本实用新型专利技术公开了一种混凝土再生工艺用旋转式混凝土预制件成型装置，包括底座、支撑台、回转支承、驱动机构、转台、支撑盘、卸料机构和振捣机构，支撑台固定安装在底座的顶部，回转支承的内圈与支撑台的顶部固定连接，转台的底部与回转支承的外圈固定连接，驱动机构用于驱动回转支承的外圈旋转，支撑盘通过限位机构可拆卸地安装在转台顶部，支撑盘的顶部边沿呈圆周均布有至少三个吊环，支撑盘的顶部呈圆周均布有多个成型模具；卸料机构和振捣机构分别通过第一支架和第二支架固定安装在底座上且围绕转台的外周设置。本实用新型专利技术能够在一定程度上实现混凝土预制件的成型的自动施工，有效提高生产效率，大大降低了操作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
混凝土再生工艺用旋转式混凝土预制件成型装置
本技术涉及混凝土设备
，尤其涉及一种混凝土再生工艺用旋转式混凝土预制件成型装置。
技术介绍
废弃混凝土经过拆除、运输、破碎、筛分、冲洗等程序处理后，可以用作骨料生产再生混凝土，用于钢混结构的建筑材料，这是废弃混凝土最有价值的再利用方法，例如可以将再生混凝土浇筑成混凝土预制件。使用再生混凝土浇筑混凝土预制件时，加工流程一般包括如下步骤：先手动将搅拌好的混凝土倾倒入预制模内，随后将盛满混凝土的预制模放置到振动台上进行振动，最后待混凝土固化后将预制模拆除即得混凝土预制件。通过这样的方式生产混凝土预制件时，操作人员劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种混凝土再生工艺用旋转式混凝土预制件成型装置。为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种混凝土再生工艺用旋转式混凝土预制件成型装置，其包括底座、支撑台、回转支承、驱动机构、转台、支撑盘、卸料机构和振捣机构，所述支撑台、回转支承、转台和支撑盘均呈圆形设置且各自的中心轴线均相互重合；所述支撑台通过螺栓固定安装在所述底座的顶部中央，所述回转支承的内圈与所述支撑台的顶部通过螺栓固定连接，所述转台的底部与所述回转支承的外圈通过螺栓固定连接，所述驱动机构用于驱动所述回转支承的外圈旋转，所述支撑盘通过限位机构可拆卸地安装在所述转台顶部，所述支撑盘的顶部边沿呈圆周均布有至少三个吊环，所述支撑盘的顶部还呈圆周均布有多个用于制作混凝土预制件的成型模具；所述卸料机构和振捣机构分别通过第一支架和第二支架固定安装在所述底座上且围绕所述转台的外周设置，所述卸料机构用于向所述支撑盘上的成型模具中卸入预设量的混凝土，所述振捣机构用于对所述成型模具中的混凝土进行振捣，以排出混凝土中的气泡。优选地，所述限位机构包括呈圆周均匀间隔设置于所述转台顶部的至少三个限位孔/限位柱和对应设置于所述支撑盘底部与所述限位孔/限位柱相匹配的限位柱/限位孔。优选地，所述转台的外周侧壁上呈圆周均布有多个红外发射器，所述红外发射器的数量与所述成型模具的数量相同，且所述红外发射器的安装位置与所述成型模具的位置一一对应；所述第一支架上靠近所述转台的一侧设置有与所述红外发射器相匹配的第一红外接收器，所述红外发射器和所述第一红外接收器位于同一水平面上。优选地，所述第二支架上靠近所述转台的一侧设置有与所述红外发射器相匹配的第二红外接收器，所述红外发射器和所述第二红外接收器位于同一水平面上。优选地，所述回转支承的外圈的外壁设有传动齿，所述驱动机构包括驱动电机、减速机和驱动齿轮，所述驱动电机和减速机均固定安装在所述支撑台的侧壁上，所述减速机的输入轴与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述减速机的输出轴与所述驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与所述回转支承的外圈上的传动齿相互啮合。优选地，所述卸料机构包括固定安装在所述第一支架上的储料斗和设置在所述储料斗下端的出料口上的卸料阀门，所述出料口设置于所述转台的上方。优选地，所述振捣机构包括伸缩杆、连接板、减震弹簧和振捣器，所述伸缩杆竖向固定安装在所述第二支架上，所述连接板水平设置，所述减震弹簧竖向设置，所述连接板的上端与所述伸缩杆的下端固定连接，所述连接板的下端与所述减震弹簧的上端固定连接，所述减震弹簧的下端与所述振捣器固定连接，所述振捣器设置于所述转台的上方。优选地，所述振捣机构还包括竖向设置的导向杆，所述导向杆的下端与所述振捣器固定连接，所述导向杆的上端贯穿所述连接板并向上延伸，所述导向杆可在所述连接板内自由滑动，所述减震弹簧套设于所述导向杆上。