一种封箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封箱机，包括机架、输送单元、长边封边机构、第一短边封边机构和第二短边封边机构；所述输送单元设置在所述机架，所述长边封边机构、所述第一短边封边机构和所述第二短边封边机构分别沿所述输送单元的输送方向依序设置在所述机架；所述长边封边机构用于对箱体的长边进行封边；所述第一短边封边机构用于对箱体的一个短边进行封边；所述第二短边封边机构用于对箱体的另一个短边进行封边；本申请旨在提供一种封箱机，能够完成箱体的长边和两个短边的封边工作，封边效果稳定和快速，极大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种封箱机
本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种封箱机。
技术介绍
现有的箱体包装工艺，一般是采用工人手工进行封装，效率低，对一些较大体积的箱体进行包装时，采用手动封边的方式，效率更差。现有市面上存在一些封箱机，能够对箱体的边进行弯折封边，但效果较为单一，一般只是能够完成单侧的封边工作，需要设置多个生产线，完成箱体的三个边的封边，设置多个生产线无疑增加了企业的生产成本，同时也占用了较多的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种封箱机，能够完成箱体的长边和两个短边的封边工作，封边效果稳定和快速，极大地提高了生产效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种封箱机，包括机架、输送单元、长边封边机构、第一短边封边机构和第二短边封边机构；所述输送单元设置在所述机架，所述长边封边机构、所述第一短边封边机构和所述第二短边封边机构分别沿所述输送单元的输送方向依序设置在所述机架；所述长边封边机构用于对箱体的长边进行封边；所述第一短边封边机构用于对箱体的一个短边进行封边；所述第二短边封边机构用于对箱体的另一个短边进行封边。优选的，所述长边封边机构包括长边喷胶单元、下压单元和长边推板单元，所述长边喷胶单元设置在所述机架，所述长边喷胶单元用于对箱体的长边进行喷胶；所述下压单元设置在所述机架，且所述下压单元位于所述输送单元的上方，所述下压单元用于下压箱盖；所述长边推板单元设置在所述机架，且所述长边推板单元位于所述下压单元的侧边，所述长边推板单元用于将下压的箱盖进行折边。>优选的，所述长边喷胶单元包括长边喷胶安装架和长边喷胶枪，所述长边喷胶安装架设置在所述机架，所述长边喷胶枪设置在所述长边喷胶安装架，且所述长边喷胶枪的输出端与箱体的长边相对；所述下压单元包括长边压盖机构，所述长边压盖机构包括压盖安装板、压盖杆和压盖气缸；所述压盖安装板设置有两个，且两个所述压盖安装板沿所述输送单元的输送方向间隔设置在所述机架，所述压盖杆的一端与其中一个所述压盖安装板铰接，所述压盖杆的另一端与所述压盖气缸的输出端铰接，所述压盖气缸铰接于另一个所述压盖安装板。优选的，所述下压单元还包括长边压板机构，所述长边压板机构包括压板导向座、压板导向杆、压板安装座、压板气缸和长边压板；所述压板导向座设置有两个，且两个所述压板导向座沿所述输送单元的输送方向间隔设置在所述机架，所述压板导向杆设置有两个，且两个所述压板导向杆的一端分别滑动连接于所述压板导向座，两个所述压板导向杆的另一端分别连接于所述长边压板，所述压板安装座设置在两个所述压板导向座之间，所述压板气缸设置在所述压板安装座，所述压板气缸的输出端与所述长边压板连接。优选的，所述长边推板单元包括推板导向座、推板导向杆、推板安装座、推板气缸和长边推板；所述推板导向座设置有两个，且两个所述推板导向座沿所述输送单元的输送方向间隔设置在所述机架，所述推板导向杆设置有两个，且两个所述推板导向杆的一端分别滑动连接于所述推板导向座，两个所述推板导向杆的另一端分别连接于所述长边推板，所述推板安装座设置在两个所述推板导向座之间，所述推板气缸设置在所述推板安装座，所述推板气缸的输出端与所述长边推板连接；所述推板导向杆和所述推板气缸均为倾斜状态，所述长边推板沿竖直方向设置，所述推板气缸的输出端带动所述长边推板压合箱体的长边。