一种气动圆瓶贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标附属装置的技术领域，特别是涉及一种气动圆瓶贴标机，其结构简单，可进行移动，减小使用过程中的工作量，提高实用性；包括圆瓶贴标机本体，圆瓶贴标机本体包括支架以及安装在支架上的输送机构、送纸机构和贴标机构，支架底部设置有箱体，箱体内部中空，箱体底部设置有伸出口，箱体内顶部设置有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板中央区域均设置有第一轴承，还包括第一螺纹杆和两组横杆，第一螺纹杆两端分别设置有与两组第一轴承中部连接的左转轴和右转轴，左转轴左端设置有电机，第一螺纹杆上螺纹连接有左螺套和右螺套，左螺套设置有两组左滑动孔，右螺套设置有两组右滑动孔，每组横杆均穿过一组左滑动孔和一组右滑动孔。

【技术实现步骤摘要】
一种气动圆瓶贴标机
本技术涉及贴标附属装置的
，特别是涉及一种气动圆瓶贴标机。
技术介绍
众所周知，贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定燕窝包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，贴标机分为手动和全自动，手动贴标机便于灵活使用，全自动贴标机方便大批量操作，可以减少工作时间，提高效率。现有的很多全自动贴标机为自动一体化结构，不便于进行位置调节，适用性较低，根据上述问题，对现有的贴标机进行创新设计。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种气动圆瓶贴标机，其结构简单，可进行移动，减小使用过程中的工作量，提高实用性。本技术的一种气动圆瓶贴标机，包括圆瓶贴标机本体，圆瓶贴标机本体包括支架以及安装在支架上的输送机构、送纸机构和贴标机构，支架底部设置有箱体，箱体内部中空，箱体底部设置有伸出口，箱体内顶部设置有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板中央区域均设置有第一轴承，还包括第一螺纹杆和两组横杆，所述第一螺纹杆两端分别设置有与两组所述第一轴承中部连接的左转轴和右转轴，左转轴左端设置有电机，第一螺纹杆上螺纹连接有左螺套和右螺套，左螺套设置有两组左滑动孔，右螺套设置有两组右滑动孔，每组所述横杆均穿过一组所述左滑动孔和一组所述右滑动孔，每组所述横杆两端分别与左连接板和右连接板连接，箱体前侧壁和后侧壁左半区域均设置有第二左轴承，两组所述第二左轴承中部设置有左支撑轴，左支撑轴前后对称设置有两组左齿轮和两组左摆动杆，两组左摆动杆右端均设置有左脚轮，左移动板底部设置有两组左齿条，两组左齿条分别与两组左齿轮啮合，箱体前侧壁和后侧壁右半区域均设置有第二右轴承，两组所述第二右轴承中部设置有右支撑轴，右支撑轴前后对称设置有两组右齿轮和两组右摆动杆，两组右摆动杆右端均设置有右脚轮，右移动板底部设置有两组右齿条，两组右齿条分别与两组右齿轮啮合，箱体底部四个角处均设置有螺纹槽，每组所述螺纹槽内部均螺纹连接有第二螺纹杆，每组所述第二螺纹杆底端均设置有底座。优选的，所述箱体右侧壁连通设置有开口，右转轴右端沿开口伸出至箱体外部，右转轴右端设置有手轮，箱体右侧顶端挡板，挡板处于手轮上方。优选的，每组所述第二螺纹杆上均螺纹连接有螺母。优选的，每组所述第二螺纹杆外侧壁底端均固定连接有六边形环。优选的，箱体左侧壁连通设置有散热口。优选的，每组所述横杆端面形状均呈圆形。优选的，每组所述左脚轮和每组所述右脚轮均为橡胶轮胎。