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下优点：本技术的混凝土预制件成型装置通过设置回转支承，在回转支承上固定设置转台，在转台上可拆卸地设置支撑盘，支撑盘上设置多个成型模具，使用时，首先将安装有成型模具的支撑盘放置在转台上，然后通过驱动机构驱动回转支承旋转，当其中一个成型模具位于卸料机构的正下方时，通过卸料机构往该成型模具中卸入预设量的搅拌好的混凝土，然后通过驱动机构驱动回转支承旋转一定角度，使装有混凝土的成型模具转动至振捣机构的正下方，此时下一个空的成型模具会转动至卸料机构的正下方，在通过振捣机构对上一个成型模具中的混凝土进行振捣排气操作时，卸料机构同时往正下方的空的成型模具中卸料，如此往复循环，直到支撑盘上的所有成型模具中都装料并振捣完毕，使用吊装设备吊住支撑盘上的吊环，将支撑盘吊离转台并放置到养护区进行后续的混凝土预制件的养护，接着继续吊装一个安装有空的成型模具的的支撑盘放到转台上，支撑盘放置到转台上时，通过限位机构进行对正限位，保证支撑盘和转台的准确对接，从而在一定程度上实现混凝土预制件的成型的自动施工，有效提高生产效率，大大降低了操作人员的劳动强度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术提供的一种优选实施方式中混凝土再生工艺用旋转式混凝土预制件成型装置的主视结构示意图；图2是图1中的A部放大图；图3是本技术提供的一种优选实施方式中混凝土再生工艺用旋转式混凝土预制件成型装置的左视结构示意图；图4是本技术提供的一种优选实施方式中支撑盘的俯视结构示意图；图5是本技术提供的一种优选实施方式中转台的俯视结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术提供了一种混凝土再生工艺用旋转式混凝土预制件成型装置，如图1-5所示，其包括底座1、支撑台2、回转支承3、驱动机构4、转台5、支撑盘6、卸料机构7和振捣机构8，支撑台2、回转支承3、转台5和支撑盘6均呈圆形设置且各自的中心轴线均相互重合；支撑台2通过螺栓固定安装在底座1的顶部中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土再生工艺用旋转式混凝土预制件成型装置，其特征在于，包括底座、支撑台、回转支承、驱动机构、转台、支撑盘、卸料机构和振捣机构，所述支撑台、回转支承、转台和支撑盘均呈圆形设置且各自的中心轴线均相互重合；/n所述支撑台通过螺栓固定安装在所述底座的顶部中央，所述回转支承的内圈与所述支撑台的顶部通过螺栓固定连接，所述转台的底部与所述回转支承的外圈通过螺栓固定连接，所述驱动机构用于驱动所述回转支承的外圈旋转，所述支撑盘通过限位机构可拆卸地安装在所述转台顶部，所述支撑盘的顶部边沿呈圆周均布有至少三个吊环，所述支撑盘的顶部还呈圆周均布有多个用于制作混凝土预制件的成型模具；/n所述卸料机构和振捣机构分别通过第一支架和第二支架固定安装在所述底座上且围绕所述转台的外周设置，所述卸料机构用于向所述支撑盘上的成型模具中卸入预设量的混凝土，所述振捣机构用于对所述成型模具中的混凝土进行振捣，以排出混凝土中的气泡。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土再生工艺用旋转式混凝土预制件成型装置，其特征在于，包括底座、支撑台、回转支承、驱动机构、转台、支撑盘、卸料机构和振捣机构，所述支撑台、回转支承、转台和支撑盘均呈圆形设置且各自的中心轴线均相互重合；
所述支撑台通过螺栓固定安装在所述底座的顶部中央，所述回转支承的内圈与所述支撑台的顶部通过螺栓固定连接，所述转台的底部与所述回转支承的外圈通过螺栓固定连接，所述驱动机构用于驱动所述回转支承的外圈旋转，所述支撑盘通过限位机构可拆卸地安装在所述转台顶部，所述支撑盘的顶部边沿呈圆周均布有至少三个吊环，所述支撑盘的顶部还呈圆周均布有多个用于制作混凝土预制件的成型模具；
所述卸料机构和振捣机构分别通过第一支架和第二支架固定安装在所述底座上且围绕所述转台的外周设置，所述卸料机构用于向所述支撑盘上的成型模具中卸入预设量的混凝土，所述振捣机构用于对所述成型模具中的混凝土进行振捣，以排出混凝土中的气泡。
2.根据权利要求1所述的混凝土再生工艺用旋转式混凝土预制件成型装置，其特征在于，所述限位机构包括呈圆周均匀间隔设置于所述转台顶部的至少三个限位孔/限位柱和对应设置于所述支撑盘底部与所述限位孔/限位柱相匹配的限位柱/限位孔。
3.根据权利要求2所述的混凝土再生工艺用旋转式混凝土预制件成型装置，其特征在于，所述转台的外周侧壁上呈圆周均布有多个红外发射器，所述红外发射器的数量与所述成型模具的数量相同，且所述红外发射器的安装位置与所述成型模具的位置一一对应；所述第一支架上靠近所述转台的一侧设置有与所述红外发射器相匹配的第一红外接收器，所述红外发射器和所述第一红外接收器位于同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵轶君，
申请(专利权)人：重庆亘基混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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