优选的，还包括第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构和所述第二定位机构均设置在所述机架，所述第一定位机构位于所述长边封边机构和所述第一短边封边机构之间，所述第二定位机构位于所述第二短边封边机构的侧边；所述第一定位机构包括第一定位感应开关、第二定位感应开关、第一安装板、第一定位升降部、第一定位导向座、第一定位导向杆和第一定位挡板；所述第一定位感应开关和所述第二定位感应开关均设置在所述机架，且所述第一定位感应开关位于所述长边封边机构和所述第一短边封边机构之间，所述第二定位感应开关设置在所述第一短边封边机构的侧边，所述第一安装板沿所述输送单元的宽度方向设置在所述机架，所述第一定位升降部沿竖直方向设置在所述第一安装板，所述第一定位挡板的下端与所述第一定位升降部的输出端连接，所述第一定位导向座沿竖直方向设置在所述第一安装板，所述第一定位导向杆的一端与所述第一定位挡板连接，所述第一定位导向杆的另一端活动穿设在所述第一定位导向座；所述第二定位机构包括第三定位感应开关、第二安装板、第二定位升降部、第二定位导向座、第二定位导向杆和第二定位挡板，所述第三定位感应开关设置在所述机架，所述第三定位感应开关设置在所述第二短边封边机构的侧边，且所述第三定位感应开关的输出端与箱体相对，所述第二安装板沿所述输送单元的宽度方向设置在所述机架，所述第二定位升降部沿竖直方向设置在所述第二安装板，所述第二定位挡板的下端与所述第一定位升降部的输出端连接，所述第二定位导向座设置在所述第二安装板，所述第二定位导向杆的一端与所述第二定位挡板连接，所述第二定位导向杆的另一端活动穿设在所述第二定位导向座。优选的，还包括辅助长边封边机构，所述辅助长边封边机构包括辅助长边压盖单元和辅助长边压板单元；所述辅助长边压盖单元包括辅助压盖安装板、辅助压盖杆和辅助压盖气缸；所述辅助压盖安装板设置有两个，且两个所述辅助压盖安装板沿所述输送单元的输送方向间隔设置在所述机架，所述辅助压盖杆的一端与其中一个所述辅助压盖安装板铰接，所述辅助压盖杆的另一端与所述辅助压盖气缸的输出端铰接，所述辅助压盖气缸铰接于另一个所述辅助压盖安装板；所述辅助长边压板单元包括辅助压板导向座、辅助压板导向杆、辅助压板安装座、辅助压板气缸和辅助长边压板；所述辅助压板导向座设置有两个，且两个所述辅助压板导向座沿所述输送单元的输送方向间隔设置在所述机架，所述辅助压板导向杆设置有两个，且两个所述辅助压板导向杆的一端滑动连接于所述辅助压板导向座，两个所述辅助压板导向杆的另一端连接于所述辅助长边压板，所述辅助压板安装座设置在两个所述辅助压板导向座之间，所述辅助压板气缸设置在所述辅助压板安装座，所述辅助压板气缸的输出端与所述辅助长边压板连接。优选的，还包括夹箱单元，所述夹箱单元包括靠挡、夹箱驱动组件和夹爪组件；所述靠挡设置在所述机架，且所述靠挡和所述夹爪组件配合夹持箱体；所述夹箱驱动组件包括夹箱安装架、夹箱转动轴、夹箱驱动电机和夹箱皮带组；所述夹箱安装架设置有两个，且两个所述夹箱安装架沿所述输送单元的宽度方向间隔设置在所述机架，所述夹箱转动轴设置有两个，两个所述夹箱转动轴转动设置在所述夹箱安装架，所述夹箱驱动电机设置在其中一个所述夹箱安装架，且所述夹箱驱动电机的输出端与对应的所述夹箱转动轴连接，所述夹箱皮带组设置在两个所述夹箱转动轴之间，所述夹箱皮带组与所述夹爪组件连接；所述夹爪组件包括夹爪导向部、夹爪连接架、夹爪导向座、夹爪升降杆、夹爪气缸、夹爪固定架和夹爪；所述夹爪导向部设置有两个，且两个所述夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封箱机，其特征在于，包括机架、输送单元、长边封边机构、第一短边封边机构和第二短边封边机构；/n所述输送单元设置在所述机架，所述长边封边机构、所述第一短边封边机构和所述第二短边封边机构分别沿所述输送单元的输送方向依序设置在所述机架；/n所述长边封边机构用于对箱体的长边进行封边；/n所述第一短边封边机构用于对箱体的一个短边进行封边；/n所述第二短边封边机构用于对箱体的另一个短边进行封边。/n