与现有技术相比本技术的有益效果为：在左连接板、右连接板、第一螺纹杆、两组第一轴承、左转轴、右转轴、两组横杆的相互配合下，电机转动使左螺套、右螺套、两组左齿条和两组右齿条发生横向移动，在两组第二左轴承的配合下，左支撑轴、两组左摆动杆、两组左脚轮以及两组左齿轮均可转动，在两组第二右轴承的配合下，右支撑轴、两组右摆动杆、两组右脚轮以及两组右齿轮均可转动，从而电机转动使两组左脚轮和两组右脚轮分别以左支撑轴和右支撑轴中心线为轴转动，当无电状态时，握住并旋转手轮使两组左脚轮和两组右脚轮的高度发生变化，当圆瓶贴标机本体需要进行移动时，开启电机使两组左脚轮和两组右脚轮均沿伸出口伸出至箱体外部将圆瓶贴标机本体支撑起来，然后进行移动，移动至合适位置后，开启电机使两组左脚轮和两组右脚轮缩回至箱体内部即可，然后调节四组第二螺纹杆将圆瓶贴标机本体调节至水平状态，旋转四组螺母并且使四组螺母均与箱体底部接触，瓶子沿输送机构移动，送纸机构为贴标机构贴纸，贴标机构为瓶子贴标。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是左连接板、第一轴承、第一螺纹杆、横杆、左转轴、右转轴、左螺套和右螺套的连接示意俯视图；图3是箱体、第二左轴承、左支撑轴、左齿轮和左摆动杆的连接示意左视图；图4是圆瓶贴标机本体的立体图；图5是图1中A部的局部放大图；图6是图1中B部的局部放大图；附图中标记：1、圆瓶贴标机本体；2、输送机构；3、送纸机构；4、贴标机构；5、箱体；6、左连接板；7、第一轴承；8、第一螺纹杆；9、横杆；10、左转轴；11、右转轴；12、电机；13、左螺套；14、右螺套；15、第二左轴承；16、左支撑轴；17、左齿轮；18、左摆动杆；19、左脚轮；20、左齿条；21、第二螺纹杆；22、底座；23、手轮；24、螺母；25、六边形环；26、散热口；27、支架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种气动圆瓶贴标机，包括圆瓶贴标机本体1，圆瓶贴标机本体1包括支架27以及安装在支架27上的输送机构2、送纸机构3和贴标机构4，支架27底部设置有箱体5，箱体5内部中空，箱体5底部设置有伸出口，箱体5左侧壁连通设置有散热口26，提高电机12散热效果，箱体5内顶部设置有左连接板6和右连接板，左连接板6和右连接板中央区域均设置有第一轴承7，还包括第一螺纹杆8和两组横杆9，第一螺纹杆8两端分别设置有与两组第一轴承7中部连接的左转轴10和右转轴11，左转轴10左端设置有电机12，箱体5右侧壁连通设置有开口，右转轴11右端沿开口伸出至箱体5外部，右转轴11右端设置有手轮23，箱体5右侧顶端挡板，挡板处于手轮23上方，当无电状态时，握住并旋转手轮23使两组左脚轮19和两组右脚轮的高度发生变化，提高便捷性，第一螺纹杆8上螺纹连接有左螺套13和右螺套14，左螺套13设置有两组左滑动孔，右螺套14设置有两组右滑动孔，每组横杆9均穿过一组左滑动孔和一组右滑动孔，每组横杆9两端分别与左连接板6和右连接板连接，每组横杆9端面形状均呈圆形，减小摩擦力，降低安装难度，箱体5前侧壁和后侧壁左半区域均设置有第二左轴承15，两组第二左轴承15中部设置有左支撑轴16，左支撑轴16前后对称设置有两组左齿轮17和两组左摆动杆18，两组左摆动杆18右端均设置有左脚轮19，左移动板底部设置有两组左齿条20，两组左齿条20分别与两组左齿轮17啮合，箱体5前侧壁和后侧壁右半区域均设置有第二右轴承，两组第二右轴承中部设置有右支撑轴，右支撑轴前后对称设置有两组右齿轮和两组右摆动杆，两组右摆动杆右端均设置有右脚轮，每组左脚轮19和每组右脚轮均为橡胶轮胎，减小圆瓶贴标机本体1移动时所需的力，提高便捷性，右移动板底部设置有两组右齿条，两组右齿条分别与两组右齿轮啮合，箱体5底部四个角处均设置有螺纹槽，每组螺纹槽内部均螺纹连接有第二螺纹杆21，每组第二螺纹杆21底端均设置有底座22，每组第二螺纹杆21上均螺纹连接有螺母24，圆瓶贴标机本体1调节至水平状态后，旋转四组螺母24并且使四组螺母24均与箱体5底部接触，提高使用可靠性，每组第二