一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构，包括第一传送带和固定架，第一传送带内固定连接辊筒，辊筒固定连接第一转动辊，固定架内固定连接支撑板，固定架下端设有伺服电机，伺服电机一端固定连接第一传动齿轮，第一传动齿轮一端穿过固定架固定连接第一传动辊，第一传动齿轮通过第一传动带转动连接第二传动齿轮，第二传动齿轮一端穿过固定架固定连接第二传动辊，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置的自动上料机构便于对高分子复合材料的运输上料，提高了对高分子复合材料的加工效率，并且解决了空间限制导致的传送带无法将高分子复合材料运输至高处的问题，便于在空间受限的地方使用。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构
本技术涉及高分子复合材料加工
，具体为一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构。
技术介绍
高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料，并且拥有界面的材料。在工业的加工生产过程中,对于高分子复合材料的的加工上料流程是必不可少的,常见的机械上料是通过传送带对物料进行运输,并达到向加工设备内部进行物料补充。但现有的上料设备由于只能在水平方向的运输导致在较高的加工设备上料时需要将运输带倾斜运输，但是由于空间的受限导致不得不使运输带的倾斜度调高，但是物料一般呈颗粒状很容易在受到重力在运输带的上向下运动，导致运输带无法运输高分子复合材料至加工设备入料口出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的由于空间的受限导致不得不使运输带的倾斜度调高，但是物料一般呈颗粒状很容易在受到重力在运输带的上向下运动，导致运输带无法运输高分子复合材料至加工设备入料口出问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构，包括第一传送带和固定架，所述第一传送带内固定连接辊筒，所述辊筒固定连接第一转动辊，所述固定架内固定连接支撑板，所述固定架下端设有伺服电机，所述伺服电机一端固定连接第一传动齿轮，所述第一传动齿轮一端穿过固定架固定连接第一传动辊，所述第一传动齿轮通过第一传动带转动连接第二传动齿轮，所述第二传动齿轮一端穿过固定架固定连接第二传动辊，所述固定架上端一侧活动连接第一从动辊，所述固定架上端靠近第一从动辊一侧活动连接第二从动辊。优选的，所述第一传动辊、第二传动辊、第一从动辊和第二从动辊上转动连接第二传动带，所述第二传动带上固定连接若干转轴，所述转轴固定连接传料箱。优选的，所述第一传动辊、第二传动辊、第一从动辊和第二从动辊两端均活动连接轴承内部，所述轴承固定连接固定架两侧支架上。优选的，所述第一传动辊、第二传动辊、第一从动辊和第二从动辊远离伺服电机一端均固定连接防护件。优选的，所述固定架下端固定连接支撑架，所述第一转动辊两端均活动连接活动件，所述活动件下端固定连接支撑杆。优选的，所述支撑板上设有滑膜。优选的，所述传料箱与第一传送带之间距离相适配。与现有技术相比：1.通过设置的第一传送带将高分子材料运输至靠近固定架一端，并运输至传料箱上并通过伺服电机带动的若干传动辊和从动辊使其带动第二传动带将传料箱运输至高处从而使传料箱内高分子复合材料运输至加工设备入料口出。2.通过设置的自动上料机构便于对高分子复合材料的运输上料，提高了对高分子复合材料的加工效率，并且解决了空间限制导致的传送带无法将高分子复合材料运输至高处的问题，便于在空间受限的地方使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定架结构剖面正视图；图3为本技术的第二传动带结构剖面图；图4为本技术的第一传送带结构剖面图；图5是本技术的A结构放大图。图中：1、第一传送带；2、辊筒；3、第一转动辊；4、活动件；41、支撑杆；5、固定架；51、支撑板；52、支撑架；6、伺服电机；61、第一传动齿轮；62、第一传动带；63、第二传动齿轮；64、第一传动辊；65、第二传动辊；66、轴承；67、防护件；68、第一从动辊；69、第二从动辊；60、第二传动带；7、转轴；71、传料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构，包括第一传送带1和固定架5，固定架5起到支撑的作用，第一传送带1内固定连接辊筒2，辊筒2固定连接第一转动辊3，通过第一传送带1、辊筒2和第一转动辊3将第一传送带1上的高分子复合原料进行横向运输，固定架5内固定连接支撑板51，固定架5下端设有伺服电机6，伺服电机6一端固定连接第一传动齿轮61，第一传动齿轮61一端穿过固定架5固定连接第一传动辊64，第一传动齿轮61通过第一传动带62转动连接第二传动齿轮63，第二传动齿轮63一端穿过固定架5固定连接第二传动辊65，固定架5上端一侧活动连接第一从动辊68，固定架5上端靠近第一从动辊68一侧活动连接第二从动辊69，通过伺服电机6带动第一传动齿轮61，第一传动齿轮61带动通过第一传动带62固定连接的第二传动齿轮63，第一传动齿轮61和第二传动齿轮63带动第一传动辊64和第二传动辊65，第一传动辊64和第二传动辊65带动上端第二传动带60，第二传动带60带动第一从动辊68和第二从动辊69的转动从而带动第二传动带上通过转轴7固定连接的传料箱71，并通过传料箱71对高分子复合材料的运输。