一种环保型流平敷料复合地板制造技术

技术编号:26904718 阅读:39 留言:0更新日期:2021-01-01 16:50
本实用新型专利技术涉及一种环保型流平敷料复合地板,它包括设在钢甲板上的阻尼涂层Ⅰ,在所述阻尼涂层Ⅰ上方间隔设有若干金属块,在所述阻尼涂层Ⅰ和金属块上部设有敷料层,在所述敷料层上部设有岩棉板,在所述岩棉板上部设有镀锌钢板Ⅰ,在所述镀锌钢板Ⅰ上部设有阻尼涂层Ⅱ,在所述阻尼涂层Ⅱ上部设有镀锌钢板Ⅱ,它们组成复合地板本体,所述复合地板本体与舱壁之间设有分隔条,所述分隔条与舱壁通过密封胶连接。本实用新型专利技术耐火等级高,隔声效果好,整体结构减震性能优异。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型流平敷料复合地板
本技术涉及一种船用敷料地板,具体涉及一种船用敷料复合地板。
技术介绍
甲板敷料是敷设于船舶甲板上的覆盖材料,主要起到隔热、降噪、防滑等作用,根据需要的不同,船舶必须使用不同类型的甲板敷料,所有的船舶用敷料都必须具备隔热、降噪、消烟、耐腐等条件。目前,部分舱室除了需要具有良好的耐火性能外,还需要优异的隔声降噪功能,从而有效减少结构的噪声和振动。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种耐火等级高,隔声效果好,整体结构减震性能优异的环保型流平敷料复合地板。技术方案:为了解决上述技术问题,本技术所述的一种环保型流平敷料复合地板,它包括设在钢甲板上的阻尼涂层Ⅰ,在所述阻尼涂层Ⅰ上方间隔设有若干金属块,在所述阻尼涂层Ⅰ和金属块上部设有敷料层,在所述敷料层上部设有岩棉板,在所述岩棉板上部设有镀锌钢板Ⅰ,在所述镀锌钢板Ⅰ上部设有阻尼涂层Ⅱ,在所述阻尼涂层Ⅱ上部设有镀锌钢板Ⅱ,它们组成复合地板本体,所述复合地板本体与舱壁之间设有分隔条,所述分隔条与舱壁通过密封胶连接,所述阻尼涂层Ⅰ的厚度为1-5mm,所述金属块的厚度为1-10mm,所述敷料层的厚度为15-35mm,所述岩棉板的厚度为30-100mm,所述镀锌钢板Ⅰ的厚度为1-5mm,所述阻尼涂层Ⅱ的厚度为1-5mm,所述镀锌钢板Ⅱ的厚度为1-5mm。进一步地,所述复合地板本体的上端低于舱壁的上端。进一步地,所述镀锌钢板Ⅰ的厚度大于等于镀锌钢板Ⅱ的厚度。进一步地,所述阻尼涂层Ⅰ、金属块、敷料层、岩棉板、镀锌钢板Ⅰ、阻尼涂层Ⅱ、镀锌钢板Ⅱ的厚度比为3:5:30:35:4:3:4。进一步地,所述复合地板本体的耐火等级达A60,隔声指数≥55dB。有益效果:本技术与现有技术相比,其显著优点是:本技术整体结构设置合理,采用阻尼涂层Ⅰ和阻尼涂层Ⅱ,起到衰减钢甲板的振动频率以及起到对钢甲板减震降噪的作用,采用金属块,起到加强约束阻尼层的作用,使甲板板振动衰减加快,采用敷料层,起到约束阻尼层,增加减震效果以及增加隔声性能,采用岩棉板,起到减震、隔声、隔热作用,采用镀锌钢板Ⅰ和镀锌钢板Ⅱ,起到隔声作用,采用分隔条,将整体结构与舱壁弹性分离,降低因船体形变而影响到结构性能,同时起到保温和隔声作用,采用厚度比为3:5:30:35:4:3:4的阻尼涂层Ⅰ、金属块、敷料层、岩棉板、镀锌钢板Ⅰ、阻尼涂层Ⅱ、镀锌钢板Ⅱ,使整体耐火等级达A60,隔声指数≥55dB,适用于震动强的舱室。