一种疏浚用耐磨PE管材专用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种疏浚用耐磨PE管材专用模具，包括模具本体、冷却箱和圆筒，所述模具本体右端出料口处设有冷却箱，冷却箱内上侧设有若干喷头，喷头上端连接有循环水管，循环水管上设有水泵，所述冷却箱右侧出口处设有圆筒，圆筒左侧上设有轴承一。本实用新型专利技术使用时，将原材料投入至模具本体内使PE管材冲压成型后，管材进入到冷却箱内，水泵通过循环水管、喷头将冷却箱内底部的冷却液抽出，对管材进行喷洒，便于对管材进行降温，通过设置的若干喷头使冷却液能均匀的喷洒在管材表面，散热风扇对循环水管内的冷却液进行散热，提高了管材的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种疏浚用耐磨PE管材专用模具
本技术涉及管材生产
，具体是一种疏浚用耐磨PE管材专用模具。
技术介绍
疏浚为疏通、扩宽或挖深河湖等水域，用人力或机械进行水下土石方开挖工程。广义的疏浚包括用水下爆破法进行的炸礁、炸滩等。人工开断流施工的小河流。机械施工广泛使用各类挖泥船，有时也用索铲等陆上施工机械。机械疏浚始于1600年，在荷兰鹿特丹港施工中出现链斗式挖泥船的雏形。中国于1889年开始在黄浦江用挖泥船施工。1929年江南造船厂造成链斗式挖泥船。20世纪80年代初期，中国拥有年开挖约3亿立方米的机械疏浚能力。目前，在疏浚工程中需要用到PE管材。现有的PE管材制造模具在PE管成型出料时，冷却效果较差，且PE管材生产后，表面较为粗糙，后期的打磨又耽误了时间，从而影响工作效率。因此，本技术提供了一种疏浚用耐磨PE管材专用模具，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种疏浚用耐磨PE管材专用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种疏浚用耐磨PE管材专用模具，包括模具本体、冷却箱和圆筒，所述模具本体右端出料口处设有冷却箱，冷却箱内上侧设有若干喷头，喷头上端连接有循环水管，循环水管上设有水泵，所述冷却箱右侧出口处设有圆筒，圆筒左侧上设有轴承一，轴承一上端固定连接有支撑板，支撑板左端固定连接冷却箱，轴承一右侧设有齿条，所述圆筒上端右侧设有支架，支架上设有螺栓，螺栓下侧螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒下端设有保护壳，保护壳内设有打磨电机。<br>作为本技术进一步的方案，所述冷却箱内底部设有滤网，冷却箱上端对应循环水管设有若干散热风扇。作为本技术再进一步的方案，所述齿条为圆形设置，且齿条内端固定连接圆筒，齿条上侧啮合有齿轮，齿轮左端设有转轴，转轴左端安装有驱动电机，驱动电机左端固定连接支撑板。作为本技术再进一步的方案，所述螺栓与支架连接处设有轴承二，且支架上位于螺栓的左右两侧均贯穿有限位杆，限位杆下端固定连接保护壳。作为本技术再进一步的方案，所述打磨电机右端设有电机轴，电机轴右端设有打磨盘，且电机轴贯穿保护壳右端，保护壳上端对应打磨电机设有若干散热孔，打磨盘下侧设有收尘盒。作为本技术再进一步的方案，所述散热风扇，水泵、驱动电机和打磨电机均电性连接外接电源。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，将原材料投入至模具本体内使PE管材冲压成型后，管材进入到冷却箱内，水泵通过循环水管、喷头将冷却箱内底部的冷却液抽出，对管材进行喷洒，便于对管材进行降温，通过设置的若干喷头使冷却液能均匀的喷洒在管材表面，散热风扇对循环水管内的冷却液进行散热，提高了管材的冷却效率。2、本技术使用时，当管材到达打磨盘下侧时，转动螺栓带动螺纹筒、保护壳以及打磨电机下降，使打磨盘与管材表面接触，便于根据不同大小的管材进行调节，此时驱动电机带动转轴、齿轮、齿条转动，使圆筒在轴承一内转动，圆筒转动带动支架、螺栓、螺纹筒和保护壳转动，使打磨盘围绕管材表面旋转，打磨电机带动电机轴和打磨盘转动，便于对管材表面进行打磨，省时省力，操作方便，提高了生产效率，打磨时产生的碎屑和灰尘掉落到收尘盒内，保护了工作环境的整洁，同时方便工作人员进行清理。附图说明图1为一种疏浚用耐磨PE管材专用模具的结构示意图。图2为一种疏浚用耐磨PE管材专用模具中A处的结构示意图。图3为一种疏浚用耐磨PE管材专用模具中齿条和齿轮的侧视结构示意图。