一种聚氯乙烯的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种聚氯乙烯的生产设备，包括聚氯乙烯颗粒冷却装置，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置上设置有进料口和出料口，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置内设置有腔体、温差发电器、储水箱、水泵以及水管，所述温差发电器设置于所述腔体下方，所述储水箱设置于所述温差发电器下方，所述水泵与所述储水箱连接，所述水管一端和所述水泵连接，所述水管另一端和所述储水箱连接，所述水管竖直环绕所述腔体设置，所述腔体内壁设置有电机，所述电机与散热风扇连接，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置外壁设置有第一散热管，所述第一散热管和所述腔体连通。本实用新型专利技术能够利用聚氯乙烯颗粒的热量为水泵和电机进行供电，节能环保，散热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯的生产设备
本技术涉及聚氯乙烯生产设备
，具体涉及一种聚氯乙烯的生产设备。
技术介绍
在生产聚氯乙烯颗粒时，往往采用挤出机挤出、切割造粒的方式进行生产，热切的颗粒具有较高的温度，由于颗粒温度过高，难以直接装包处理，需要对聚氯乙烯颗粒降温处理，目前多需通过输料设备将聚氯乙烯颗粒输送至指定区域，静置散热，然后再转运至装包区域进行装包处理，造成生产的过程复杂化，增长生产的时间，降低了生产效率，有一些降温设备降温效果不好且浪费大量电源，增加生产成本，因此有必要研发一款能有效地对聚氯乙烯颗粒进行快速降温的环保型设备。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术旨在提供一种聚氯乙烯的生产设备，为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案来实现：一种聚氯乙烯的生产设备，包括聚氯乙烯颗粒冷却装置，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置上设置有进料口和出料口，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置内设置有腔体、温差发电器、储水箱、水泵以及水管，所述温差发电器设置于所述腔体下方，所述储水箱设置于所述温差发电器下方，所述水泵与所述储水箱连接，所述水管一端和所述水泵连接，所述水管另一端和所述储水箱连接，所述水管竖直环绕所述腔体设置，所述腔体内壁设置有电机，所述电机与散热风扇连接，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置外壁设置有第一散热管，所述第一散热管和所述腔体连通。有益地，所述第一散热管11设置有多个。有益地，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置1内还设置有散热片7，所述散热片7和所述储水箱4贴合。有益地，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置1上设置有第二散热管8，所述第二散热管8和所述散热片7连通。有益地，所述散热风扇10包括第一风叶101、第二风叶102以及旋转轴103，所述旋转轴103和所述电机9可转动连接，所述第一风叶101和第二风叶102设置于所述旋转轴103上。有益地，所述腔体2侧壁还设置有温度传感器12，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置1的外侧壁设置有显示屏13，所述显示屏13与所述温度传感器12电连接。本技术具有以下有益效果为：1、通过温差发电器，利用聚氯乙烯颗粒的热量为装置提供电力，环保节能；2、通过水泵和水管使水流动和电机带动散热风扇工作，带走腔体内的热量，从而降低聚氯乙烯颗粒的温度。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术一种聚氯乙烯的生产设备的结构示意图。附图标记：聚氯乙烯颗粒冷却装置1，腔体2，温差发电器3，储水箱4，水泵5，水管6，散热片7，第二散热管8，电机9，散热风扇10，第一风叶101、第二风叶102，旋转轴103，第一散热管11，温度传感器12，显示屏13，进料口14，出料口15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。如图1所示，一种聚氯乙烯的生产设备，包括聚氯乙烯颗粒冷却装置1，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置1上设置有进料口14和出料口15，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置1内设置有腔体2、温差发电器3、储水箱4、水泵5以及水管6，所述温差发电器3设置于所述腔体2下方，所述储水箱4设置于所述温差发电器3下方，所述水泵5与所述储水箱4连接，所述水管6一端和所述水泵5连接，所述水管6另一端和所述储水箱4连接，所述水管6竖直环绕所述腔体2设置，所述腔体2内壁设置有电机9，所述电机9与散热风扇10连接，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置1外壁设置有第一散热管11，所述第一散热管11和所述腔体2连通；所述第一散热管11设置有多个。