螺纹杆21外侧壁底端均固定连接有六边形环25，第二螺纹杆21需转动时，利用外界扳手夹紧六边形环25使第二螺纹杆21转动即可，提高便捷性，在左连接板6、右连接板、第一螺纹杆8、两组第一轴承7、左转轴10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动圆瓶贴标机，其特征在于，包括圆瓶贴标机本体(1)，圆瓶贴标机本体(1)包括支架(27)以及安装在支架(27)上的输送机构(2)、送纸机构(3)和贴标机构(4)，支架(27)底部设置有箱体(5)，箱体(5)内部中空，箱体(5)底部设置有伸出口，箱体(5)内顶部设置有左连接板(6)和右连接板，左连接板(6)和右连接板中央区域均设置有第一轴承(7)，还包括第一螺纹杆(8)和两组横杆(9)，所述第一螺纹杆(8)两端分别设置有与两组所述第一轴承(7)中部连接的左转轴(10)和右转轴(11)，左转轴(10)左端设置有电机(12)，第一螺纹杆(8)上螺纹连接有左螺套(13)和右螺套(14)，左螺套(13)设置有两组左滑动孔，右螺套(14)设置有两组右滑动孔，每组所述横杆(9)均穿过一组所述左滑动孔和一组所述右滑动孔，每组所述横杆(9)两端分别与左连接板(6)和右连接板连接，箱体(5)前侧壁和后侧壁左半区域均设置有第二左轴承(15)，两组所述第二左轴承(15)中部设置有左支撑轴(16)，左支撑轴(16)前后对称设置有两组左齿轮(17)和两组左摆动杆(18)，两组左摆动杆(18)右端均设置有左脚轮(19)，左移动板底部设置有两组左齿条(20)，两组左齿条(20)分别与两组左齿轮(17)啮合，箱体(5)前侧壁和后侧壁右半区域均设置有第二右轴承，两组所述第二右轴承中部设置有右支撑轴，右支撑轴前后对称设置有两组右齿轮和两组右摆动杆，两组右摆动杆右端均设置有右脚轮，右移动板底部设置有两组右齿条，两组右齿条分别与两组右齿轮啮合，箱体(5)底部四个角处均设置有螺纹槽，每组所述螺纹槽内部均螺纹连接有第二螺纹杆(21)，每组所述第二螺纹杆(21)底端均设置有底座(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动圆瓶贴标机，其特征在于，包括圆瓶贴标机本体(1)，圆瓶贴标机本体(1)包括支架(27)以及安装在支架(27)上的输送机构(2)、送纸机构(3)和贴标机构(4)，支架(27)底部设置有箱体(5)，箱体(5)内部中空，箱体(5)底部设置有伸出口，箱体(5)内顶部设置有左连接板(6)和右连接板，左连接板(6)和右连接板中央区域均设置有第一轴承(7)，还包括第一螺纹杆(8)和两组横杆(9)，所述第一螺纹杆(8)两端分别设置有与两组所述第一轴承(7)中部连接的左转轴(10)和右转轴(11)，左转轴(10)左端设置有电机(12)，第一螺纹杆(8)上螺纹连接有左螺套(13)和右螺套(14)，左螺套(13)设置有两组左滑动孔，右螺套(14)设置有两组右滑动孔，每组所述横杆(9)均穿过一组所述左滑动孔和一组所述右滑动孔，每组所述横杆(9)两端分别与左连接板(6)和右连接板连接，箱体(5)前侧壁和后侧壁左半区域均设置有第二左轴承(15)，两组所述第二左轴承(15)中部设置有左支撑轴(16)，左支撑轴(16)前后对称设置有两组左齿轮(17)和两组左摆动杆(18)，两组左摆动杆(18)右端均设置有左脚轮(19)，左移动板底部设置有两组左齿条(20)，两组左齿条(20)分别与两组左齿轮(17)啮合，箱体(5)前侧壁和后侧壁右半区域均设置有第二右轴承，两组所述第二右轴承中部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：许则群，
申请(专利权)人：迈特威自动化设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12