【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种激光加工机使用的环形光斑转换镜。目前激光加工机使用的光斑转换镜是平凸镜，形成的激光光斑多为多模圆形光斑，这种光斑中心能量密度高，而边缘能量密度低，这样激光加工时，光斑照射区域中心部位热传导条件差，散热慢，边缘部位热传导条件好，散热快，这两种因素使得光斑照射中心部位的温度高于边缘部位的温度。往往中心部位的材料已达到熔化点或汽化点，而边缘温度还很低，这种光斑能量分布不合理现象，造成中心能量过剩，边缘能量欠缺，激光能量不能充分利用，如一次激光热处理面积小，而且改性层不均匀，呈月牙状，尤其是在激光相变硬化技术中，为得到深的淬硬层，材料表面往往被加热到接近熔点，光束能量分布的不合理性，再加上国产激光器光束质量的不稳定性，很容易使改性层表面微熔，而使零件报废。本技术的目的在于设计一种使激光光束能量在中心部位低，在边缘部位高的环形光斑转换镜产品。本技术是通过以下设计方案来完成，转换镜是圆形的，直径φ5至200毫米，上面为球形面(1)，半径R50至1000毫米，下面为圆锥形面(2)，锥角θ160°～179.8°。本技术的优点在焦点及其附近形成环形光斑，提高激光加工效率，实验表示在其它条件相同的情况下，使用本技术可使激光热处理的体效率提高50％，面效率提高29％。 下面对附图说明 图1－－环形光斑转换镜结构图图2－－传统平凸转换镜激光光束的聚焦状况和能量分布情况图3－－环形光斑转换镜激光光束的聚焦状况和能量分布情况图4－－传统平凸转换镜得到的改性层是月牙形。图5、图6、图7、图8－－环形光斑转换镜得到的改性层形况。以下结合附图对本技术的实施例进行说明...
【技术保护点】
光斑转换镜，其特征在于转换镜是圆形的，直径φ５至２００毫米，上面为球形面，半径Ｒ５０至１０００毫米，下面为圆锥形面，锥角θ１６０°～１７９．８°。
【技术特征摘要】
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