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术所述的一种环保型流平敷料复合地板,它包括设在钢甲板上的阻尼涂层Ⅰ1,在所述阻尼涂层Ⅰ1上方间隔设有若干金属块2,在所述阻尼涂层Ⅰ1和金属块2上部设有敷料层3,在所述敷料层3上部设有岩棉板4,在所述岩棉板4上部设有镀锌钢板Ⅰ5,在所述镀锌钢板Ⅰ5上部设有阻尼涂层Ⅱ6,在所述阻尼涂层Ⅱ6上部设有镀锌钢板Ⅱ7,它们组成复合地板本体,所述镀锌钢板Ⅰ5和镀锌钢板Ⅱ7的厚度相同,所述复合地板本体与舱壁之间设有分隔条8,所述分隔条8与舱壁通过密封胶连接,所述复合地板本体的上端低于舱壁的上端,所述阻尼涂层Ⅰ1、金属块2、敷料层3、岩棉板4、镀锌钢板Ⅰ5、阻尼涂层Ⅱ6、镀锌钢板Ⅱ7的厚度比为3:5:30:35:4:3:4。本技术整体结构设置合理,采用阻尼涂层Ⅰ和阻尼涂层Ⅱ,起到衰减钢甲板的振动频率以及起到对钢甲板减震降噪的作用,采用金属块,起到加强约束阻尼层的作用,使甲板板振动衰减加快,采用敷料层,起到约束阻尼层,增加减震效果以及增加隔声性能,采用岩棉板,起到减震、隔声、隔热作用,采用镀锌钢板Ⅰ和镀锌钢板Ⅱ,起到隔声作用,采用分隔条,将整体结构与舱壁弹性分离,降低因船体形变而影响到结构性能,同时起到保温和隔声作用,采用厚度比为3:5:30:35:4:3:4的阻尼涂层Ⅰ、金属块、敷料层、岩棉板、镀锌钢板Ⅰ、阻尼涂层Ⅱ、镀锌钢板Ⅱ,使整体耐火等级达A60,隔声指数≥55dB。本技术提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环保型流平敷料复合地板,其特征在于:它包括设在钢甲板上的阻尼涂层Ⅰ(1),在所述阻尼涂层Ⅰ(1)上方间隔设有若干金属块(2),在所述阻尼涂层Ⅰ(1)和金属块(2)上部设有敷料层(3),在所述敷料层(3)上部设有岩棉板(4),在所述岩棉板(4)上部设有镀锌钢板Ⅰ(5),在所述镀锌钢板Ⅰ(5)上部设有阻尼涂层Ⅱ(6),在所述阻尼涂层Ⅱ(6)上部设有镀锌钢板Ⅱ(7),它们组成复合地板本体,所述复合地板本体与舱壁之间设有分隔条(8),所述分隔条(8)与舱壁通过密封胶连接,所述阻尼涂层Ⅰ(1)的厚度为1-5mm,所述金属块(2)的厚度为1-10mm,所述敷料层(3)的厚度为15-35mm,所述岩棉板(4)的厚度为30-100mm,所述镀锌钢板Ⅰ(5)的厚度为1-5mm,所述阻尼涂层Ⅱ(6)的厚度为1-5mm,所述镀锌钢板Ⅱ(7)的厚度为1-5mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型流平敷料复合地板,其特征在于:它包括设在钢甲板上的阻尼涂层Ⅰ(1),在所述阻尼涂层Ⅰ(1)上方间隔设有若干金属块(2),在所述阻尼涂层Ⅰ(1)和金属块(2)上部设有敷料层(3),在所述敷料层(3)上部设有岩棉板(4),在所述岩棉板(4)上部设有镀锌钢板Ⅰ(5),在所述镀锌钢板Ⅰ(5)上部设有阻尼涂层Ⅱ(6),在所述阻尼涂层Ⅱ(6)上部设有镀锌钢板Ⅱ(7),它们组成复合地板本体,所述复合地板本体与舱壁之间设有分隔条(8),所述分隔条(8)与舱壁通过密封胶连接,所述阻尼涂层Ⅰ(1)的厚度为1-5mm,所述金属块(2)的厚度为1-10mm,所述敷料层(3)的厚度为15-35mm,所述岩棉板(4)的厚度为30-100mm,所述镀锌钢板Ⅰ(5)的厚度为1-5mm,所述阻尼涂层Ⅱ(6)的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员:王煜程聂敬祝华龙费健郁志豪
申请(专利权)人:无锡市九州船用甲板敷料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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