图中：1、模具本体；2、冷却箱；3、喷头；4、循环水管；5、散热风扇；6、水泵；7、滤网；8、圆筒；9、轴承一；10、支撑板；11、齿条；12、齿轮；13、转轴；14、驱动电机；15、支架；16、螺栓；17、轴承二；18、螺纹筒；19、保护壳；20、打磨电机；21、电机轴；22、打磨盘；23、限位杆；24、收尘盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种疏浚用耐磨PE管材专用模具，包括模具本体1、冷却箱2和圆筒8，所述模具本体1右端出料口处设有冷却箱2，冷却箱2内上侧设有若干喷头3，喷头3上端连接有循环水管4，所述冷却箱2内底部设有滤网7，冷却箱2上端对应循环水管4设有若干散热风扇5，循环水管4上设有水泵6，所述冷却箱2右侧出口处设有圆筒8，圆筒8左侧上设有轴承一9，轴承一9上端固定连接有支撑板10，支撑板10左端固定连接冷却箱2，轴承一9右侧设有齿条11，所述齿条11为圆形设置，且齿条11内端固定连接圆筒8，齿条11上侧啮合有齿轮12，齿轮12左端设有转轴13，转轴13左端安装有驱动电机14，驱动电机14左端固定连接支撑板10，所述圆筒8上端右侧设有支架15，支架15上设有螺栓16，螺栓16下侧螺纹连接有螺纹筒18，螺纹筒18下端设有保护壳19，保护壳19内设有打磨电机20，所述螺栓16与支架15连接处设有轴承二17，且支架15上位于螺栓16的左右两侧均贯穿有限位杆23，限位杆23下端固定连接保护壳19，所述打磨电机20右端设有电机轴21，电机轴21右端设有打磨盘22，且电机轴21贯穿保护壳19右端，保护壳19上端对应打磨电机20设有若干散热孔，打磨盘22下侧设有收尘盒24，所述散热风扇5，水泵6、驱动电机14和打磨电机20均电性连接外接电源。本技术的工作原理是：本技术使用时，将原材料投入至模具本体1内使PE管材冲压成型后，管材进入到冷却箱2内，水泵6通过循环水管4、喷头3将冷却箱2内底部的冷却液抽出，对管材进行喷洒，便于对管材进行降温，通过设置的若干喷头3使冷却液能均匀的喷洒在管材表面，散热风扇5对循环水管4内的冷却液进行散热，提高了管材的冷却效率，管材从冷却箱2内冷却完毕后，进入到圆筒8内，当管材到达打磨盘22下侧时，转动螺栓16带动螺纹筒18、保护壳19以及打磨电机20下降，使打磨盘22与管材表面接触，便于根据不同大小的管材进行调节，此时驱动电机14带动转轴13、齿轮12、齿条11转动，使圆筒8在轴承一9内转动，圆筒8转动带动支架15、螺栓16、螺纹筒18和保护壳19转动，使打磨盘22围绕管材表面旋转，打磨电机20带动电机轴21和打磨盘22转动，便于对管材表面进行打磨，省时省力，操作方便，打磨时产生的碎屑和灰尘掉落到收尘盒24内，保护了工作环境的整洁，同时方便工作人员进行清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种疏浚用耐磨PE管材专用模具，包括模具本体(1)、冷却箱(2)和圆筒(8)，其特征在于，所述模具本体(1)右端出料口处设有冷却箱(2)，冷却箱(2)内上侧设有若干喷头(3)，喷头(3)上端连接有循环水管(4)，循环水管(4)上设有水泵(6)，所述冷却箱(2)右侧出口处设有圆筒(8)，圆筒(8)左侧上设有轴承一(9)，轴承一(9)上端固定连接有支撑板(10)，支撑板(10)左端固定连接冷却箱(2)，轴承一(9)右侧设有齿条(11)，所述圆筒(8)上端右侧设有支架(15)，支架(15)上设有螺栓(16)，螺栓(16)下侧螺纹连接有螺纹筒(18)，螺纹筒(18)下端设有保护壳(19)，保护壳(19)内设有打磨电机(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种疏浚用耐磨PE管材专用模具，包括模具本体(1)、冷却箱(2)和圆筒(8)，其特征在于，所述模具本体(1)右端出料口处设有冷却箱(2)，冷却箱(2)内上侧设有若干喷头(3)，喷头(3)上端连接有循环水管(4)，循环水管(4)上设有水泵(6)，所述冷却箱(2)右侧出口处设有圆筒(8)，圆筒(8)左侧上设有轴承一(9)，轴承一(9)上端固定连接有支撑板(10)，支撑板(10)左端固定连接冷却箱(2)，轴承一(9)右侧设有齿条(11)，所述圆筒(8)上端右侧设有支架(15)，支架(15)上设有螺栓(16)，螺栓(16)下侧螺纹连接有螺纹筒(18)，螺纹筒(18)下端设有保护壳(19)，保护壳(19)内设有打磨电机(20)。


2.根据权利要求1所述的一种疏浚用耐磨PE管材专用模具，其特征在于，所述冷却箱(2)内底部设有滤网(7)，冷却箱(2)上端对应循环水管(4)设有若干散热风扇(5)。


3.根据权利要求1所述的一种疏浚用耐磨PE管材专用模具，其特征在于，所述齿条(11)为圆形设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭万超，
申请(专利权)人：郭万超，
类型：新型
国别省市：安徽;34