所述电动推杆的右端输出端通过螺钉与安装框相连接,且安装框的内部活动轴连接有第一连接板,并且安装框的后侧面上下两侧均螺钉固定有滑块,所述滑槽的内部卡合设置有滑块,所述第一连接板的右侧面螺钉固定有第一切割刀片,且第一切割刀片的右侧设置有第二切割刀片,并且第二切割刀片的右侧与第二连接板螺钉连接,所述第二连接板的顶端与框架主体的内部活动轴连接,所述容置槽的上方设置有收卷辊主体,所述第一连接板和第二连接板的内部均开设有通槽,且通槽的内部放置有固定杆,并且固定杆的外侧嵌套设置有复位弹簧,所述复位弹簧的后端与第一连接板和第二连接板螺钉连接,且复位弹簧的前端与固定杆螺钉连接,并且固定杆的底端螺钉固定有拉杆,所述收卷辊主体的后端一体化固定有凸块,且收卷辊主体和凸块的内部均贯穿设置有螺纹槽,并且螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆,所述框架主体的内部开设有第二固定槽,且第二固定槽的内部卡合连接有固定杆,所述凸块的后端外侧通过活动轴与安装杆相连接,且安装杆的后端贯穿框架主体与框架主体轴承连接。优选的,所述容置槽与收卷辊主体呈一一对应设置,且收卷辊主体与安装杆呈一一对应设置,并且收卷辊主体与安装杆构成旋转结构。优选的,所述第一连接板通过安装框与框架主体构成滑动结构,且第一连接板的旋转角度范围为0-90°。优选的,所述第二连接板内部的结构与第一连接板内部的结构相同,且第二连接板和第一连接板呈平行设置。优选的,所述安装框通过滑块与框架主体构成滑动结构,且安装框呈倒置“U”形状结构设置,并且安装框的后侧面内侧壁开设有第一固定槽。优选的,所述第一固定槽和第二固定槽的结构相同,且第一固定槽和第二固定槽均与固定杆呈卡合连接。优选的,所述拉杆和固定杆呈“π”字形结构设置,且拉杆通过固定杆与第二连接板和第一连接板构成滑动结构。优选的,所述安装杆的前端内部开设有凹槽,且安装杆的前端呈倒置“U”形状结构设置,并且凹槽的内部卡合连接有螺纹杆。优选的,所述螺纹槽的中心线与凹槽的中心线相重合,且螺纹槽与凹槽之间存在间距。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置:(1)设置有第一切割刀片和第二切割刀片,通过第一连接板的移动带动第一切割刀片进行移动,由此使得第一切割刀片和第二切割刀片相互配合对玻璃纤维网格布进行自动切割,不需要工作人员找寻外界的剪切装置,操作方便简单;(2)固定有第一连接板,第一连接板通过活动轴与安装框构成旋转结构,进而便于第一连接板带动第一切割刀片旋转到容置槽内进行收纳,同理第二连接板通过活动轴与框架主体构成旋转结构,进而便于将第二连接板旋转收纳到容置槽内,由此避免第一连接板和二连接板长度较长而占用较大的空间,以便于后期很好的对整个收卷装置进行移动;(3)安装有凸块,凸块通过活动轴与安装杆构成旋转结构,同时安装杆的前端呈倒置“U”形状结构设置,以便于凸块很好的在安装杆内进行旋转,由此便于凸块带动收卷辊主体进行旋转,使得收卷辊主体与框架主体呈平行设置,进而便于收卷辊主体很好的进行放置,避免收卷辊主体占用较大的空间而影响整个收卷装置的移动工作,减少占用的空间。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图;图2为本专利技术第一连接板上端主视结构示意图;图3为本专利技术滑槽与滑块连接左剖视结构示意图;图4为本专利技术第一连接板旋转主视结构示意图;图5为本专利技术第二连接板旋转主视结构示意图;图6为本专利技术拉杆与固定杆连接侧视结构示意图;图7为本专利技术第一连接板与安装框连接俯剖视结构示意图;图8为本专利技术框架主体与收卷辊主体连接俯剖视结构示意图;图9为本专利技术第一连接板旋转左视结构示意图。图中:1、框架主体;2、容置槽;3、第一连接板;4、电动推杆;5、第二连接板;6、第一切割刀片;7、第二切割刀片;8、收卷辊主体;9、滑槽;10、安装框;11、第一固定槽;12、第二固定槽;13、固定杆;14、滑块;15、拉杆;16、通槽;17、复位弹簧;18、凸块;19、螺纹杆;20、安装杆;21、凹槽;22、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9,本专利技术提供一种技术方案:一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置,包括框架主体1、容置槽2、第一连接板3、电动推杆4、第二连接板5、第一切割刀片6、第二切割刀片7、收卷辊主体8、滑槽9、安装框10、第一固定槽11、第二固定槽12、固定杆13、滑块14、拉杆15、通槽16、复位弹簧17、凸块18、螺纹杆19、安装杆20、凹槽21和螺纹槽22,框架主体1的前侧面内部开设有容置槽2和滑槽9,且容置槽2的后侧面设置有滑槽9,并