【技术特征摘要】
1.一种封箱机，其特征在于，包括机架、输送单元、长边封边机构、第一短边封边机构和第二短边封边机构；
所述输送单元设置在所述机架，所述长边封边机构、所述第一短边封边机构和所述第二短边封边机构分别沿所述输送单元的输送方向依序设置在所述机架；
所述长边封边机构用于对箱体的长边进行封边；
所述第一短边封边机构用于对箱体的一个短边进行封边；
所述第二短边封边机构用于对箱体的另一个短边进行封边。


2.根据权利要求1所述的一种封箱机，其特征在于，所述长边封边机构包括长边喷胶单元、下压单元和长边推板单元，所述长边喷胶单元设置在所述机架，所述长边喷胶单元用于对箱体的长边进行喷胶；所述下压单元设置在所述机架，且所述下压单元位于所述输送单元的上方，所述下压单元用于下压箱盖；所述长边推板单元设置在所述机架，且所述长边推板单元位于所述下压单元的侧边，所述长边推板单元用于将下压的箱盖进行折边。


3.根据权利要求2所述的一种封箱机，其特征在于，所述长边喷胶单元包括长边喷胶安装架和长边喷胶枪，所述长边喷胶安装架设置在所述机架，所述长边喷胶枪设置在所述长边喷胶安装架，且所述长边喷胶枪的输出端与箱体的长边相对；
所述下压单元包括长边压盖机构，所述长边压盖机构包括压盖安装板、压盖杆和压盖气缸；
所述压盖安装板设置有两个，且两个所述压盖安装板沿所述输送单元的输送方向间隔设置在所述机架，所述压盖杆的一端与其中一个所述压盖安装板铰接，所述压盖杆的另一端与所述压盖气缸的输出端铰接，所述压盖气缸铰接于另一个所述压盖安装板。


4.根据权利要求3所述的一种封箱机，其特征在于，所述下压单元还包括长边压板机构，所述长边压板机构包括压板导向座、压板导向杆、压板安装座、压板气缸和长边压板；
所述压板导向座设置有两个，且两个所述压板导向座沿所述输送单元的输送方向间隔设置在所述机架，所述压板导向杆设置有两个，且两个所述压板导向杆的一端分别滑动连接于所述压板导向座，两个所述压板导向杆的另一端分别连接于所述长边压板，所述压板安装座设置在两个所述压板导向座之间，所述压板气缸设置在所述压板安装座，所述压板气缸的输出端与所述长边压板连接。


5.根据权利要求2所述的一种封箱机，其特征在于，所述长边推板单元包括推板导向座、推板导向杆、推板安装座、推板气缸和长边推板；
所述推板导向座设置有两个，且两个所述推板导向座沿所述输送单元的输送方向间隔设置在所述机架，所述推板导向杆设置有两个，且两个所述推板导向杆的一端分别滑动连接于所述推板导向座，两个所述推板导向杆的另一端分别连接于所述长边推板，所述推板安装座设置在两个所述推板导向座之间，所述推板气缸设置在所述推板安装座，所述推板气缸的输出端与所述长边推板连接；
所述推板导向杆和所述推板气缸均为倾斜状态，所述长边推板沿竖直方向设置，所述推板气缸的输出端带动所述长边推板压合箱体的长边。


6.根据权利要求1所述的一种封箱机，其特征在于，还包括第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构和所述第二定位机构均设置在所述机架，所述第一定位机构位于所述长边封边机构和所述第一短边封边机构之间，所述第二定位机构位于所述第二短边封边机构的侧边；
所述第一定位机构包括第一定位感应开关、第二定位感应开关、第一安装板、第一定位升降部、第一定位导向座、第一定位导向杆和第一定位挡板；
所述第一定位感应开关和所述第二定位感应开关均设置在所述机架，且所述第一定位感应开关位于所述长边封边机构和所述第一短边封边机构之间，所述第二定位感应开关设置在所述第一短边封边机构的侧边，所述第一安装板沿所述输送单元的宽度方向设置在所述机架，所述第一定位升降部沿竖直方向设置在所述第一安装板，所述第一定位挡板的下端与所述第一定位升降部的输出端连接，所述第一定位导向座沿竖直方向设置在所述第一安装板，所述第一定位导向杆的一端与所述第一定位挡板连接，所述第一定位导向杆的另一端活动穿设在所述第一定位导向座；
所述第二定位机构包括第三定位感应开关、第二安装板、第二定位升降部、第二定位导向座、第二定位导向杆和第二定位挡板，所述第三定位感应开关设置在所述机架，所述第三定位感应开关设置在所述第二短边封边机构的侧边，且所述第三定位感应开关的输出端与箱体相对，所述第二安装板沿所述输送单元的宽度方向设置在所述机架，所述第二定位升降部沿竖直方向设置在所述第二安装板，所述第二定位挡板的下端与所述第一定位升降部的输出端连接，所述第二定位导向座设置在所述第二安装板，所述第二定位导向杆的一端与所述第二定位挡板连接，所述第二定位导向杆的另一端活动穿设在所述第二定位导向座。


7.根据权利要求1所述的一种封箱机，其特征在于，还包括辅助长边封边机构，所述辅助长边封边机构包括辅助长边压盖单元和辅助长边压板单元；
所述辅助长边压盖单元包括辅助压盖安装板、辅助压盖杆和辅助压盖气缸；
所述辅助压盖安装板设置有两个，且两个所述辅助压盖安装板沿所述输送单元的输送方向间隔设置在所述机架，所述辅助压盖杆的一端与其中一个所述辅助压盖安装板铰接，所述辅助压盖杆的另一端与所述辅助压盖气缸的输出端铰接，所述辅助压盖气缸铰接于另一个所述辅助压盖安装板；
所述辅助长边压板单元包括辅助压板导向座、辅助压板导向杆、辅助压板安装座、辅助压板气缸和辅助长边压板；
所述辅助压板导向座设置有两个，且两个所述辅助压板导向座沿所述输送单元的输送方向间隔设置在所述机架，所述辅助压板导向杆设置有两个，且两个所述辅助压板导向杆的一端滑动连接于所述辅助压板导向座，两个所述辅助压...

【专利技术属性】
技术研发人员：金今明，
申请(专利权)人：广东富全来恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44