本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产线用转运装置，包括支撑座、转动轴、底板、转动杆和活动杆，所述底板的下表面通过螺栓固定有转动座，转动座上转动安装有移动轮，所述底板的上表面一侧焊接有挡板，挡板的外壁焊接有扶手，所述活动杆的下表面通过转动轴等距转动安装有转动杆，转动杆背离活动杆的一端也通过转动轴转动安装在底板的上表面边侧位置处，所述活动杆的两端对称螺纹安装有螺纹杆。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，可根据需求改变推车的形态，满足较大工件的转运需求。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产线用转运装置
本技术涉及车间运输
，具体为一种塑料制品生产线用转运装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。在注塑车间生产过程中由于注塑不同种类工件的形状和大小具有较大差异，传统的固定结构式手推车，由于其放置空间固定，在面对较长、较宽的工件时，并不能满足工件的转运需求，为此专利技术本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品生产线用转运装置，具备结构紧凑，使用便捷，可根据需求改变推车的形态，满足较大工件的转运需求的优点，解决在注塑车间生产过程中由于注塑不同种类工件的形状和大小具有较大差异，传统的固定结构式手推车，由于其放置空间固定，在面对较长、较宽的工件时，并不能满足工件的转运需求，为此专利技术本技术的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品生产线用转运装置，包括支撑座、转动轴、底板、转动杆和活动杆，所述底板的下表面通过螺栓固定有转动座，转动座上转动安装有移动轮，所述底板的上表面一侧焊接有挡板，挡板的外壁焊接有扶手，所述活动杆的下表面通过转动轴等距转动安装有转动杆，转动杆背离活动杆的一端也通过转动轴转动安装在底板的上表面边侧位置处，所述活动杆的两端对称螺纹安装有螺纹杆。优选的，所述转动杆垂直底板时，活动杆一端的螺纹杆活动插接在挡板上，并且螺纹杆上螺纹安装有转动帽，转动帽与挡板的外表面相互接触。优选的，所述转动杆相对于底板呈倾斜状态时，活动杆另一端的螺纹杆位于支撑座内，且螺纹杆上螺纹安装有转动帽，转动帽与支撑座的外表面相互接触。优选的，所述挡板上对称开设有与螺纹杆相适配的条形孔，螺纹杆位于条形孔内。优选的，所述支撑座的上表面开设有与与螺纹杆相适配的凹槽，螺纹杆位于凹槽内。优选的，所述移动轮共四个，四个移动轮相对于底板的下表面呈矩形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术塑料制品生产线用转运装置在转运大型塑胶件的时候，可拧掉转动帽，手动向右下方对活动杆施力，使得活动杆一端的螺纹杆脱离挡板，活动杆通过转动杆的转动进行偏移，直至活动杆另一端的螺纹杆进入凹槽内，然后拧上转动帽，通过转动帽与支撑座之间的摩擦力将活动杆的位置固定，这样就将活动杆的位置下移，最大幅度的降低活动杆和转动杆对与大件塑胶件的摆放阻碍，通过把手拉动该装置，该装置通过移动轮进行移动。2、本技术塑料制品生产线用转运装置在需要转运小型塑胶件的时候，拧掉转动帽，手动向左上方对活动杆施力，使得活动杆偏转上移，螺纹杆进入条形孔内，然后重新在螺纹杆拧上转动帽，通过转动帽与挡板之间的摩擦力将活动杆的位置固定，可直接将塑胶件堆叠在底板的上表面，通过两侧转动杆的挡护作用对塑胶件的位置进行限位，结构紧凑，使用便捷，可根据需求改变推车的形态，满足较大工件的转运需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的折叠结构示意图；图3为本技术的右侧侧视结构示意图；图4为本技术的左侧侧视结构示意图。