且容置槽2的内部螺钉固定有电动推杆4,电动推杆4的右端输出端通过螺钉与安装框10相连接,且安装框10的内部活动轴连接有第一连接板3,并且安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置,包括框架主体(1)、电动推杆(4)、第一切割刀片(6)和第二切割刀片(7),其特征在于:所述框架主体(1)的前侧面内部开设有容置槽(2)和滑槽(9),且容置槽(2)的后侧面设置有滑槽(9),并且容置槽(2)的内部螺钉固定有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的右端输出端通过螺钉与安装框(10)相连接,且安装框(10)的内部活动轴连接有第一连接板(3),并且安装框(10)的后侧面上下两侧均螺钉固定有滑块(14),所述滑槽(9)的内部卡合设置有滑块(14),所述第一连接板(3)的右侧面螺钉固定有第一切割刀片(6),且第一切割刀片(6)的右侧设置有第二切割刀片(7),并且第二切割刀片(7)的右侧与第二连接板(5)螺钉连接,所述第二连接板(5)的顶端与框架主体(1)的内部活动轴连接,所述容置槽(2)的上方设置有收卷辊主体(8),所述第一连接板(3)和第二连接板(5)的内部均开设有通槽(16),且通槽(16)的内部放置有固定杆(13),并且固定杆(13)的外侧嵌套设置有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)的后端与第一连接板(3)和第二连接板(5)螺钉连接,且复位弹簧(17)的前端与固定杆(13)螺钉连接,并且固定杆(13)的底端螺钉固定有拉杆(15),所述收卷辊主体(8)的后端一体化固定有凸块(18),且收卷辊主体(8)和凸块(18)的内部均贯穿设置有螺纹槽(22),并且螺纹槽(22)的内部螺纹连接有螺纹杆(19),所述框架主体(1)的内部开设有第二固定槽(12),且第二固定槽(12)的内部卡合连接有固定杆(13),所述凸块(18)的后端外侧通过活动轴与安装杆(20)相连接,且安装杆(20)的后端贯穿框架主体(1)与框架主体(1)轴承连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置,包括框架主体(1)、电动推杆(4)、第一切割刀片(6)和第二切割刀片(7),其特征在于:所述框架主体(1)的前侧面内部开设有容置槽(2)和滑槽(9),且容置槽(2)的后侧面设置有滑槽(9),并且容置槽(2)的内部螺钉固定有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的右端输出端通过螺钉与安装框(10)相连接,且安装框(10)的内部活动轴连接有第一连接板(3),并且安装框(10)的后侧面上下两侧均螺钉固定有滑块(14),所述滑槽(9)的内部卡合设置有滑块(14),所述第一连接板(3)的右侧面螺钉固定有第一切割刀片(6),且第一切割刀片(6)的右侧设置有第二切割刀片(7),并且第二切割刀片(7)的右侧与第二连接板(5)螺钉连接,所述第二连接板(5)的顶端与框架主体(1)的内部活动轴连接,所述容置槽(2)的上方设置有收卷辊主体(8),所述第一连接板(3)和第二连接板(5)的内部均开设有通槽(16),且通槽(16)的内部放置有固定杆(13),并且固定杆(13)的外侧嵌套设置有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)的后端与第一连接板(3)和第二连接板(5)螺钉连接,且复位弹簧(17)的前端与固定杆(13)螺钉连接,并且固定杆(13)的底端螺钉固定有拉杆(15),所述收卷辊主体(8)的后端一体化固定有凸块(18),且收卷辊主体(8)和凸块(18)的内部均贯穿设置有螺纹槽(22),并且螺纹槽(22)的内部螺纹连接有螺纹杆(19),所述框架主体(1)的内部开设有第二固定槽(12),且第二固定槽(12)的内部卡合连接有固定杆(13),所述凸块(18)的后端外侧通过活动轴与安装杆(20)相连接,且安装杆(20)的后端贯穿框架主体(1)与框架主体(1)轴承连接。


2.根据权利要求1所述的一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置,其特征在于:所述容置槽(2)与收卷辊主体(8)呈一一对应设置,且收卷辊主体(8)与安装杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈婷婷
申请(专利权)人:杭州湘豫科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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