一种增加催化剂强度的模具制造技术

一种增加催化剂强度的模具，包括底座，电机，挤料桶，挤料桶的一侧开口，挤料桶的顶面一侧固定安装进料斗，挤料桶内部靠近开口的一侧固定安装支撑架，支撑架的一侧轴承安装转轴的一端，转轴的另一端贯穿挤料桶未开口的一侧且与之轴承连接。本实用新型专利技术通过控制器、第三电推杆、压块等结构之间的相会配合，使催化剂物料在挤出前进行一次挤压，在压块压力的作用下，催化剂物料会更加紧凑，再通过压块的挤压作用将催化剂在通孔内挤出，并且催化剂物料在挤料桶内运输时相互之间也会发生挤压的作用，在经过数次挤压后，催化剂物料由通孔内挤出形成的条状催化剂其结构更加紧凑，所制成的催化剂颗粒强度也就更大，不易散开，更容易成型。

【技术实现步骤摘要】
一种增加催化剂强度的模具
本技术属于增加催化剂强度领域，具体地说是一种增加催化剂强度的模具。
技术介绍
催化剂颗粒在生产过程中会使用挤条装置进行挤条形成长条状的催化剂，断开后形成颗粒形成颗粒状的催化剂，现有技术中采用绞笼进行送料的挤条装置，是将催化剂原料放入挤出桶后通过绞笼的转动将催化剂在挤出桶的机头内直接挤出，当催化剂由机头出的通孔内挤出后形成长条状的催化剂，在进行挤条生产时，仅通过绞笼转动进行送料、挤出，催化剂在挤出时所受到的压力较小，因此催化剂在挤出后会出现松散的情况，导致催化剂颗粒强度不够容易散开，甚至无法成型，影响催化剂颗粒的品质。
技术实现思路
本技术提供一种增加催化剂强度的模具，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种增加催化剂强度的模具，包括底座，电机，挤料桶，挤料桶的一侧开口，挤料桶的顶面一侧固定安装进料斗，挤料桶内部靠近开口的一侧固定安装支撑架，支撑架的一侧轴承安装转轴的一端，转轴的另一端贯穿挤料桶未开口的一侧且与之轴承连接，电机的输出端与转轴的另一端固定连接，挤料桶的开口处固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增加催化剂强度的模具，包括底座（1），电机（2），挤料桶（3），挤料桶（3）的一侧开口，挤料桶（3）的顶面一侧固定安装进料斗（4），其特征在于：挤料桶（3）内部靠近开口的一侧固定安装支撑架（5），支撑架（5）的一侧轴承安装转轴（6）的一端，转轴（6）的另一端贯穿挤料桶（3）未开口的一侧且与之轴承连接，电机（2）的输出端与转轴（6）的另一端固定连接，挤料桶（3）的开口处固定安装内部中空的箱体（7），箱体（7）内壁一侧的下部开设第一透槽（8），箱体（7）内壁的底面开设第二透槽（9），箱体（7）的底面固定安装下料管（10），第二透槽（9）位于下料管（10）内，下料管（10）的底面固定安装圆盘...

【技术特征摘要】
1.一种增加催化剂强度的模具，包括底座（1），电机（2），挤料桶（3），挤料桶（3）的一侧开口，挤料桶（3）的顶面一侧固定安装进料斗（4），其特征在于：挤料桶（3）内部靠近开口的一侧固定安装支撑架（5），支撑架（5）的一侧轴承安装转轴（6）的一端，转轴（6）的另一端贯穿挤料桶（3）未开口的一侧且与之轴承连接，电机（2）的输出端与转轴（6）的另一端固定连接，挤料桶（3）的开口处固定安装内部中空的箱体（7），箱体（7）内壁一侧的下部开设第一透槽（8），箱体（7）内壁的底面开设第二透槽（9），箱体（7）的底面固定安装下料管（10），第二透槽（9）位于下料管（10）内，下料管（10）的底面固定安装圆盘（11），圆盘（11）的底面开设数个通孔（12），通孔（12）与下料管（10）内部相通，第一透槽（8）的顶面开设第一凹槽（13），第二透槽（9）的一侧开设第二凹槽（14），第一凹槽（13）的顶面固定安装第一电推杆（15），第一凹槽（13）内活动安装第一挡板（16），第一电推杆（15）伸缩杆的活动端与第一挡板（16）的顶面固定连接，第一挡板（16）的表面与第一凹槽（13）的内壁接触配合，且第一挡板（16）的底面能够与第一透槽（8）的底面接触配合，第二凹槽（14）的一侧固定安装第二电推杆（17），第二凹槽（14）内活动安装第二挡板（18），第二电推杆（17）伸缩杆的活动端与第二挡板（18）的一侧固定连接，第二挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子莲，曹春香，郝新文，
申请(专利权)人：山东公泉化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37