图中：1、移动轮；2、支撑座；3、转动轴；4、底板；5、转动杆；6、转动座；7、挡板；8、扶手；9、转动帽；10、活动杆；11、螺纹杆；12、凹槽；13、条形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种塑料制品生产线用转运装置，包括支撑座2、转动轴3、底板4、转动杆5和活动杆10，底板4的下表面通过螺栓固定有转动座6，转动座6上转动安装有移动轮1，移动轮1共四个，四个移动轮1相对于底板4的下表面呈矩形阵列分布，通过把手拉动该装置，该装置通过移动轮1进行移动。底板4的上表面一侧焊接有挡板7，挡板7的外壁焊接有扶手8，活动杆10的下表面通过转动轴3等距转动安装有转动杆5，转动杆5背离活动杆10的一端也通过转动轴3转动安装在底板4的上表面边侧位置处，活动杆10的两端对称螺纹安装有螺纹杆11。在转运大型塑胶件的时候，可拧掉转动帽9，手动向右下方对活动杆10施力，使得活动杆10一端的螺纹杆11脱离挡板7，活动杆10通过转动杆5的转动进行偏移，支撑座2的上表面开设有与与螺纹杆11相适配的凹槽12，螺纹杆11位于凹槽12内，直至活动杆10另一端的螺纹杆11进入凹槽12内，然后拧上转动帽9，通过转动帽9与支撑座2之间的摩擦力将活动杆10的位置固定，转动杆5相对于底板4呈倾斜状态时，活动杆10另一端的螺纹杆11位于支撑座2内，且螺纹杆11上螺纹安装有转动帽9，转动帽9与支撑座2的外表面相互接触，这样就将活动杆10的位置下移，最大幅度的降低活动杆10和转动杆5对与大件塑胶件的摆放阻碍。在有更进一步的需求时，可将底板4的上表面与活动杆10最低处水平面设计呈同一高度，进一步的增加装置转运时的稳定性。在需要转运小型塑胶件的时候，拧掉转动帽9，手动向左上方对活动杆10施力，使得活动杆10偏转上移，挡板7上对称开设有与螺纹杆11相适配的条形孔13，螺纹杆11位于条形孔13内，螺纹杆11进入条形孔13内，然后重新在螺纹杆11拧上转动帽9，通过转动帽9与挡板7之间的摩擦力将活动杆10的位置固定，转动杆5垂直本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料制品生产线用转运装置，包括支撑座(2)、转动轴(3)、底板(4)、转动杆(5)和活动杆(10)，其特征在于：所述底板(4)的下表面通过螺栓固定有转动座(6)，转动座(6)上转动安装有移动轮(1)，所述底板(4)的上表面一侧焊接有挡板(7)，挡板(7)的外壁焊接有扶手(8)，所述活动杆(10)的下表面通过转动轴(3)等距转动安装有转动杆(5)，转动杆(5)背离活动杆(10)的一端也通过转动轴(3)转动安装在底板(4)的上表面边侧位置处，所述活动杆(10)的两端对称螺纹安装有螺纹杆(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产线用转运装置，包括支撑座(2)、转动轴(3)、底板(4)、转动杆(5)和活动杆(10)，其特征在于：所述底板(4)的下表面通过螺栓固定有转动座(6)，转动座(6)上转动安装有移动轮(1)，所述底板(4)的上表面一侧焊接有挡板(7)，挡板(7)的外壁焊接有扶手(8)，所述活动杆(10)的下表面通过转动轴(3)等距转动安装有转动杆(5)，转动杆(5)背离活动杆(10)的一端也通过转动轴(3)转动安装在底板(4)的上表面边侧位置处，所述活动杆(10)的两端对称螺纹安装有螺纹杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产线用转运装置，其特征在于：所述转动杆(5)垂直底板(4)时，活动杆(10)一端的螺纹杆(11)活动插接在挡板(7)上，并且螺纹杆(11)上螺纹安装有转动帽(9)，转动帽(9)与挡板(7)的外表面相互接触。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄根瑞，
申请(专利权)人：泰安市瑞亨建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。