实施过程：经过切割后的高温聚氯乙烯颗粒从进料口14进入腔体2内，聚氯乙烯颗粒的温度会不断传递到腔体2内和腔体2侧壁，温差发电器3通过聚氯乙烯颗粒和储水箱4内的水的温度差进行发电，为聚氯乙烯颗粒冷却装置1进行供电，水泵5和电机9在获得温差发电器3提供的电力后开始工作，水泵5把储水箱4里的水抽进水管6内，水沿着水管6流动并流回储水箱4内，水在流动过程中，由于水的温度低于腔体2内和侧壁的温度，因此会发生热传递，腔体2内和侧壁的温度会传到流动的水中，从而使腔体2内的温度降低，另外，电机9带动散热风扇10工作并产生风力，风力能够增加腔体2内空气的流动性，空气中的热量会更加快地从第一散热管11中逸出到外界，从而降低聚氯乙烯颗粒的温度。本技术通过温差发电器3，利用聚氯乙烯颗粒的热量为装置提供电力，环保节能；通过水泵5和水管6使水流动和电机9带动散热风扇10工作，带走腔体2内的热量，从而降低聚氯乙烯颗粒的温度。根据本技术的一种可选的实施方式中，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置1内还设置有散热片7和第二散热管8，所述散热片7和所述储水箱4贴合，所述第二散热管8和所述散热片7连通，散热片7可以更好地使储水箱4里水的热量传递到外界空气中，从而使水能更高效地带走腔体2内的热量，进一步加快聚氯乙烯颗粒的降温。根据本技术的一种可选的实施方式中，所述散热风扇10包括第一风叶101、第二风叶102以及旋转轴103，所述旋转轴103和所述电机9可转动连接，所述第一风叶101和第二风叶102设置于所述旋转轴103上，所述第一风叶101和第二风叶102的形状不同，通过两个不同形状的风叶转动，能够产生更大的风力，进一步加快聚氯乙烯颗粒的降温。根据本技术的一种可选的实施方式中，所述腔体2侧壁还设置有温度传感器12，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置1的外侧壁设置有显示屏13，所述显示屏13与所述温度传感器12电连接，温度传感器12能够获取腔体2内的温度数据，并把温度数据在显示屏13显示给用户观看。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯的生产设备，包括聚氯乙烯颗粒冷却装置(1)，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置(1)上设置有进料口(14)和出料口(15)，其特征是，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置(1)内设置有腔体(2)、温差发电器(3)、储水箱(4)、水泵(5)以及水管(6)，所述温差发电器(3)设置于所述腔体(2)下方，所述储水箱(4)设置于所述温差发电器(3)下方，所述水泵(5)与所述储水箱(4)连接，所述水管(6)一端和所述水泵(5)连接，所述水管(6)另一端和所述储水箱(4)连接，所述水管(6)竖直环绕所述腔体(2)设置，所述腔体(2)内壁设置有电机(9)，所述电机(9)与散热风扇(10)连接，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置(1)外壁设置有第一散热管(11)，所述第一散热管(11)和所述腔体(2)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯的生产设备，包括聚氯乙烯颗粒冷却装置(1)，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置(1)上设置有进料口(14)和出料口(15)，其特征是，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置(1)内设置有腔体(2)、温差发电器(3)、储水箱(4)、水泵(5)以及水管(6)，所述温差发电器(3)设置于所述腔体(2)下方，所述储水箱(4)设置于所述温差发电器(3)下方，所述水泵(5)与所述储水箱(4)连接，所述水管(6)一端和所述水泵(5)连接，所述水管(6)另一端和所述储水箱(4)连接，所述水管(6)竖直环绕所述腔体(2)设置，所述腔体(2)内壁设置有电机(9)，所述电机(9)与散热风扇(10)连接，所述聚氯乙烯颗粒冷却装置(1)外壁设置有第一散热管(11)，所述第一散热管(11)和所述腔体(2)连通。


2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯的生产设备，其特征是，所述第一散热管(11)设置有多个。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：储文明，
申请(专利权)人：江苏益帆高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32