催化剂过滤和成型一体的挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开催化剂过滤和成型一体的挤出装置，包括预挤出装置、挤出装置、机架，预挤出装置、挤出装置均固定在机架上；预挤出装置中，第一动力装置连接预挤出筒，过滤装置安装在预挤出筒的出料口；挤出装置中，副挤出筒位于主挤出筒的上方，第二动力装置连接副挤出筒，真空室连接在副挤出筒与主挤出筒之间，副挤出筒的进料口位于与预挤出筒的下方，第三动力装置连接主挤出筒。本实用新型专利技术的有益效果：通过将预挤出装置设置在挤出装置上方，使得混练陈腐后的泥料通过过滤装置过滤后直接进入副挤出筒，物料通过副挤出筒的挤压和真空室的压实，直接进入主挤出筒挤压成型，使得物料无需采用其他装置进行预加工和转移，避免物料受污染。

【技术实现步骤摘要】
催化剂过滤和成型一体的挤出装置
本技术涉及一种催化剂生产设备，尤其涉及的是一种催化剂的挤出成型装置。
技术介绍
随着环保政策趋向严格，脱硝催化剂的产量稳中有升。目前我国使用的真空挤出机是催化剂原料经过混练、过滤、预挤出等工序后，将混练泥料按照所设定的规格挤压成型、剪切的专用设备。物料从预挤出到挤出之间的物料转移，易产生污染问题；且存在预挤出换网需要停机、螺杆挤出过程中温度无法恒定的问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于如何解决物料从预挤出到挤出之间的物料转移过程中易产生污染的问题。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：催化剂过滤和成型一体的挤出装置，包括预挤出装置、挤出装置、机架，预挤出装置、挤出装置均固定在机架上，预挤出装置位于挤出装置的上方，预挤出装置的出料口位于挤出装置进料口上方；预挤出装置包括预挤出筒、过滤装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.催化剂过滤和成型一体的挤出装置，其特征在于，包括预挤出装置、挤出装置、机架，预挤出装置、挤出装置均固定在机架上，预挤出装置位于挤出装置的上方，预挤出装置的出料口位于挤出装置进料口上方；/n预挤出装置包括预挤出筒、过滤装置、第一动力装置；第一动力装置驱动连接预挤出筒，过滤装置安装在预挤出筒的出料口；/n挤出装置包括主挤出筒、副挤出筒、真空室、第二动力装置、第三动力装置；副挤出筒位于主挤出筒的上方，第二动力装置驱动连接副挤出筒，真空室连接在副挤出筒的出料端，副挤出筒的进料口位于与预挤出筒的下方，真空室的出料端连接主挤出筒，第三动力装置驱动连接主挤出筒。/n

【技术特征摘要】
1.催化剂过滤和成型一体的挤出装置，其特征在于，包括预挤出装置、挤出装置、机架，预挤出装置、挤出装置均固定在机架上，预挤出装置位于挤出装置的上方，预挤出装置的出料口位于挤出装置进料口上方；
预挤出装置包括预挤出筒、过滤装置、第一动力装置；第一动力装置驱动连接预挤出筒，过滤装置安装在预挤出筒的出料口；
挤出装置包括主挤出筒、副挤出筒、真空室、第二动力装置、第三动力装置；副挤出筒位于主挤出筒的上方，第二动力装置驱动连接副挤出筒，真空室连接在副挤出筒的出料端，副挤出筒的进料口位于与预挤出筒的下方，真空室的出料端连接主挤出筒，第三动力装置驱动连接主挤出筒。


2.根据权利要求1所述的催化剂过滤和成型一体的挤出装置，其特征在于，所述机架具有至少三层，由上至下，预挤出筒、过滤装置、第一动力装置安装在顶层，副挤出筒、真空室、第二动力装置安装在中间层，主挤出筒、第三动力装置安装在底层。


3.根据权利要求1所述的催化剂过滤和成型一体的挤出装置，其特征在于，过滤装置包括液压系统、板式载体、多个过滤网，所述液压系统固定在预挤出装置上，过滤网能够拆卸的连接在板式载体上，过滤网并排连接在板式载体上，板式载体固定连接液压系统。


4.根据权利要求3所述的催化剂过滤和成型一体的挤出装置，其特征在于，所述过滤网为两个。


5.根据权利要求1所述的催化剂过滤和成型一体的挤出装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，梁斌华，童翠香，
申请(专利权)人：安徽元琛环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34