传料箱71与第一传送带1之间距离相适配，使第一传送带1上的高分子复合原料能够运输至传料箱71内，第一传动辊64、第二传动辊65、第一从动辊68和第二从动辊69远离伺服电机6一端均固定连接防护件67，防护件67起到保护作用，第一传动辊64、第二传动辊65、第一从动辊68和第二从动辊69两端均活动连接轴承66内部，轴承66固定连接固定架5两侧支架上，便于固定架5对于第一传动辊64、第二传动辊65、第一从动辊68和第二从动辊69的固定和支撑，第一传动辊64、第二传动辊65、第一从动辊68和第二从动辊69上转动连接第二传动带60，第二传动带60上固定连接若干转轴7，转轴7用于连接传料箱71，转轴7固定连接传料箱71，支撑板51上设有滑膜，便于第二传动带60的转动，固定架5下端固定连接支撑架52，第一转动辊3两端均活动连接活动件4，活动件4下端固定连接支撑杆41，支撑杆41和活动件4用于对第一转动辊3的固定支撑。使用时，通过第一传送带1、辊筒2和第一转动辊3将第一传送带1上的高分子复合原料进行横向运输，第一传动带1将高分子复合原料运输至传料箱71内，并且通过伺服电机6带动第一传动齿轮61，第一传动齿轮61带动通过第一传动带62固定连接的第二传动齿轮63，第一传动齿轮61和第二传动齿轮63带动第一传动辊64和第二传动辊65，第一传动辊64和第二传动辊65带动上端第二传动带60，第二传动带60带动第一从动辊68和第二从动辊69的转动从而带动第二传动带上通过转轴7固定连接的传料箱71，并通过传料箱71对高分子复合材料的运输，通过设置的第一传送带1将高分子材料运输至靠近固定架5一端，并运输至传料箱71上并通过伺服电机6带动的若干传动辊和从动辊使其带动第二传动带60将传料箱71运输至高处从而使传料箱内高分子复合材料运输至加工设备入料口出，通过设置的自动上料机构便于对高分子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构，包括第一传送带(1)和固定架(5)，其特征在于，所述第一传送带(1)内固定连接辊筒(2)，所述辊筒(2)固定连接第一转动辊(3)，所述固定架(5)内固定连接支撑板(51)，所述固定架(5)下端设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)一端固定连接第一传动齿轮(61)，所述第一传动齿轮(61)一端穿过固定架(5)固定连接第一传动辊(64)，所述第一传动齿轮(61)通过第一传动带(62)转动连接第二传动齿轮(63)，所述第二传动齿轮(63)一端穿过固定架(5)固定连接第二传动辊(65)，所述固定架(5)上端一侧活动连接第一从动辊(68)，所述固定架(5)上端靠近第一从动辊(68)一侧活动连接第二从动辊(69)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构，包括第一传送带(1)和固定架(5)，其特征在于，所述第一传送带(1)内固定连接辊筒(2)，所述辊筒(2)固定连接第一转动辊(3)，所述固定架(5)内固定连接支撑板(51)，所述固定架(5)下端设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)一端固定连接第一传动齿轮(61)，所述第一传动齿轮(61)一端穿过固定架(5)固定连接第一传动辊(64)，所述第一传动齿轮(61)通过第一传动带(62)转动连接第二传动齿轮(63)，所述第二传动齿轮(63)一端穿过固定架(5)固定连接第二传动辊(65)，所述固定架(5)上端一侧活动连接第一从动辊(68)，所述固定架(5)上端靠近第一从动辊(68)一侧活动连接第二从动辊(69)。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃性高分子材料生产线全自动上料机构，其特征在于：所述第一传动辊(64)、第二传动辊(65)、第一从动辊(68)和第二从动辊(69)上转动连接第二传动带(60)，所述第二传动带(60)上固定连接若干转轴(7)，所述转轴(7)固定连接传料箱(71)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文齐，
申请(专利权)人：丹阳市俊琪塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32